一种葡萄糖工业废水深度处理方法

文档序号:8957154阅读:368来源:国知局
一种葡萄糖工业废水深度处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于葡萄糖工业生产的技术领域,具体的涉及一种葡萄糖工业废水深度处 理方法。
【背景技术】
[0002] 目前,国内葡萄糖生产工业废水采用的处理技术均为常规处理方式,即:厌氧和好 氧集成技术。随着国家环保要求日益严格,采用常规处理技术,已经难以达到工业废水外排 标准(CODcr <60mg/L或100mg/L)。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术对葡萄糖生产工业废水处理不达标的问题而提 供一种葡萄糖工业废水深度处理方法。该方法将采用不同填料的双级曝气生物滤池与微量 臭氧处理进行集成使用,大大降低外排污水的CODcr总量,且运行成本与常规BAF和臭氧处 理技术相比无明显增加,CODcr降解去除效果提高50%以上,符合当前国家对企业绿色环 保、清洁生产的要求。
[0004] 本发明的技术方案为:一种葡萄糖工业废水深度处理方法,包括以下步骤:
[0005] (1)常规处理:将葡萄糖工业废水经过EGSB反应器;A/0好氧和沉降处理,得到外 排水;
[0006] 经常规工艺处理后,可生化降解性较差,B0D5/C0Dcr<0. 2属较难降解范围,其中 CODcr约为60mg/L;
[0007] (2) -级曝气:将经过步骤(1)常规处理的外排水栗入一级曝气生物滤池,进行一 次曝气处理后出水;
[0008] (3)微量臭氧处理:将步骤(2)所得出水输送至微量臭氧处理器进行处理得到出 水;采用微量臭氧技术,可以选择性地将生物大分子、胶体等分解成溶解性小分子,增加废 水的可生物降解性可适当提高工业废水的可生化降解性(B0D5/C0Dcr比值),臭氧使用量 较常规单一臭氧氧化技术,减少50%以上。
[0009] (4)臭氧吹脱:将步骤(3)所得出水输送至臭氧吹脱池进行处理得到出水;采用 臭氧吹脱工艺,目标在于去除水中臭氧残留,保证微生物在二级曝气生物滤池内的正常生 长;
[0010] (5)二级曝气:将步骤(4)所得出水输送至二级曝气生物滤池,进行二次曝气处理 后出水;
[0011] (6)过滤:将步骤(5)所得出水经多介质过滤器处理后回用或外排。
[0012] 所述步骤(2)采用输水栗将外排水栗入一级曝气生物滤池。
[0013] 所述步骤(2)中一级曝气生物滤池的微生物载体为火山岩。采用火山岩作为一级 曝气生物滤池的微生物载体,利用火山岩的大孔微孔作为微生物生长载体,通过微生物的 硝化作用,去除废水中可溶性大分子物质,增加微生物反应比表面积,增大反应效率,降低 水中可溶性大分子有机物含量,达到降低部分CODcr的目的,曝气处理时间较常规单级BAF 减少30%以上。经曝气25min~30min处理后CODcr为30mg/L~35mg/L,以BAF自带多 介质滤层,去除固体悬浮物。
[0014] 所述步骤(5)中二级曝气生物滤池的微生物载体为陶瓷颗粒。采用陶瓷颗粒作为 二级曝气生物滤池的微生物载体,利用陶瓷颗粒的小孔微孔作为微生物生长载体,进一步 去除废水中可溶性小分子物质,达到降低部分CODcr的目的,增加微生物反应比表面积,增 大反应效率,降低水中可溶性小分子有机物含量,曝气处理时间较常规单级BAF减少80% 以上。经曝气30min~40min处理后CODcr < 25mg/L,以BAF自带多介质滤层,去除固体悬 浮物。
[0015] 所述步骤⑵一级曝气的时间为25min~30min,溶氧控制在10mg/L。
[0016] 所述步骤(3)微量臭氧处理中臭氧使用量< 5mg/L。采用微量臭氧技术,可进一步 降低B0D5含量,通入2-5mg/L臭氧处理后(连续进出水),CODcr为27mg/L~30mg/L。
[0017] 所述步骤⑷臭氧吹脱中控制臭氧残留彡0. 02mg/L。
[0018] 所述步骤(5)二级曝气的时间为30min~40min,溶氧控制在5mg/L。
[0019] 本发明的有益效果为:本发明采用不同填料(微生物载体)的双级曝气生物滤池 与臭氧集成技术,目的是对葡萄糖生产工业废水进行深度处理。一级曝气生物滤池采用火 山岩作为微生物培养载体,目的减少微生物在工业废水中的培养时间,又增大微生物反应 的比表面积;二级曝气生物滤池采用陶瓷颗粒作为微生物培养载体,目的延长微生物的存 活时间。两级曝气生物滤池间采用低量臭氧缓冲处理技术,目的:根据其对葡萄糖工业废水 中杂质的选择性氧化机理,进一步去除其中的BOD含量,提高水的可生化降解性,增大二级 曝气生物滤池的处理效果。
[0020] 采用本发明所述深度处理方法,在常规处理工艺的基础上,进一步增加污水的生 化可降解性。在原COD基础上,通过增大微生物接触反应的比表面积,来增加降解力度,据 此,使葡萄糖工业废水达到外排标准或经过处理后回用。曝气总时间为55min~70min,较 常规单级BAF处理时间减少30%以上。一级BAF采用火山岩作为微生物生长载体,可以使 减少微生物在水中的培养时间;二级BAF采用陶瓷颗粒作为微生物生长载体,起到延长微 生物存活期的目的。在不增加投资成本、运行成本的前提下,处理效果提高30%以上。
[0021] 本发明根据葡萄糖工业废水的理化特性,采用不同填料的双级BAF处理器及微量 臭氧处理技术可合理化运行(DBAF/03技术),可大大降低外排污水的CODcr总量,且运行成 本与常规BAF和臭氧处理技术相比无明显增加,CODcr降解去除效果提高50%以上,符合当 前国家对企业绿色环保、清洁生产的要求。
【具体实施方式】
[0022] 下面通过【具体实施方式】对本发明进行详细的说明。
[0023] -种葡萄糖工业废水深度处理方法,包括以下步骤:
[0024] (1)常规处理:将葡萄糖工业废水经过EGSB反应器;A/0好氧和沉降处理,得到 外排水;经常规工艺处理后,可生化降解性较差,B0D5/C0Dcr < 0. 2属较难降解范围,其中 CODcr 约为 60mg/L ;
[0025] (2) -级曝气:将经过步骤(1)常规处理的外排水通过输水栗栗入一级曝气生物 滤池,进行一次曝气处理后出水;其中一级曝气的时间为30min,溶氧控制在10mg/L。所述 一级曝气生物滤池的微生物载体为火山岩。采用火山岩作为一级曝气生物滤池的微生物 载体,利用火
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