一种马铃薯中耕除草装置

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种马铃薯中耕除草装置。


背景技术：

2.马铃薯中含有丰富的营养元素和膳食纤维，有助于促进肠胃蠕动，疏通肠道，从营养角度来看，它比大米、面粉具有更多的优点，能供给人体大量的热能，可称为“十全十美”的食物，人类可以只靠马铃薯和全脂牛奶就足以维持生命和健康。马铃薯是我国第四大作物，种植面积大，鲜薯产量居世界首位，马铃薯在农业经济中占有重要地位，发展马铃薯产业具有广阔的市场前景和巨大的生产潜力。
3.马铃薯中耕就是在马铃薯生长期间对株行间的表土进行松土、除草、培土等作业，是马铃薯生长期间的关键作业环节，通过中耕可清除杂草、疏松表土、增加土壤透气性、提高地温、促进好氧微生物活动和养分有效化、促使根系伸展、调节土壤水分状况等，从而有效改善马铃薯生长发育所需的土、水、气、热等条件，促进马铃薯的生长。目前，在使用中耕机进行中耕的过程中还存在着以下问题：一是当遇到不平整的地表时，耕深稳定性会变差，松土除草效果不好，影响马铃薯的生长和产量；二是在中耕时，被切掉主根的杂草会埋在浅土层或土壤表面，存在除草不彻底的问题，遇到降雨时这些杂草往往又会复活，还是会继续影响马铃薯的生长，降低中耕效果。因此，研制开发一种稳定性好，除草彻底，中耕效果好的马铃薯中耕除草装置是客观需要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好，除草彻底，中耕效果好的马铃薯中耕除草装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的，包括牵引机和机架，机架包括并排间隔布置的第一横梁和第二横梁，第一横梁通过牵引杆与牵引机活动连接，第一横梁和第二横梁之间设置有多根连接梁，第一横梁的下表面沿第一横梁的长度方向加工有条形凹槽，条形凹槽的截面形状为矩形，条形凹槽内设置有方轴，方轴上滑动套装有多个滑块，在位于最外侧的两个滑块与条形凹槽槽壁之间的方轴上设置有弹簧，每个滑块的底部均设置有竖杆，竖杆的下端设置有尖齿锄，每根竖杆的两侧均设置有l形连杆，其中一根l形连杆的底部设置有导引轮，另一根l形连杆的底部设置有u形板，u形板的敞口端倾斜设置有铲土板，导引轮位于靠近牵引机的一侧，铲土板位于远离牵引机的一侧。
6.第二横梁上表面的中部设置有齿轮换向器，齿轮换向器包括一根动力输入轴和两根动力输出轴，两根动力输出轴位于同一直线上，每根动力输出轴上均连接有第一转轴，第二横梁上表面的两端均设置有上端板，第一转轴的端部穿过上端板后设置有主动带轮，第二横梁下表面的两端均设置有下端板，两块下端板之间设置有第二转轴，第二转轴的两端分别穿过下端板后设置有与主动带轮相对应的从动带轮，相应的主动带轮和从动带轮之间设置有第一皮带，第一转轴与上端板之间、第二转轴与下端板之间均通过轴承转动连接，第
二转轴的外表面上圆周均布有多条凸起，第二转轴上滑动安装有多个l形机箱，l形机箱的数量与竖杆的数量相同，相应的l形机箱与竖杆之间设置有横杆，l形机箱内的第二转轴上滑动安装有第一带轮，第一带轮下方的l形机箱内转动设置有第三转轴，第三转轴上安装有第二带轮和主动斜齿，第二带轮和第三带轮之间设置有第二皮带，l形机箱水平段的内部转动设置有竖轴，竖轴上安装有与主动斜齿相啮合的从动斜齿，竖轴的下端穿过l形机箱后设置有刀盘，刀盘的下表面设置有多个切刀。
7.进一步的，l形连杆的水平段与竖直段之间设置有斜撑。
8.进一步的，尖齿锄的底部铰接有插杆，竖杆的下端加工有与插杆相匹配的插槽，插杆插入插槽后通过紧固螺栓连接，插杆与尖齿锄之间倾斜设置有电动伸缩杆。
9.进一步的，l形机箱的下部通过安装杆设置有平土板。
10.进一步的，切刀的两个侧面均加工有刀刃。
11.进一步的，第一带轮两侧的l形机箱内均设置有环形橡胶块，环形橡胶块的一端与l形机箱固定连接，另一端与第一带轮的侧面之间留有间隙。
12.本实用新型主要用于马铃薯中耕除草和松土，在运行前，将本装置连接在拖拉机等牵引机上，并将动力机构与齿轮换向器的动力输入轴传动连接，确定需要中耕的马铃薯行距后，开启电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩来调整相邻两根竖杆之间的距离，以便适应实际马铃薯行距的需求，启动牵引机和动力机构，牵引机带动本装置向前运行，在向前运行的过程中，引导轮与地面接触，随着地面的起伏而上下移动时，带动竖杆同步上下移动，从而保证尖齿锄伸入土壤的深度一致，可保证较好的耕深稳定性能，而尖齿锄的作用就是切断杂草的根系，使得杂草卧倒在土壤表面，并初步对土壤进行松土，随后铲土板将整个马铃薯行间的土壤连通杂草一同铲起再落下，达到彻底清除所有杂草的目的，在上述过程中，动力机构将动力传至齿轮换向器，齿轮换向器再通过各个传动部件将动力传至刀盘，刀盘带动切刀旋转，而切刀的下端是伸入土壤中的，在其旋转的过程中既可以将土块搅碎，起到更好的松土作用，还可以将夹杂在土壤中的杂草切碎，防止其遇到雨水而复活。本实用新型稳定性好，除草彻底，中耕效果好，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为图1中a
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a的剖视结构示意图；
16.图4为图1中b
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b的剖视结构示意图；
17.图中：1
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牵引机，2
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第一横梁，3
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第二横梁，4
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牵引杆，5
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连接梁，6
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条形凹槽，7
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方轴，8
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滑块，9
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弹簧，10
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竖杆，11
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尖齿锄，12
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l形连杆，13
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导引轮，14
‑ꢀ
u形板，15
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铲土板，16
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齿轮换向器，17
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动力输入轴，18
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动力输出轴，19
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第一转轴，20
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上端板，21
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主动带轮，22
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下端板，23
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第二转轴，24
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从动带轮，25
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第一皮带，26
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凸起，27
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l形机箱，28
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第一带轮，29
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第二带轮，30
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主动斜齿，31
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第二皮带，32
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从动斜齿，33
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刀盘，34
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切刀，35
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插杆，36
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紧固螺栓，37
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长度调节杆，38
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平土板，39
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环形橡胶块，40
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电动伸缩杆，41
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横杆，42
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斜撑，43
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安装杆。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
19.如图1～4所示，本实用新型包括牵引机1和机架，机架包括并排间隔布置的第一横梁2和第二横梁3，第一横梁2通过牵引杆4与牵引机1活动连接，第一横梁2和第二横梁3之间设置有多根连接梁5，第一横梁2的下表面沿第一横梁2的长度方向加工有条形凹槽6，条形凹槽6的截面形状为矩形，条形凹槽6内设置有方轴7，方轴7上滑动套装有多个滑块8，在位于最外侧的两个滑块8与条形凹槽6槽壁之间的方轴7上设置有弹簧9，每个滑块8的底部均设置有竖杆10，竖杆10的下端设置有尖齿锄11，每根竖杆10的两侧均设置有l形连杆12，其中一根l形连杆12的底部设置有导引轮13，另一根l形连杆12的底部设置有u形板14，u形板14的敞口端倾斜设置有铲土板15，导引轮13位于靠近牵引机1的一侧，铲土板15位于远离牵引机1的一侧。
20.第二横梁3上表面的中部设置有齿轮换向器16，齿轮换向器16包括一根动力输入轴17和两根动力输出轴18，两根动力输出轴18位于同一直线上，每根动力输出轴18上均连接有第一转轴19，第二横梁3上表面的两端均设置有上端板20，第一转轴19的端部穿过上端板20后设置有主动带轮21，第二横梁3下表面的两端均设置有下端板22，两块下端板22之间设置有第二转轴23，第二转轴23的两端分别穿过下端板22后设置有与主动带轮21相对应的从动带轮24，相应的主动带轮21和从动带轮24之间设置有第一皮带25，第一转轴19与上端板20之间、第二转轴23与下端板22之间均通过轴承转动连接，第二转轴23的外表面上圆周均布有多条凸起26，第二转轴23上滑动安装有多个l形机箱27，l形机箱27的数量与竖杆10的数量相同，相应的l形机箱27与竖杆10之间设置有横杆41，l形机箱27内的第二转轴23上滑动安装有第一带轮28，第一带轮28下方的l形机箱27内转动设置有第三转轴，第三转轴上安装有第二带轮29和主动斜齿30，第二带轮29和第一带轮28之间设置有第二皮带31，l形机箱27水平段的内部转动设置有竖轴，竖轴上安装有与主动斜齿30相啮合的从动斜齿32，竖轴的下端穿过l形机箱27后设置有刀盘33，刀盘33的下表面设置有多个切刀34。当动力机构将动力传至齿轮换向器16时，带动两根动力输出轴18转动，动力输出轴18带动主动带轮21转动，主动带轮21通过第一皮带25带动从动带轮24转动，从动带轮24带动第三转轴转动，第三转轴转动时带动主动斜齿30转动，主动斜齿30带动从动斜齿32转动，从动斜齿32带动竖轴转动，竖轴带动刀盘33转动，刀盘33带动切刀34转动，切刀34转动时将土壤搅碎，将杂草切碎。
21.本实用新型主要用于马铃薯中耕除草和松土，在运行前，将本装置连接在拖拉机等牵引机1上，并将动力机构与齿轮换向器16的动力输入轴17传动连接，确定需要中耕的马铃薯行距后，开启电动伸缩杆40，通过电动伸缩杆40的伸缩来调整相邻两根竖杆10之间的距离，其中横杆41将l形机箱27与竖杆10连为一体，电动伸缩杆40带动竖杆10移动时，同时带动l形机箱27移动，以便适应实际马铃薯行距的需求，启动牵引机1和动力机构，牵引机1带动本装置向前运行，在向前运行的过程中，引导轮13与地面接触，随着地面的起伏而上下移动时，带动竖杆10同步上下移动，从而保证尖齿锄11伸入土壤的深度一致，可保证较好的耕深稳定性能，而尖齿锄11的作用就是切断杂草的根系，使得杂草卧倒在土壤表面，并初步对土壤进行松土，随后铲土板15将整个马铃薯行间的土壤连通杂草一同铲起再落下，达到
彻底清除所有杂草的目的，在上述过程中，动力机构将动力传至齿轮换向器16，齿轮换向器16再通过各个传动部件将动力传至刀盘33，刀盘33带动切刀34旋转，而切刀34的下端是伸入土壤中的，在其旋转的过程中既可以将土块搅碎，起到更好的松土作用，还可以将夹杂在土壤中的杂草切碎，防止其遇到雨水而复活。
22.为了加强l形连杆12的整体刚度和强度，l形连杆12的水平段与竖直段之间设置有斜撑42。
23.尖齿锄11的顶部铰接有插杆35，竖杆10的下端加工有与插杆35相匹配的插槽，插杆35插入插槽后通过紧固螺栓36连接，插杆35与尖齿锄11之间倾斜设置有长度调节杆37，在装置的运行过程中，尖齿锄11遇到石块等硬物时可能损坏，而通过紧固螺栓36的松紧可方便的进行拆卸和更换，同时，通过紧固螺栓36的松紧，也可较为方便的对尖齿锄11伸入土壤的深度进行调节，其次，长度调节杆37为长度可调的杆件，通过伸长和缩短可调整尖齿锄11的倾斜角度，以便更好的进行除草。
24.l形机箱27的下部通过安装杆43倾斜设置有平土板38，当切刀34将土壤搅碎并将杂草切碎后，土壤的表面可能不平整，而平土板38的作用就是对土壤的表面进行平整处理。
25.切刀34的两个侧面均加工有刀刃，双面刀刃的结构，可保证无论刀盘33是正转还是反转，都可以将杂草切碎，适用性更强
26.为了保证第一带轮28可以和l形机箱27可以在第二转轴23上同步滑动，第一带轮28两侧的l形机箱27内均设置有环形橡胶块39，环形橡胶块39的一端与l形机箱27固定连接，另一端与第一带轮28的侧面之间留有间隙，当l形机箱27移动时，通过环形橡胶块39抵住第一带轮28的侧面即可带动其一起移动。