一种联合收获机用的立轴圆盘式秸秆割台装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种联合收获机用的立轴圆盘式秸杆割台装置，属于农用机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，我国广泛使用的联合收割机割台装置根据切割器结构及工作原理的不同可分为往复式和圆盘式。
[0003]如实用新型专利:往复式青贮收获机割台(CN 200820079329)公开了一种往复式青贮收获机割台，包括割台体、拨禾装置、切割装置和传送装，拨禾装置置于割台体上方，拨禾装置与割台体主动轴连接，切割装置设于割台体前端，传送装置设于切割装置与割台出口直接，切割装置和传送装置分别与割台主动轴连接。通过拨禾轮向内拨禾已经切割装置中动刀片在定刀表面往复移动形成的剪应力，使得割台在行走过程中可以有效地被割断、传送。该往复式割台适应性较好，结构简单；但纵向尺寸较大，作业时机组灵活性较差，往复惯性力较大，振动较大。在其收获时只需切割茎杆上部带有籽粒的部分，由于茎杆上部柔软、细小使得该装置切割容易，不适用于整杆式收获和高大茎粗的作物。
[0004]发明专利:一种立轴群刀式玉米秸杆割台机构(CN 2014100570382)公开了一种立轴群刀式玉米秸杆割台机构，由扶禾器、两组立轴圆盘割刀机构、两组梳齿式定刀机构、两组变速箱、螺旋输送机构、输送风机、动力输送机构组成，各机构通过螺栓联接在机架上，两组变速箱通过主轴串联在一起，每组变速箱下端各安装有一个传动皮带轮I，与立轴圆盘割刀机构相连，两组立轴圆盘割刀机构呈对称放置，并且每组立轴圆盘割刀机构的工作轴线分别与每组梳齿式定刀机构的对称轴线重合。工作时，玉米秸杆在扶禾器扶持作用下，经立轴圆盘割刀机构与梳齿式定刀机构相互配合，将秸杆切割并粉碎，然后在螺旋输送机构及输送风机的作用下，被抛送出去，抛送出的物料可回收进行秸杆青、黄贮、成形加工，还可直接用于还田。该盘式割台运转较平稳，振动较小，但其秸杆割断方式为直接将秸杆粉碎，动刀和定刀刀片数量较多，结构复杂，且不适用于高大茎粗秸杆作物，其输送风机作用效果不佳。
【发明内容】
[0005]本发明目的是解决上述割台装置收割高大茎粗的秸杆作物时存在的问题，提供了一种联合收获机用的立轴圆盘式秸杆割台装置，以更好的实现秸杆的切断，及后续喂入收集等作业。
[0006]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]一种联合收获机用的立轴圆盘式秸杆割台装置，包括机架、分禾器组、第一变速箱、第二变速箱、第一组立轴圆盘割刀机构、第二组立轴圆盘割刀机构、动力传动装置、夹持喂入滚子装置、提升传送滚子装置以及输出传送带；
[0008]所述的机架用于安装各个部件；其中，分禾器组安装在机架最前端，第一组立轴圆盘割刀机构和第二组立轴圆盘割刀机构对称安装在分禾器组的后方，所述的第一变速箱和第二变速箱分别安装在第一组立轴圆盘割刀机构和第二组立轴圆盘割刀机构的上表面，所述的夹持喂入滚子装置安装在第一组立轴圆盘割刀机构和第二组立轴圆盘割刀机构出料端，所述的提升传送滚子装置安装在夹持喂入滚子出料端，所述的输出传送带安装在提升传送滚子装置出料端；所述动力传动装置为所述其他部件提供动力。
[0009]所述的分禾器组包括安装在机架最前端左侧的楔形左分禾器、安装在机架最前端中间部位的圆锥体中分禾器、安装在机架最前端右侧的楔形右分禾器。
[0010]所述的第一变速箱和第二变速箱均为蜗轮蜗杆变速箱，第一变速箱输出轴和第二变速箱输出轴均竖直向上。
[0011]所述的第一组立轴圆盘割刀机构包括第一正向立轴圆盘割刀机构和第一反向立轴圆盘割刀机构，第二组立轴圆盘割刀机构包括第二正向立轴圆盘割刀机构和第二反向立轴圆盘割刀机构；其中，第一正向立轴圆盘割刀机构包括第一上轴承、第一下轴承、通过第一上轴承和第一下轴承竖直安装在机架上的第一正向立轴、套合在所述第一正向立轴上的第一正向套筒、安装在第一正向立轴中部偏上部位的第一正向齿轮、安装在第一正向立轴下部的第一正向圆盘、均匀安装在所述第一正向圆盘上表面边缘处的第一正向刀片组、安装在第一正向齿轮和第一正向圆盘之间的第一正向螺旋升板、均匀安装在第一正向立轴外圆周轴向的第一正向十字拨板组；第一反向立轴圆盘割刀机构包括第二上轴承、第二下轴承、通过第二上轴承和第二下轴承直安装在所述机架上的第一反向立轴、套合在所述第一反向立轴上的第一反向套筒、安装在第一反向立轴中部偏上部位的第一反向齿轮、安装在第一反向立轴下部的第一反向圆盘、均匀安装在所述第一反向圆盘下表面边缘处的第一反向刀片组、安装在第一反向齿轮和第一反向圆盘之间的第一反向螺旋升板、均匀安装在第一反向立轴外圆周轴向的第一反向十字拨板组。
[0012]第二正向立轴圆盘割刀机构包括第三上轴承、第三下轴承、通过第三上轴承和第三下轴承竖直安装在机架上的第二正向立轴、套合在所述第二正向立轴上的第二正向套筒、安装在第二正向立轴中部偏上部位的第二正向齿轮、安装在第二正向立轴下部的第二正向圆盘、均匀安装在所述第二正向圆盘上表面边缘处的第二正向刀片组、安装在第二正向齿轮和第二正向圆盘之间的第二正向螺旋升板、均匀安装在第二正向立轴外圆周轴向的第二正向十字拨板组；第二反向立轴圆盘割刀机构包括第四上轴承、第四下轴承、通过第四上轴承和第四下轴承直安装在所述机架上的第二反向立轴、套合在所述第二反向立轴上的第二反向套筒、安装在第二反向立轴中部偏上部位的第二反向齿轮、安装在第二反向立轴下部的第二反向圆盘、均匀安装在所述第二反向圆盘下表面边缘处的第二反向刀片组、安装在第二反向齿轮和第二反向圆盘之间的第二反向螺旋升板、均匀安装在第二反向立轴外圆周轴向的第二反向十字拨板组。
[0013]所述的第一正向齿轮和第一反向齿轮相啮合，第二正向齿轮和第二反向齿轮相啮合，所述的第一正向齿轮和第一反向齿轮分别通过平键与所述第一正向立轴和第一反向立轴连接，第二正向齿轮和第二反向齿轮分别通过平键与所述第二正向立轴和第二反向立轴连接；所述的第一正向立轴、第一反向立轴、第二正向立轴以及第二反向立轴均为阶梯轴。
[0014]所述的第一正向套筒、第一反向套筒、第二正向套筒和第二反向套筒分别通过花键与第一正向立轴、第一反向立轴、第二正向立轴和第二反向立轴连接；所述的第一正向刀片组、第二正向刀片组、第一反向刀片组和第二反向刀片组通过紧固螺栓分别安装在第一正向圆盘、第二正向圆盘、第一反向圆盘和第二反向圆盘上，所述所有刀片均沿圆盘的径向安装，且刀片的刀刃伸出圆盘外；正向刀片的刃口在正向刀片的下表面，反向刀片的刃口在反向刀片的上表面。
[0015]所述的第一正向螺旋升板和第二正向螺旋升板的旋向为右旋上升，第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板的旋向为左旋上升，所述第一正向螺旋升板、第二正向螺旋升板、第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板的长度、螺距以及升角均相同，第一正向螺旋升板、第二正向螺旋升板、第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板分别与第一正向立轴、第二正向立轴、第一反向立轴和第二反向立轴共轴，所述第一正向螺旋升板、第二正向螺旋升板、第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板的下部分别焊接在第一正向圆盘、第二正向圆盘、第一反向圆盘和第二反向圆盘的上表面，第一正向螺旋升板、第二正向螺旋升板、第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板的上部分别焊接在第一正向十字拨板组、第二正向十字拨板组、第一反向十字拨板组和第二反向十字拨板组上。
[0016]所述的第一正向十字拨板组、第二正向十字拨板组、第一反向十字拨板组和第二反向十字拨板组都包括四片拨板，所有拨板均采用弹性材料制成；所述的第一正向十字拨板组、第二正向十字拨板组、第一反向十字拨板组和第二反向十字拨板组分别焊接在第一正向套筒、第二正向套筒、第一反向套筒和第二反向套筒上。
[0017]所述的夹持喂入滚子装置包括夹持喂入上滚子和夹持喂入下滚子，所述的夹持喂入上滚子表面安装若干长条状拨杆，所述的夹持喂入下滚子表面安装若干波浪状喂入滚齿；所述夹持喂入上滚子和夹持喂入下滚子靠近所述第一组立轴圆盘割刀机构和第二组立轴圆盘割刀机构出料端的一侧相向旋转；所述的波浪状喂入滚齿和长条状拨杆均由弹性材料制成，如橡胶、尼龙等。
[0018]所述的提升传送滚子包括提升传送下滚子和提升传送上滚子；提升传送