r>[0220] 玻璃纤维 [0221 ]组分 C/2a
[0222] 硬脂酸钙
[0223] 组分 C/3
[0224] 比例为1:4的CuI/KI (在PA6中浓度为20的母料）
[0225] 组分 C/4
[0226] 浓度为40 %的含苯胺黑的PA6母料
[0227] 组分 C/5
[0228] 焦磷酸钠
[0229] 组分 C/6
[0230] NaCl
[0231] 组分 C/lcomp
[0232] Fe2〇3,根据DIN 66131(BET)的比表面积为6·8-9·2m2/g(Lanxess的Bayoxid E8708)
[0233] 组分 C/2comp
[0234] Fe3〇4，BET 0.23m2/g(Minelco GmbH的Minelco Magni F50)
[0235] 组分 C/7
[0236]
12345678 IjupasoltBASF se 的注册商标 2 伯/仲/叔胺比例借助13C NMR光谱法测定。 3 模塑组合物在生产率为10kg/h且平缓温度分布(flat temperature profile)为 约260°C的ZSK 30中生产。 4 进行下列测量： 5
[0241 ]根据ISO 527的拉伸，在220°C下在对流烘箱中热老化之前和之后的机械性能； 6 IV:c = 5g/l，在浓度为96%的硫酸中，根据ISO 307 7 测定的注射压力为在对根据ISO 527的拉伸样本的注塑工艺过程中在转换点时的 压力。 8 各表给出来了模塑组合物的组成和测量结果。
[0248]
[0249] IL·作为基体的PA 46
[0250] 各组分对应于I部分，但将IV为151ml/g的PA 46(DSM的Stanyl?)用作组分A/5且 将亚乙基二硬脂基酰胺用作组分C/2b。
[0251] 表3:
[0252]
[0253] 表4:在200°C下热老化
[0254] 1
[0256]
[0257] 表5:在220°C下热老化
[0258] -
[0259] -
[0260]
[0261]
[0262] II.长玻璃纤维增强的组合物
[0263] 组分对应于I.，但将017μιη的玻璃纤维粗纱用作组分c/8。
[0264] 模塑组合物按如下生产：
[0265] 1)拉挤成型条件： 挤出机的温度设定 285。<： 浸溃室 290°C 粗纱预热 180°C
[0266] 牵引速度 9-12ni/min 轉长度 12mm 粒料L/D 4
[0267] 2)注塑之后的玻璃纤维L/D 120
[0268] 用于测定性能的测试样本借助注塑(注射温度280°C，熔点80°C)得到。
[0269] 表6
[0270]
[0271] 表7:在200°C下热老化
[0272]
[0273]
[0274]
[0275] 表8:在220Γ下热老化
[0276]
[0278]
[0279] IV.振动熔接
[0280] 所用组分与I中相同。
[0281] 表9 「02821
[0283] 表10:振动熔接模制品[0284] 在220°C下热老化之后的机械性能
[0285]
[0286] 1234 2 测试说明：工程塑料的振动熔接 3 测试样本 4 使用片材形式的样本以研究材料对熔接方法和接缝质量的影响。在整个注塑宽度 上使用薄膜浇口实现均匀的熔体取向并避免不均匀性。注塑片材的厚度为4mm，并通过锯开 而除去浇口区域，使得片材的尺寸为1 l〇mm X 110mm。然后使用圆锯沿注射方向将片材对半 分，使其最终尺寸为约55mm X 110mm。在接下来的熔接方法中熔接外侧(未锯)边。所得接缝 面积为440mm2。标准片材用作几何上简单的测试样本来分析材料和/或参数对接缝质量的 影响。片材的简单形状允许在熔接工具中的可靠固定，因为整个长度在两侧均支撑在工具 中。
[0291 ]熔接机
[0292]使用Branson的M-102H超声振动恪接机进行恪接测试。
[0293]熔接方法
[0294] 用于熔接片材的振动形式为"线性纵向"。用于振动熔接研究的模式为"具有恒定 压力水平的位移控制恪接"。测试在〇. 9mm的恒定振幅和1.6MPa的恒定恪接压力下进行。所 用振动频率为共振频率，其约为220Hz。对每一参数/材料设置进行两次熔接测试。
[0295] 机械测试
[0296] 用圆锯将拉伸和挠曲测试所需平坦样本相对于熔接区垂直切割成宽25mm。各参 数/材料设置测试三个熔接片材样本。在这里不取出焊珠。
[0297] V:半芳族聚酰胺(6T/6I/MXD · T/I)
[0298] 表11:
[0299] 构成(重量％ ) rrmnl
[0316] 1份N，N'_己烷-1，6-二基二（3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酰胺））（ Irganox? 1098)，
[0317] 1份具有下列结构的高分子量受阻胺(Chimassorb? 2020):
[0318]
[0319] 1份2,2'-亚甲基二（6-(2!1-苯并三唑-2-基）-4-1，1，3,3-四甲基丁基）苯酚）（ Tmuvm?36〇),
[0320] 4份碳黑母料(30重量％，在LDPE中）
[0321] C/5
[0322] 马来酸酐官能化的乙烯-丙烯酸丁酯橡胶（Fusab〇nd?NM 598D)
[0323] C/6
[0324] 4，3 ' -二(α，α-二甲基苄基）二苯基胺(Natlg ard ⑧ 445)
[0325] C/7
[0326] Mw~25 000g/mol且伯：仲:叔胺比为1:1 ·20:0·76的聚乙烯亚胺(liUpasol?WF)
[0327] C/8
[0328] 比例为 1:4的 CuI/KI
[0329] C/9
[0330] 褐煤酸钙
[0331] 表12:
[0332] 在对流烘箱中于235°C下的热老化
[0333]
[0334]
[0335]
[0336] a)高度老化的拉伸样本甚至在低温下断裂;不可测量
[0337]
[0338] a)高度老化的拉伸样本甚至在低压下断裂;不可测量
[0339]
[0340] a)高度老化的拉伸样本甚至在低温下断裂;不可测量
[0341]
[0342]
[0343] a)高度老化的样本甚至在低压下断裂;不可测量
[0344] b)未测试。
【主权项】
1. 一种热塑性模塑组合物，包含： A) 10-99 · 999重量％聚酰胺， B) 0.05-10重量％d5Q粒度至多为ΙΟμπι的铁粉，所述铁粉可以经由五羰基铁的热分解而 得到且BET比表面积根据DIN ISO 9277为0.1-5m2/g， C) 0-70重量％其他添加剂， 其中组分A)-C)的重量百分数总和为100%， 其中组分B)的碳含量为0.4-1. lg/100g，根据ASTM E1019。2. 根据权利要求1的热塑性模塑组合物，其中组分B)的d1Q值为1-5μπι。3. 根据权利要求1的热塑性模塑组合物，其中组分Β)的d9Q值为3-35μπι。4. 根据权利要求2的热塑性模塑组合物，其中组分Β)的d9Q值为3-35μπι。5. 根据权利要求1 -4中任一项的热塑性模塑组合物，其中组分Β)的堆密度为2.5-5g/ cm3。6. 根据权利要求1-4中任一项的热塑性模塑组合物，其中组分B)已经在颗粒表面用磷 酸铁、磷化铁或Si〇2涂敷。7. 根据权利要求1-6中任一项的热塑性模塑组合物在生产纤维、箱和模制品中的用途。8. 根据权利要求1-6中任一项的热塑性模塑组合物在经由振动熔接或激光熔接生产模 制品中的用途。9. 一种可以由根据权利要求1-6中任一项的热塑性模塑组合物得到的纤维、箱或模制 品。
【专利摘要】本发明涉及热塑性模塑组合物，该组合物包含A)10-99.999重量％聚酰胺，B)0.001-20重量％粒度不大于10μm(d50值)的铁粉，所述铁粉可以通过热分解五羰基铁而得到，C)0-70重量％其他添加剂，其中组分A)-C)的重量百分数总和为100％。
【IPC分类】C08L77/02, C08K3/16, C08K3/08, C08K5/098, C08K7/14, C08L77/06
【公开号】CN105647178
【申请号】
【发明人】M·普鲁斯蒂, M·鲍默特, A·维尔姆斯, P·德斯伯埃斯, A·特劳特, G·利珀特, J·库里科夫
【申请人】巴斯夫欧洲公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2010年10月18日