示，切线与树脂膜的宽度方向平行。图5中，8根切线排列成3列，形成了切线的群组Do切线与树脂膜的宽度方向平行时，该切线的长度相对于树脂膜的宽度优选小于30%、更优选为20%以下、进一步优选为3%?15%、特别优选为3%?10%。切线的长度相对于树脂膜的宽度为30%以上时，有树脂膜的刚性变低、树脂膜无法发挥作为保护膜的功能的可能，另外有可能发生卷对卷工艺中的搬送时的故障。另外，图3?图5中显示了规则地设置的切线，但切线也可以就其长度、方向和/或位置而言不规则地设置。
[0037]另外，树脂膜也可如图6所示，代替上述切线(或者在此基础上再附加)而具有贯穿该树脂膜的孔22。图6中，11个孔排列成3列，形成了孔的群组E。孔的大小及形状只要是可获得本发明的效果，则可以采用任意的适当大小及形状。孔可以是圆孔也可以是方孔。孔径(直径)例如为Icm?5cm。
[0038]当将多个切线或孔投影在上述树脂膜的宽度方向上时，投影在树脂膜上平行于宽度方向的I根假想线b上的投影线的群组优选是I根连续线c、c’或具有5_以下断线部分的不连续线(图2、图3 (a)、图3 (b)、图6 ;虽未图示出投影线和假想线，但图4和图5也同样)。更优选切线或孔的群组单位的投影线的集合、即将各群组内的切线或孔投影在树脂膜上平行于宽度方向的I根假想线b上时的投影线的集合形成I根连续线c’(图2、图3(a)和图6;虽未图示出投影线和假想线，但图4和图5也同样)。此外，图2、图3(a)、图3(b)和图6中，为了与切线21区别开来，用虚线表示假想线b、用细的实线表示连续线C、
C，O
[0039]如上所述，多个切线或孔的投影线的集合可形成I根连续线时，通过卷对卷工艺，在薄玻璃长条体的宽度方向整个区域上使夹入的空气跑出变得容易，可获得气泡少的薄玻璃长条体。另外，切线的群组单位的投影线的集合可形成I根连续线时，通过卷对卷工艺，夹入每个切线的群组中的空气跑出，因此可获得气泡更少的薄玻璃长条体。进而，由于在制造时夹入的空气(气泡)滞留的状态难以持续，因此可以获得能够加工故障少地进行制造的薄玻璃长条体。切线或孔的投影线的集合可形成具有5mm以下断线部分的不连续线时，也可获得上述效果。该断线部分的长度优选为3_以下、更优选为1_以下、进一步优选为Omm (即连续线)ο
[0040]上述连续线c、c’的长度相对于树脂膜的宽度优选为60%以上、更优选为80%以上、进一步优选为90%以上。为这种范围时，夹入的空气更为确实地跑出。当切线或孔的投影线的集合可形成具有5_以下断线部分的不连续线时，该不连续线的长度相对于树脂膜的宽度优选为60%以上、更优选为80%以上、进一步优选为90%以上。优选按照该连续线和不连续线形成在树脂膜的宽度方向中央部的方式设置切线。
[0041]图7是示意地表示本发明另一优选实施方式的薄玻璃长条体的立体图。图7中，纸面的横向方向为薄玻璃长条体的长度方向。该薄玻璃长条体200具备薄玻璃10和连接于薄玻璃10的长度方向端部的树脂膜20。该实施方式中，薄玻璃10的长度方向端部与树脂膜20的长度方向的靠薄玻璃一侧的端部层叠而形成了连接部23。在连接部23处形成有多个贯穿树脂膜20的切线和/或孔。切线和孔的形态如上文所说明过的那样。
[0042]图7所示的薄玻璃长条体200在薄玻璃10的端部具备树脂膜20，在卷对卷工艺中可以对树脂膜20进行操作、将薄玻璃长条体200架在装置上，因此可以防止卷对卷工艺准备阶段时的薄玻璃10的破损。此外，图7中虽然仅图示了薄玻璃10的单侧端部，但树脂膜20不仅可配置在薄玻璃10的长度方向单侧端部、还可配置在两侧的端部。另外，图7中虽未图示粘接剂层，但可以在树脂膜20的对应于连接部23的面上设置粘接剂层。
[0043]图8是示意地表示本发明又一优选实施方式的薄玻璃长条体的立体图。图8中，纸面的横向方向是薄玻璃长条体的长度方向。该薄玻璃长条体300具备薄玻璃10和连接于薄玻璃10的长度方向端部的另一膜30。薄玻璃10的长度方向端部与另一膜30的长度方向的靠薄玻璃一侧的端部层叠而连接。树脂膜20按照将该层叠部及其附近覆盖的方式设置在薄玻璃长条体300的单面或两面(图示例中为两面)上。图8所示的实施方式中，树脂膜20对薄玻璃10与另一膜30的连接部进行保护。树脂膜20在薄玻璃10与树脂膜20层叠的部分23、23’上具有多个贯穿树脂膜20的切线和/或孔。优选树脂膜20在另一膜30与树脂膜20层叠的部分24、24’上也具有多个贯穿树脂膜20的切线和/或孔。切线和孔的形态如上文所说明过的那样。此外，图8中仅图示了薄玻璃10的单侧端部，但就薄玻璃10的另一个端部而言，也可采用相同的构成。
[0044]从实用方面来说，薄玻璃长条体可以作为卷绕成卷状的状态的薄玻璃卷绕体来提供。本发明的薄玻璃长条体在将薄玻璃与树脂膜粘合时，在薄玻璃与树脂膜之间不会发生空气的夹入或者发生了空气夹入时在卷对卷工艺中空气也能跑出，因此当进行卷绕而制成薄玻璃卷绕体时，可防止以夹入空气(气泡)为主要原因的薄玻璃的破损。
[0045]<薄玻璃>
[0046]上述薄玻璃只要为板状者，则可以采用任意适当者。上述薄玻璃根据组成进行分类时，可举出钠钙玻璃、硼酸玻璃、铝硅酸玻璃、石英玻璃等。另外，根据碱成分进行分类时，可举出无碱玻璃、低碱玻璃。优选使用无碱玻璃。其原因在于强度和化学耐久性优异。上述薄玻璃长条体具备多个薄玻璃时，多个薄玻璃可以是相同分类的薄玻璃、也可以是不同分类的薄玻璃。
[0047]上述薄玻璃的成形方法可采用任意适当的方法。代表性地，上述薄玻璃可如下制作:在1400°C?1600°C的温度下将含有氧化硅或氧化铝等主原料和芒硝或氧化锑等消泡剂以及碳等还原剂的混合物熔融，成形为薄板状之后进行冷却。作为上述薄玻璃的薄板成形方法，例如可举出狭缝下拉法、融合法、漂浮法等。通过这些方法成形为板状的薄玻璃为了进行薄板化、或者提高表面与端部的平滑性，也可根据需要利用氢氟酸等溶剂进行化学研磨。
[0048]上述薄玻璃的厚度优选为10 μ m?150 μ m、更优选为20 μ m?120 μ m、进一步优选为30 μπι?100 μπι。薄玻璃的厚度比150 μπι厚时，有难以卷绕成具有充分挠性的卷状的可能。另外，当薄玻璃的厚度小于10 μm时，有操作变难的可能。
[0049]上述薄玻璃的宽度优选为300mm以上、更优选为400mm以上。一般来说，宽幅的薄玻璃在被扭转时的负荷以及因自重挠曲造成的负荷很大，难以操作。本发明在通常情况下操作困难的宽幅的薄玻璃的加工或处理中其效果会显著地呈现。上述薄玻璃的宽度的上限优选为2000mm以下、更优选为1500mm以下、进一步优选为1200mm以下。
[0050]上述薄玻璃的长度可根据所期望的处理量或加工量而设定为任意的适当长度。例如可使用长度为30m?100m的薄玻璃。
[0051]〈树脂膜〉
[0052]上述树脂膜优选含有基材层和粘接剂层。粘接剂层可以设置在基材层的整个面上，也可设置在一部分的面上。作为构成基材层的材料，只要是可获得本发明的效果，则可选择任意的适当树脂。作为构成上述树脂膜的树脂，例如可举出聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、尼龙、赛璐酚、有机硅树脂等。其中，优选使用聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂或聚乙烯。
[0053]上述基材层的厚度优选为2 μ m?300 μ m、更优选为10 μ m?200 μ m。
[0054]作为构成上述粘接剂层的材料，例如可举出橡胶系粘合剂、丙烯酸系粘合剂、有机硅系粘合剂、氨基甲酸酯系粘合剂等。
[0055]上述粘接剂层的厚度优选为I μπι?200 μπι、更优选为4 μπι?100 μπι、进一步优选为5 μ m?50 μ m0
[0056]上述树脂膜对薄玻璃的粘合力(实质上是粘接剂层的粘合力)优选为0.002N/25mm ?2.0N/25mm、更优选为 0.002N/25mm ?1.0N/25mm、进一步优选为
0.005N/25mm?0.9N/25m