山岩的大孔微孔作为微生物生长载体，通过微生物的硝化作用，去除废水中可 溶性大分子物质，增加微生物反应比表面积，增大反应效率，降低水中可溶性大分子有机物 含量，达到降低部分CODcr的目的，曝气处理时间较常规单级BAF减少30%以上。经曝气 25min~30min处理后CODcr为30mg/L~35mg/L，以BAF自带多介质滤层，去除固体悬浮 物。
[0026] (3)微量臭氧处理：将步骤（2)所得出水输送至微量臭氧处理器进行处理得到出 水，其中微量臭氧处理中臭氧使用量< 5mg/L。采用微量臭氧技术，可进一步降低B0D5含 量，通入2~3mg/L臭氧处理后（连续进出水），CODcr为27mg/L~30mg/L。采用微量臭 氧技术，可以选择性地将生物大分子、胶体等分解成溶解性小分子，增加废水的可生物降解 性可适当提高工业废水的可生化降解性（B0D5/C0Dcr比值），臭氧使用量较常规单一臭氧 氧化技术，减少50%以上。
[0027] (4)臭氧吹脱：将步骤（3)所得出水输送至臭氧吹脱池进行处理得到出水，其中臭 氧吹脱中控制臭氧残留<〇.〇2mg/L。采用臭氧吹脱工艺，目标在于去除水中臭氧残留，保证 微生物在二级曝气生物滤池内的正常生长。
[0028] (5)二级曝气：将步骤（4)所得出水输送至二级曝气生物滤池，进行二次曝气处理 后出水，
[0029] 其中二级曝气的时间为40min，溶氧控制在5mg/L。所述二级曝气生物滤池的微生 物载体为陶瓷颗粒。采用陶瓷颗粒作为二级曝气生物滤池的微生物载体，利用陶瓷颗粒的 小孔微孔作为微生物生长载体，进一步去除废水中可溶性小分子物质，达到降低部分CODcr 的目的，增加微生物反应比表面积，增大反应效率，降低水中可溶性小分子有机物含量，曝 气处理时间较常规单级BAF减少80%以上。经曝气30min~40min处理后CODcr< 25mg/ L，以BAF自带多介质滤层，去除固体悬浮物。
[0030] (6)过滤：将步骤（5)所得出水经多介质过滤器处理后回用或外排。
[0031] 下面进行对比试验：
[0032] 对比试验1
[0033] 下面将采用本发明【具体实施方式】所述方法与单级曝气生物滤池处理方法的效果 进行对比试验。
[0034] 1?葡萄糖工业废水进水指标见表1 :
[0035] 表 1
[0036]
[0037] 2.条件：【具体实施方式】双级曝气生物滤池+臭氧集成技术，一级曝气生物滤池采 用填料为火山岩，处理时间为30min ;臭氧添加量为2~3mg/L ;二级曝气生物滤池填料为 陶瓷颗粒，处理时间为40min。单级曝气生物滤池采用填料分别为陶瓷颗粒和火山岩，不添 加臭氧，无二级曝气生物滤池。详细见表2。
[0038]表 2
[0041] 3?结果
[0042] 表3 :【具体实施方式】过程检测数据明细表
[0043]
[0044] 对比试验2
[0045] 下面将采用本发明【具体实施方式】所述方法与相同填料的双级曝气生物滤池处理 方法的效果进行对比试验。
[0046] 1?葡萄糖工业废水进水指标见表4:
[0047]表 4
[0048]
[0049] 2.条件：【具体实施方式】双级曝气生物滤池+臭氧集成技术，一级曝气生物滤池采 用填料为火山岩，处理时间为30min ;臭氧添加量为2~3mg/L ;二级曝气生物滤池填料为 陶瓷颗粒，处理时间为40min。采用双级同填料曝气生物滤池，采用填料分别为陶瓷颗粒和 火山岩，臭氧添加量与（1)同。详细见表5。
[0050]表 5
[0051]
【主权项】
1. 一种葡萄糖工业废水深度处理方法，包括以下步骤： (1) 常规处理：将葡萄糖工业废水经过EGSB反应器；A/0好氧和沉降处理，得到外排 水； (2) -级曝气：将经过步骤（1)常规处理的外排水栗入一级曝气生物滤池，进行一次曝 气处理后出水； (3) 微量臭氧处理：将步骤（2)所得出水输送至微量臭氧处理器进行处理得到出水； (4) 臭氧吹脱：将步骤（3)所得出水输送至臭氧吹脱池进行处理得到出水； (5) 二级曝气：将步骤（4)所得出水输送至二级曝气生物滤池，进行二次曝气处理后出 水； (6) 过滤：将步骤（5)所得出水经多介质过滤器处理后回用或外排。2. 根据权利要求1所述葡萄糖工业废水深度处理方法，其特征在于，所述步骤（2)采用 输水栗将外排水栗入一级曝气生物滤池。3. 根据权利要求1所述葡萄糖工业废水深度处理方法，其特征在于，所述步骤（2)中一 级曝气生物滤池的微生物载体为火山岩。4. 根据权利要求1所述葡萄糖工业废水深度处理方法，其特征在于，所述步骤（5)中二 级曝气生物滤池的微生物载体为陶瓷颗粒。5. 根据权利要求1所述葡萄糖工业废水深度处理方法，其特征在于，所述步骤（2)-级 曝气的时间为25min~30min，溶氧控制在10mg/L。6. 根据权利要求1所述葡萄糖工业废水深度处理方法，其特征在于，所述步骤（3)微量 臭氧处理中臭氧使用量< 5mg/L。7. 根据权利要求1所述葡萄糖工业废水深度处理方法，其特征在于，所述步骤（4)臭氧 吹脱中控制臭氧残留< 〇. 02mg/L。8. 根据权利要求1所述葡萄糖工业废水深度处理方法，其特征在于，所述步骤（5)二级 曝气的时间为30min~40min，溶氧控制在5mg/L。
【专利摘要】本发明属于葡萄糖工业生产的技术领域，具体的涉及一种葡萄糖工业废水深度处理方法。该种葡萄糖工业废水深度处理方法，包括以下步骤：（1）常规处理；（2）一级曝气；（3）微量臭氧处理；（4）臭氧吹脱；（5）二级曝气；（6）过滤。该方法将采用不同填料的双级曝气生物滤池与微量臭氧处理进行集成使用，大大降低外排污水的CODcr总量，且运行成本与常规BAF和臭氧处理技术相比无明显增加，CODcr降解去除效果提高50%以上，符合当前国家对企业绿色环保、清洁生产的要求。
【IPC分类】C02F103/36, C02F9/14
【公开号】CN105174634
【申请号】
【发明人】王棣, 曹大勇, 孙学谦, 夏颖颖, 唐海静, 尹玉建, 王一, 李秋红
【申请人】山东西王糖业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月29日