本发明涉及-种养殖方法，具体地说是一种无公害生态养猪方法。
2、
背景技术：
现代集约化养殖方式生产出来的畜禽产品因其品质和口味较差，已不能满足广大消费者日益增长的消费需求，而散养生态畜禽因其产量低、数量少，也满足不了消费者的消费需求，因此生态养殖模式应运而生。在现有的生态养殖中，多采用立体养殖模式或自然放养。立体养殖模式包括“鸡一猪一蝇蛆或地龙一鸡、猪”或“猪一沼气一蔬果”等模式，此模式能实现养殖的优化，提高畜禽抗病力等，然而实际生产中成本高、处理过程复杂；自然放养能为畜禽提供最佳的生活状态，提高畜禽免疫力，然而需要大量的场地和自然资源，不易实现规模化养殖，而且有季节限制，尤其是在气候条件恶劣的地区，这一产业模式很难实现。以微生态制剂为主要材料的生态养殖的产业模式既能实现养殖的优化、提高畜禽免疫力、为畜禽提供最佳的生活状态，有具有生产管理简单、成本低、可实现规模化养殖且实现零排放等优点。
3、
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种无公害生态养猪方法，利用微生态制剂实现猪的绿色养殖，同时实现养殖场的零排放，生产生物有机肥。其优点在于原料简单易获得、成本低效益高、猪肉品质好、无环境污染。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
一种无公害生态养猪方法，使用酶制剂和微生态制剂进行生态养殖，使生产出来的猪肉达到绿色猪肉标准，其处理过程包括：
1)、选用优良猪种，采用自繁自养的繁育方法；
2)、选取以下原料组分及重量比例：锯末150 kg/m3，秸秆粉40kg/m3，稻壳糠20kg/m3，米糠2 kg/m3，食盐1kg/m3，磷酸氢钙0.8kg/m3，尿素0.8 kg/m3，红糖1.4 kg/m3，泥土35kg/m3，水分230kg/m3，于水泥地面上将上述原料倒出围成坑状，向中间倒水，在倒水过程中加入菌种0. 5kg/m2，充分拌匀，在拌料过程中喷水在其表面，使最后含水量在50-55%，在室温下发酵3-4天，内部温度达到55-65℃后，再发酵6-8天，制成发酵床的垫料，将发酵好的垫料转移到猪舍中，再喷洒发酵菌种，最后在表面铺上一层l5cm高的锯末、稻壳混合物，放置24小时后开始放猪养殖；
3)、养殖全程在猪舍的发酵床上进行，养殖过程中猪的粪便直接排泄在发酵床上，猪粪与垫料利用微生态制剂进行发酵；
4)，养殖过程中，每15-20天以25-35cm的深度翻动垫料一次，每55-65天彻底翻动垫料一次；每个月补充一次菌种，补充菌种的用量占步骤2）所述垫料总重量的0.8-1%;控制发酵床的水分在45-55%；不定期进行疏粪管理，使猪粪在发酵床上均匀分布；
5)、在养殖过程中给猪饲喂发酵全价配合饲料；
6)、猪经过三年的养殖后，生猪出栏；出栏的生猪经过严格的检验检疫，进行屠宰和加工：加工出来的猪肉产品即为符合国家标准的无抗、安全猪肉食品；
7)、猪经过三年的养殖后，猪的粪便与发酵床垫料一起清理出栏，在每立方米猪的粪便与发酵床垫料中添加5-9kg玉米粉和4-11kg的发酵菌液，混合后厌氧发酵15-25天，使其达到生物有机肥国家标准后，作为生物有机肥出售。
所述的微生态制剂为包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、产脘假丝酵母、乳酸链球菌、发酵乳杆菌、曲霉七种菌的菌种。
所述的发酵全价配合饲料由酶制剂和微生态制剂共同酶解和发酵制成，其中的酶制剂为碱性蛋白酶，用量为20-50g/t，所述微生态制剂为包含地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、产脘假丝酵母、乳酸链球菌、发酵乳杆菌、曲霉和根霉菌八种菌的菌种，各菌种的用量分别为地衣芽孢杆菌0. lkg/t，枯草芽孢杆菌0. 2kg/t，酿酒酵母lkg/t，产脘假丝酵母0.5 kg/t，乳酸链球菌0.2 kg/t，发酵乳杆菌lkg/t，曲霉0.5kg/t和根霉菌0.5kg/t。
所述的菌液为菌种的稀释液，菌液的浓度为菌种的1.5%。
与现有技术相比，本发明具有以下实质性特点和进步：成本低、效益高、管理方便，不但能生产出无污染、无残留的无抗、安全猪肉，还能生产出生物有机肥，实现猪场的零排放；实现从优质原料到品牌优质猪肉的产业链模式。
4、具体实施方式
实施例：
一种无公害生态养猪方法，具体实施步骤为：
1、选用杜长大三元杂猪种，采用自繁自养的繁育方法：2、选取锯末150 kg/m3，秸秆粉40 kg/m3，稻壳糠20kg/m3，米糠2kg/m3，食盐1.1kg/m3，磷酸氢钙0.8 kg/m3，尿素0.8 kg/m3，红糖1.4 kg/m3，泥土35 kg/m3，水分230 kg/m3，于水泥地面上将
上述原料倒出围成坑状，向中间倒水，在倒水过程中加入菌种0.25kg/m2，充分拌匀，在拌料过程中喷水在其表面，使最后含水量在48%，在室温下发酵2天，内部温度达到50℃后，再发酵5天，制成发酵床的垫料，将发酵好的垫料转移到猪舍中，再喷洒发酵菌种，最后在表面铺上一层lOcm高的锯末、稻壳混合物，放置24小时后开始放猪养殖。3、养殖全程在猪舍的发酵床上进行，养殖过程中猪的粪便直接排泄在发酵床上，猪粪与垫料利用微生态制剂进行发酵，微生态制剂为包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、产脘假丝酵母、乳酸链球菌、发酵乳杆菌、
曲霉七种菌的菌种。4、养殖过程中，每10天以20cm的深度翻动垫料一次，每50天彻底翻动垫料一次；每个月补充一次菌种，补充菌种的用量占步骤2垫料总重量的0.3%；控制发酵床的水分在40%;不定期进行疏粪管理，使猪粪在发酵床上均匀分布。5、在养殖过程中给猪饲喂无抗发酵全价配合饲料，该无抗发酵全价配合饲料不含抗生素，由酶制剂和微生态制剂共同酶解和发酵制成，酶制剂为碱性蛋白酶，用量为20/t，微生态制剂为包含地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、产脘假丝酵母、乳酸链球菌、发酵乳杆菌、曲霉和根霉菌八种菌的菌种，各菌种的用量分别为地衣芽孢杆菌0. lkg/t，枯草芽孢杆菌0.2kg/t，酿酒酵母lkg/t，产脘假丝酵母0.5 kg/t，乳酸链球菌0.2 kg/t，发酵乳杆菌lkg/t，曲霉0.5kg／t和根霉菌0. 5kg/t。6、猪经过三年的养殖后，生猪出栏；出栏的生猪经过严格的检验检疫，进行屠宰和加工；加工出来的猪肉产品即为符合国家标准的无抗、安全猪肉食品。7、猪经过三年的养殖后，猪的粪便与发酵床垫料一起清理出栏，在每立方米猪的粪便与发酵床垫料中添加4kg玉米粉和5kg的发酵菌液，该菌液为菌种的稀释液，菌液的浓度为菌种的1%，混合后厌氧发酵10天，使其达到生物有机肥国家标准后，作为生物有机肥出售。