技术特征：
1.一种谷物联合收获装置，包括行走轮、底盘架、打捆装置、储料箱和输送箱；所述底盘架下面设置有行走轮，上面设置有打捆装置以及与打捆装置相衔接的储料箱；所述储料箱前端倾斜向下设置有输送箱；所述储料箱位于打捆装置的秸秆进料前端；所述输送箱前端设置有分割装置安装框架；所述分割装置安装框架内设置有秸秆谷粒分割装置，所述秸秆谷粒分割装置对谷粒以下3-5厘米的秸秆先进行切割，然后随着行走轮的行走，完成延时对秸秆底部的切割。2.根据权利要求1所述的一种谷物联合收获装置，其特征在于：所述秸秆谷粒分割装置包括谷粒切割刀、分隔装置驱动电机、电机安装板、秸秆切割刀、支撑板和分隔装置驱动轴；所述电机安装板通过底部的支撑板固定在分割装置安装框架内；所述电机安装板上设置有二组或者多组分隔装置驱动电机；所述分隔装置驱动电机通过分隔装置驱动轴分别驱动上端的谷粒切割刀和下端底部的秸秆切割刀；所述谷粒切割刀外露出分割装置安装框架的长度大于秸秆切割刀外露出分割装置安装框架的长度8-15厘米。3.根据权利要求1所述的一种谷物联合收获装置，其特征在于：所述分割装置安装框架内设置有谷粒输送带；所述谷粒输送带位于谷粒切割刀的上方，且谷粒输送带的前端露出分割装置安装框架的长度小于谷粒切割刀外露出分割装置安装框架的长度2-5厘米。4.根据权利要求2所述的一种谷物联合收获装置，其特征在于：所述分割装置安装框架外侧设置有第一扶禾器和第二扶禾器；所述第一扶禾器位于谷粒切割刀两侧，辅助谷粒切割刀对谷粒以下的秸秆进行切割；所述第二扶禾器位于电机安装板两侧，用于辅助秸秆切割刀对秸秆底部进行切割，获得长秸秆。5.根据权利要求3所述的一种谷物联合收获装置，其特征在于：所述输送箱内设置有送料绞龙和绞龙集料槽；所述送料绞龙设置在绞龙集料槽中；所述谷粒输送带的后端延伸至输送箱的绞龙集料槽前端，用于将切割后的带有秸秆的谷粒输送到绞龙集料槽中，并通过送料绞龙往下一道工序进行输送。6.根据权利要求5所述的一种谷物联合收获装置，其特征在于：所述储料箱通过脱粒驱动轴连接有脱粒装置；所述送料绞龙将带有秸秆的谷粒送至脱粒装置进行脱粒；所述储料箱上还设置有还耕风机和干净谷粒输出风机；所述还耕风机连接有还耕进料管和还耕出料管；所述还耕进料管底部正对脱粒装置，对脱粒后的短秸秆吸收，然后通过还耕出料管将短秸秆排出到田中，作为有机秸秆肥料。7.根据权利要求2所述的一种谷物联合收获装置，其特征在于：所述所述储料箱内还设置有秸秆谷粒分隔板，秸秆谷粒分隔板水平设置，将储料箱分隔为上下两部分；所述分割装置安装框架和输送箱中设置有相连接的长秸秆输送带；所述分割装置安装框架内设置有秸秆拾禾器，秸秆拾禾器位于秸秆切割刀下方；所述长秸秆输送带将通过秸秆拾禾器输送来的长秸秆送到储料箱的谷粒分隔板下方。8.根据权利要求1所述的一种谷物联合收获装置，其特征在于：所述输送箱下面倾斜设置有液压调节装置，通过调节输送箱及分割装置安装框架的高度，达到根据谷物秸秆的高度来调节对谷粒切割的部位，实现对谷粒以下3-5厘米的秸秆部分进行切割。9.根据权利要求1所述的一种谷物联合收获装置，其特征在于：所述打捆装置设置在秸秆打捆架上；所述打捆装置上设置有网刀架；所述秸秆打捆架上设置有外罩，外罩将打捆装置和网刀架包覆在内部。
10.根据权利要求1所述的一种谷物联合收获装置，其特征在于：所述脱粒装置包括二次脱粒轮、脱粒隔板、循环脱粒弧板、一次脱粒轮、推板、推杆、推料电机和筛板；所述一次脱粒轮和二次脱粒轮与设置在储料箱上的驱动装置连接；所述一次脱粒轮和二次脱粒轮之间设置有循环脱粒弧板；所述垂直设置的脱粒隔板和水平设置的筛板固定连接，将一次脱粒轮和二次脱粒轮封闭在独立空间中；所述筛板下方设置有垂直的推板；所述储料箱上设置有推料电机，推料电机驱动推杆推动推板将谷粒推到储料箱内部其他储藏空间中。
技术总结
本发明公开了一种谷物联合收获装置，包括行走轮、底盘架、打捆装置、储料箱和输送箱；底盘架下面设置有行走轮，上面设置有打捆装置以及与打捆装置相衔接的储料箱；储料箱前端倾斜向下设置有输送箱；储料箱位于打捆装置的秸秆进料前端；输送箱前端设置有分割装置安装框架；分割装置安装框架内设置有秸秆谷粒分割装置，秸秆谷粒分割装置对谷粒以下3-5厘米的秸秆先进行切割，然后随着行走轮的行走，完成延时对秸秆底部的切割。本发明改变传统谷物收割方式，通过将谷粒和秸秆分别切割，达到谷粒脱粒更充分，谷物收获处理能力更强，而且机器油耗更低，将与谷粒部分连接的3-5厘米的秸秆经过脱粒后直接排出到田中，作为有机肥，达到还耕肥田的作用。耕肥田的作用。耕肥田的作用。
技术研发人员：杨海东 武立军 周宇 于涛 宋奇 潘庸存
受保护的技术使用者：安徽海森曼农业机械有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/8/8