立轴圆盘式秸杆割台装置，其特征在于:所述的分禾器组包括安装在机架最前端左侧的楔形左分禾器、安装在机架最前端中间部位的圆锥体中分禾器以及安装在机架最前端右侧的楔形右分禾器。
3.根据权利要求2所述的立轴圆盘式秸杆割台装置，其特征在于:所述的第一变速箱和第二变速箱均为蜗轮蜗杆变速箱，第一变速箱输出轴和第二变速箱输出轴均竖直向上。
4.根据权利要求3所述的立轴圆盘式秸杆割台装置，其特征在于:所述的第一组立轴圆盘割刀机构包括第一正向立轴圆盘割刀机构和第一反向立轴圆盘割刀机构，第二组立轴圆盘割刀机构包括第二正向立轴圆盘割刀机构和第二反向立轴圆盘割刀机构；其中，第一正向立轴圆盘割刀机构包括第一上轴承、第一下轴承、通过第一上轴承和第一下轴承竖直安装在机架上的第一正向立轴、套合在所述第一正向立轴上的第一正向套筒、安装在第一正向立轴中部偏上部位的第一正向齿轮、安装在第一正向立轴下部的第一正向圆盘、均匀安装在所述第一正向圆盘上表面边缘处的第一正向刀片组、安装在第一正向齿轮和第一正向圆盘之间的第一正向螺旋升板、均匀安装在第一正向立轴外圆周轴向的第一正向十字拨板组；第一反向立轴圆盘割刀机构包括第二上轴承、第二下轴承、通过第二上轴承和第二下轴承直安装在所述机架上的第一反向立轴、套合在所述第一反向立轴上的第一反向套筒、安装在第一反向立轴中部偏上部位的第一反向齿轮、安装在第一反向立轴下部的第一反向圆盘、均匀安装在所述第一反向圆盘下表面边缘处的第一反向刀片组、安装在第一反向齿轮和第一反向圆盘之间的第一反向螺旋升板、均匀安装在第一反向立轴外圆周轴向的第一反向十字拨板组； 第二正向立轴圆盘割刀机构包括第三上轴承、第三下轴承、通过第三上轴承和第三下轴承竖直安装在机架上的第二正向立轴、套合在所述第二正向立轴上的第二正向套筒、安装在第二正向立轴中部偏上部位的第二正向齿轮、安装在第二正向立轴下部的第二正向圆盘、均匀安装在所述第二正向圆盘上表面边缘处的第二正向刀片组、安装在第二正向齿轮和第二正向圆盘之间的第二正向螺旋升板、均匀安装在第二正向立轴外圆周轴向的第二正向十字拨板组；第二反向立轴圆盘割刀机构包括第四上轴承、第四下轴承、通过第四上轴承和第四下轴承直安装在所述机架上的第二反向立轴、套合在所述第二反向立轴上的第二反向套筒、安装在第二反向立轴中部偏上部位的第二反向齿轮、安装在第二反向立轴下部的第二反向圆盘、均匀安装在所述第二反向圆盘下表面边缘处的第二反向刀片组、安装在第二反向齿轮和第二反向圆盘之间的第二反向螺旋升板、均匀安装在第二反向立轴外圆周轴向的第二反向十字拨板组； 所述的第一正向齿轮和第一反向齿轮相啮合，第二正向齿轮和第二反向齿轮相啮合，所述的第一正向齿轮和第一反向齿轮分别通过平键与所述第一正向立轴和第一反向立轴连接，第二正向齿轮和第二反向齿轮分别通过平键与所述第二正向立轴和第二反向立轴连接；所述的第一正向立轴、第一反向立轴、第二正向立轴以及第二反向立轴均为阶梯轴。
5.根据权利要求4所述的立轴圆盘式秸杆割台装置，其特征在于:所述的第一正向套筒、第一反向套筒、第二正向套筒和第二反向套筒分别通过花键与第一正向立轴、第一反向立轴、第二正向立轴和第二反向立轴连接；所述的第一正向刀片组、第二正向刀片组、第一反向刀片组和第二反向刀片组通过紧固螺栓分别安装在第一正向圆盘、第二正向圆盘、第一反向圆盘和第二反向圆盘上，所述所有刀片均沿圆盘的径向安装，且刀片的刀刃伸出圆盘外；正向刀片的刃口在正向刀片的下表面，反向刀片的刃口在反向刀片的上表面。
6.根据权利要求5所述的立轴圆盘式秸杆割台装置，其特征在于:所述的第一正向螺旋升板和第二正向螺旋升板的旋向为右旋上升，第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板的旋向为左旋上升，所述第一正向螺旋升板、第二正向螺旋升板、第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板的长度、螺距以及升角均相同，第一正向螺旋升板、第二正向螺旋升板、第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板分别与第一正向立轴、第二正向立轴、第一反向立轴和第二反向立轴共轴，所述第一正向螺旋升板、第二正向螺旋升板、第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板的下部分别焊接在第一正向圆盘、第二正向圆盘、第一反向圆盘和第二反向圆盘的上表面，第一正向螺旋升板、第二正向螺旋升板、第一反向螺旋升板和第二反向螺旋升板的上部分别焊接在第一正向十字拨板组、第二正向十字拨板组、第一反向十字拨板组和第二反向十字拨板组上。
7.根据权利要求6所述的立轴圆盘式秸杆割台装置，其特征在于:所述的第一正向十字拨板组、第二正向十字拨板组、第一反向十字拨板组和第二反向十字拨板组都包括四片拨板，所有拨板均采用弹性材料制成；所述的第一正向十字拨板组、第二正向十字拨板组、第一反向十字拨板组和第二反向十字拨板组分别焊接在第一正向套筒、第二正向套筒、第一反向套筒和第二反向套筒上。
8.根据权利要求7所述的立轴圆盘式秸杆割台装置，其特征在于:所述的夹持喂入滚子装置包括夹持喂入上滚子和夹持喂入下滚子，所述的夹持喂入上滚子表面安装若干长条状拨杆，所述的夹持喂入下滚子表面安装若干波浪状喂入滚齿；所述夹持喂入上滚子和夹持喂入下滚子靠近所述第一组立轴圆盘割刀机构和第二组立轴圆盘割刀机构出料端的一侧相向旋转；所述的波浪状喂入滚齿和长条状拨杆均由弹性材料制成； 所述的提升传送滚子包括提升传送下滚子和提升传送上滚子；提升传送下滚子和提升传送上滚子表面均安装有沿其轴向的长板形滚齿，所述的长板形滚齿由弹性材料制成。
9.根据权利要求8所述的立轴圆盘式秸杆割台装置，其特征在于:所述的动力传动装置包括第一变速器输出轴、第二变速器输出轴、正向传动轴、反向传动轴、夹持喂入上滚子轴、夹持喂入下滚子轴、提升传送上滚子轴、提升传送下滚子轴、输出传送带主动轴；安装在正向传动轴中部的正向传动齿轮、安装在正向传动轴端部的动力输入带轮、安装在反向传动轴中部的反向传动齿轮、安装在反向传动轴端部的动力输出带轮、安装在夹持喂入上滚子轴端部的夹持喂入上滚子带轮、安装在夹持喂入下滚子轴端部的夹持喂入下滚子带轮、安装在提升传送上滚子轴端部的提升传送上滚子带轮、安装在提升传送下滚子轴端部的提升传送下滚子带轮、安装在输出传送带主动轴端部的输出传送带主动带轮、安装在第一变速箱输出轴端部的第一变速箱输出带轮，安装在第二变速箱输出轴端部的第二变速箱输出带轮、安装在第一组立轴圆盘割刀机构中的第一正向立轴端部的第一正向立轴输入带轮、安装在第二组立轴圆盘割刀机构中的第二反向立轴端部的第二反向立轴输入带轮。
10.根据权利要求9所述的立轴圆盘式秸杆割台装置，其特征在于:所述的正向传动齿轮和反向传动齿轮相啮合；第一变速箱和第二变速箱均通过联轴器和正向传动轴连接，第一变速箱输出带轮与第一正向立轴输入带轮之间通过皮带连接，第二变速箱输出带轮与第二反向立轴输入带轮之间通过皮带连接，动力输入带轮和夹持喂入上滚子带轮之间通过皮带连接，夹持喂入上滚子带轮和提升传送上滚子带轮之间通过皮带连接，动力输出带轮和夹持喂入下滚子带轮之间通过皮带连接，夹持喂入下滚子带轮和提升传送下滚子带轮之间通过皮带连接，提升传送下滚子带轮和输出传送带主动带轮之间通过皮带连接。
【专利摘要】本发明涉及一种联合收获机用的立轴圆盘式秸秆割台装置，包括机架、分禾器组、第一变速箱、第二变速箱、第一组立轴圆盘割刀机构、第二组立轴圆盘割刀机构、动力传动装置、夹持喂入滚子装置、提升传送滚子装置以及输出传送带；所述的机架用于安装各个部件。本发明，可实现连续回转切割，具有很强的提升和向后输送能力。在根部约束力和螺旋升板夹持力下，通过正、反向刀片的切割作用对秸秆底部进行有效切断，并利用夹持喂入滚子装置的相向旋转与秸秆间的摩擦作用，将切断的秸秆迅速送入机身内，再经提升传送滚子装置送至输出传送带。该装置有效防止了已切断的秸秆反向倒伏及堆积堵塞，从而实现了对秸秆的切断及收集，多适应于茎粗、杆高的作物。
【IPC分类】A01D47-00, A01D41-12, A01D61-00
【公开号】CN104584786
【申请号】CN201510073476
【发明人】李长河, 宋彬, 刘承诚, 朱战伟, 张晓阳, 马正诚, 李嘉馨
【申请人】青岛理工大学
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月11日