本发明涉及一种复合果汁，尤其是一种适合于牛奶混合后食用的复合果汁、其制备方法及含有其的乳制品。
背景技术：
：目前，市场上的酸化乳饮品大致分为两类：直接酸化乳饮品和发酵乳饮品。直接酸化乳饮品是指添加酸度调节剂和/或水果浓缩物使乳品具有酸甜口感的饮品。然而，考虑到产品的稳定性，目前市场上的酸化乳饮品多为黏度较低、乳成分和水果成分含量很低的乳饮料，产品口感较单一。技术实现要素：本发明的目的是提供一种复合果汁，其粘度低、口感清爽；同时可用于制备酸化乳饮品，以赋予酸化乳饮品更加丰富的口感体验。本发明的还一个目的是提供一种复合果汁的制备方法，其制备出的复合果汁粘度低、口感清爽；同时可用于制备酸化乳饮品，以赋予酸化乳饮品更加丰富的口感体验。本发明的再一个目的是提供一种含有复合果汁的乳制品，其稳定性较好，且具有类似酸奶一样的粘稠口感。本发明提供了一种复合果汁，复合果汁的总固形物含量为20%至40%，pH值为3.5至4.5；制成复合果汁的原料包括：不低于150‰的原料果汁，15‰至35‰的稳定剂，5‰至20‰的缓冲盐和100‰至300‰的甜味料；其中，原料果汁中钙含量不高于4mg/100g，果胶含量不高于1‰；稳定剂中包含果胶，且稳定剂中的果胶占原料总量的10‰至30‰；缓冲盐为聚磷酸盐和/或柠檬酸盐。其中，甜味料指可以提供甜味的固体或液体物质，包括：蔗糖、麦芽糖、葡萄糖、乳糖、果糖、果葡糖浆等，也可包含三氯蔗糖、阿斯巴甜、安赛蜜等甜味剂。原料果汁可以是浓缩果汁，例如是以水果为原料，从物理方法榨取的果汁中除去一定量的水分制成的浓缩果汁。在复合果汁的一种示意性实施方式中，稳定剂中还包含海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、刺槐豆胶和/或海藻酸丙二醇酯。在复合果汁的一种示意性实施方式中，甜味料选用白砂糖和/或果葡糖浆。在复合果汁的一种示意性实施方式中，缓冲盐为柠檬酸钠和/或六偏磷酸钠。在复合果汁的一种示意性实施方式中，缓冲盐由柠檬酸钠和六偏磷酸钠以重量比（5-9）：1组合而成。本发明还提供了上述复合果汁的制备方法，其包括：原料混合；将混合后得到的料液冷却至20℃以下时加入酸度调节剂调整pH至3.5至4.5，得到调酸后料液；向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为18至22MPa，二级均质压力为4至6MPa；以及再于115至135℃下超高温杀菌4至15s。在复合果汁的制备方法的一种示意性实施方式中，原料混合的步骤包括：向原料果汁中加入水，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌5至10分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；以及将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌10至20分钟。在复合果汁的制备方法的一种示意性实施方式中，将料液A均匀加入料液B的过程中，料液的温度维持在80℃至90℃之间。本发明还提供了一种含有上述复合果汁的乳制品，其中乳制品由复合果汁和牛奶按1：（0.7-1.5）的比例混合而成。在含有复合果汁的乳制品的一种示意性实施方式中，牛奶的钙含量不低于90mg/100g。本发明提供的复合果汁，其粘度低、口感清爽、酸甜可口，具有较好的稳定性；将该复合果汁与牛奶混合制备成的乳制品，具有类似搅拌型酸奶的粘稠、细腻的口感，能够给消费者带来丰富的口感体验，且产品具有良好的稳定性。本发明提供的复合果汁的制备方法，其制备出的复合果汁粘度低、口感清爽、酸甜可口，具有较好的稳定性；将该复合果汁与牛奶混合制备成的乳制品，具有类似搅拌型酸奶的粘稠、细腻的口感，能够给消费者带来丰富的口感体验，且产品具有良好的稳定性。具体实施方式为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现结合以下实施例说明本发明的具体实施方式。实施例1：复合果汁的制备。1、原料：原料果汁：选用桂圆汁，用量为150千克，其中原料果汁中钙含量为0mg/100g、果胶含量为0‰；稳定剂：果胶10千克、海藻酸钠5千克；缓冲盐：用量为5千克，选用柠檬酸钠；甜味料：用量为200千克，选用白砂糖；水：补足1000千克。2、制备方法：a、向原料果汁中加入水620千克，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；b、将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌5分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；c、将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌10分钟，过程中料液的温度维持在80℃至90℃之间，得到混合料液；d、将混合料液冷却至20℃以下时加入乳酸（用量不计算入原料总量）调整pH至3.8，得到调酸后料液；e、向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为18MPa，二级均质压力为4MPa；f、再于115℃下超高温杀菌15s，得到复合果汁。复合果汁的总固形物含量为28.0%，pH值为3.8。实施例2：复合果汁的制备。1、原料：原料果汁：选用桂圆汁，用量为150千克，其中原料果汁中钙含量为0mg/100g、果胶含量为0‰；稳定剂：果胶20千克、羧甲基纤维素钠2千克；缓冲盐：用量为10千克，选用柠檬酸钠；甜味料：用量为200千克，选用白砂糖；水：补足1000千克。2、制备方法：a、向原料果汁中加入水605千克，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；b、将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌8分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；c、将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌15分钟，过程中料液的温度维持在80℃至90℃之间，得到混合料液；d、将混合料液冷却至20℃以下时加入乳酸（用量不计算入原料总量）调整pH至3.8，得到调酸后料液；e、向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为20MPa，二级均质压力为5MPa；f、再于121℃下超高温杀菌10s，得到复合果汁。复合果汁的总固形物含量为29.2%，pH为3.8。实施例3：复合果汁的制备。1、原料：原料果汁：选用桂圆汁，用量为150千克，其中原料果汁中钙含量为0mg/100g、果胶含量为0‰；稳定剂：果胶30千克、羧甲基纤维素钠5千克；缓冲盐：用量为20千克，由柠檬酸钠和六偏磷酸钠按重量比9:1组合而成；甜味料：用量为200千克，选用白砂糖；水：补足1000千克。2、制备方法：a、向原料果汁中加入水585千克，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；b、将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌10分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；c、将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌20分钟，过程中料液的温度维持在80℃至90℃之间，得到混合料液；d、将混合料液冷却至20℃以下时加入乳酸（用量不计算入原料总量）调整pH至3.8，得到调酸后料液；e、向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为22MPa，二级均质压力为6MPa；f、再于135℃下超高温杀菌4s，得到复合果汁。复合果汁的总固形物含量为31.5%，pH为3.8。实施例4：复合果汁的制备。1、原料：原料果汁：选用苹果汁，用量为150千克，其中原料果汁中钙含量为2.16mg/100g、果胶含量为1‰；稳定剂：果胶20千克、羧甲基纤维素钠2千克；缓冲盐：用量为12千克，由柠檬酸钠和六偏磷酸钠按重量比5:1组合而成；甜味料：用量为100千克，选用白砂糖；水：补足1000千克。2、制备方法：a、向原料果汁中加入水700千克，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；b、将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌10分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；c、将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌20分钟，过程中料液的温度维持在80℃至90℃之间，得到混合料液；d、将混合料液冷却至20℃以下时加入柠檬酸（用量不计算入原料总量）调整pH至4.5，得到调酸后料液；e、向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为20MPa，二级均质压力为5MPa；f、再于121℃下超高温杀菌4s，得到复合果汁。复合果汁的总固形物含量为20.0%，pH为4.5。实施例5：复合果汁的制备。1、原料：原料果汁：选用苹果汁，用量为150千克，其中原料果汁中钙含量为2.16mg/100g、果胶含量为1‰；稳定剂：果胶20千克、羧甲基纤维素钠2千克；缓冲盐：用量为12千克，由柠檬酸钠和六偏磷酸钠按重量比5:1组合而成；甜味料：用量为300千克，选用白砂糖；水：补足1000千克。2、制备方法：a、向原料果汁中加入水500千克，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；b、将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌10分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；c、将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌20分钟，过程中料液的温度维持在80℃至90℃之间，得到混合料液；d、将混合料液冷却至20℃以下时加入柠檬酸（用量不计算入原料总量）调整pH至3.5，得到调酸后料液；e、向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为20MPa，二级均质压力为5MPa；f、再于121℃下超高温杀菌4s，得到复合果汁。复合果汁的总固形物含量为40.0%，pH为3.5。实施例6：复合果汁的制备。1、原料：原料果汁：选用苹果汁，用量为150千克，其中原料果汁中钙含量为2.16mg/100g、果胶含量为1‰；稳定剂：果胶18千克、海藻酸钠2千克；缓冲盐：用量为12千克，由柠檬酸钠和六偏磷酸钠按重量比5:1组合而成；甜味料：用量为200千克，由白砂糖和果葡糖浆按重量比1:1组合而成；水：补足1000千克。2、制备方法：a、向原料果汁中加入水605千克，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；b、将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌5分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；c、将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌10分钟，过程中料液的温度维持在80℃至90℃之间，得到混合料液；d、将混合料液冷却至20℃以下时加入乳酸（用量不计算入原料总量）调整pH至4.0，得到调酸后料液；e、向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为20MPa，二级均质压力为5MPa；f、再于121℃下超高温杀菌4s，得到复合果汁。复合果汁的总固形物含量为29.8%，pH为4.0。实施例7：复合果汁的制备。1、原料：原料果汁：选用梨汁，用量为150千克，其中原料果汁中钙含量为4mg/100g、果胶含量为0‰；稳定剂：果胶17千克、海藻酸钠5千克；缓冲盐：用量为12千克，由柠檬酸钠和六偏磷酸钠按重量比5:1组合而成；甜味料：用量为200千克，由白砂糖和果葡糖浆按重量比1:1组合而成；水：补足1000千克。2、制备方法：a、向原料果汁中加入水600千克，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；b、将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌10分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；c、将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌20分钟，过程中料液的温度维持在80℃至90℃之间，得到混合料液；d、将混合料液冷却至20℃以下时加入柠檬酸（用量不计算入原料总量）调整pH至4.0，得到调酸后料液；e、向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为20MPa，二级均质压力为5MPa；f、再于121℃下超高温杀菌4s，得到复合果汁。复合果汁的总固形物含量为30.0%，pH为4.0。实施例8：复合果汁的制备。1、原料：原料果汁：选用梨汁，用量为150千克，其中原料果汁中钙含量为4mg/100g、果胶含量为0‰；稳定剂：果胶20千克、刺槐豆胶2千克；缓冲盐：用量为12千克，由柠檬酸钠和六偏磷酸钠按重量比5:1组合而成；甜味料：用量为200千克，由白砂糖和果葡糖浆按重量比1:1组合而成；水：补足1000千克。2、制备方法：a、向原料果汁中加入水600千克，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；b、将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌10分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；c、将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌20分钟，过程中料液的温度维持在80℃至90℃之间，得到混合料液；d、将混合料液冷却至20℃以下时加入乳酸（用量不计算入原料总量）调整pH至4.0，得到调酸后料液；e、向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为20MPa，二级均质压力为5MPa；f、再于121℃下超高温杀菌4s，得到复合果汁。复合果汁的总固形物含量为30.0%，pH为4.0。实施例9：复合果汁的制备。1、原料：原料果汁：选用梨汁，用量为150千克，其中原料果汁中钙含量为4mg/100g、果胶含量为0‰；稳定剂：果胶20千克、羧甲基纤维素钠3千克；缓冲盐：用量为12千克，由柠檬酸钠和六偏磷酸钠按重量比5:1组合而成；甜味料：用量为200千克，由白砂糖和果葡糖浆按重量比1:1组合而成；水：补足1000千克。2、制备方法：a、向原料果汁中加入水600千克，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；b、将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌10分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；c、将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌20分钟，过程中料液的温度维持在80℃至90℃之间，得到混合料液；d、将混合料液冷却至20℃以下时加入乳酸（用量不计算入原料总量）调整pH至3.9，得到调酸后料液；e、向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为20MPa，二级均质压力为5MPa；f、再于121℃下超高温杀菌4s，得到复合果汁。复合果汁的总固形物含量为30.1%，pH为3.9。实施例10：复合果汁的制备。1、原料：原料果汁：选用梨汁，用量为170千克，其中原料果汁中钙含量为4mg/100g、果胶含量为0‰；稳定剂：果胶20千克、海藻酸丙二醇酯3千克；缓冲盐：用量为12千克，由柠檬酸钠和六偏磷酸钠按重量比5:1组合而成；甜味料：用量为200千克，由白砂糖和果葡糖浆按重量比1:1组合而成；水：补足1000千克。2、制备方法：a、向原料果汁中加入水580千克，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；b、将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌10分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；c、将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌20分钟，过程中料液的温度维持在80℃至90℃之间，得到混合料液；d、将混合料液冷却至20℃以下时加入乳酸（用量不计算入原料总量）调整pH至3.9，得到调酸后料液；e、向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为20MPa，二级均质压力为5MPa；f、再于121℃下超高温杀菌4s，得到复合果汁。复合果汁的总固形物含量为30.3%，pH为3.9。实施例11：复合果汁的制备。1、原料：原料果汁：选用梨汁，用量为150千克，其中原料果汁中钙含量为4mg/100g、果胶含量为0‰；稳定剂：果胶20千克、海藻酸丙二醇酯5千克；缓冲盐：用量为12千克，由柠檬酸钠和六偏磷酸钠按重量比5:1组合而成；甜味料：用量为200千克，由白砂糖和果葡糖浆按重量比1:1组合而成；水：补足1000千克。2、制备方法：a、向原料果汁中加入水600千克，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；b、将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌10分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；c、将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌20分钟，过程中料液的温度维持在80℃至90℃之间，得到混合料液；d、将混合料液冷却至20℃以下时加入乳酸（用量不计算入原料总量）调整pH至3.9，得到调酸后料液；e、向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为20MPa，二级均质压力为5MPa；f、再于121℃下超高温杀菌4s，得到复合果汁。复合果汁的总固形物含量为30.3%，pH为3.9。实施例12：复合果汁的制备。1、原料：原料果汁：选用梨汁，用量为150千克，其中原料果汁中钙含量为4mg/100g、果胶含量为0‰；稳定剂：果胶17千克、海藻酸钠2千克、羧甲基纤维素钠1千克；缓冲盐：用量为12千克，由柠檬酸钠和六偏磷酸钠按重量比5:1组合而成；甜味料：用量为200千克，由白砂糖和果葡糖浆按重量比1:1组合而成；水：补足1000千克。2、制备方法：a、向原料果汁中加入水605千克，混合搅拌并加热至80至90℃，随后加入甜味料和缓冲盐并保持在80至90℃持续搅拌至溶解，得到料液A；b、将稳定剂分散到75℃至85℃的水中，高剪切搅拌5分钟，至完全溶解水合为均一溶液，得到料液B；c、将料液A均匀加入料液B中，持续搅拌10分钟，过程中料液的温度维持在80℃至90℃之间，得到混合料液；d、将混合料液冷却至20℃以下时加入乳酸（用量不计算入原料总量）调整pH至3.9，得到调酸后料液；e、向调酸后料液中加水定容，再将定容后的料液均质，均质条件为：温度60至70℃，采用二级均质，一级均质压力为20MPa，二级均质压力为5MPa；f、再于121℃下超高温杀菌4s，得到复合果汁。复合果汁的总固形物含量为29.8%，pH为3.9。复合果汁产品的检测。产品粘度检测方法：复合果汁制备完成24小时后，在室温(20℃)下用NDJ-1型旋转式粘度计测定其粘度，转子选用2号转子，检测3次取平均值。粘度单位为“mPa.s”。产品口感品评方法：评分方法如下表所示：品尝结果描述分数香气及滋味差，爽口，不饱满1香气及滋味良好，爽口，较不饱满2香气及滋味良好，爽口，较饱满3香气及滋味较差，较糊口4香气及滋味差，糊口5产品稳定性观测评分方法：复合果汁制备完成，并于20℃下保存150天后进行检测，评分方法如下表所示：观察结果描述分数分层明显（两层）；明显絮状；明显沉淀1分层不明显；5mm以上水析；有絮状；明显沉淀2分层不明显；3-5mm水析；组织状态一般；明显沉淀3分层不明显；2-3mm水析；组织状态一般；少量沉淀4无分层现象；1-2mm水析；组织状态良好；微量沉淀5无分层现象；微量水析；组织状态良好；无沉淀6无分层现象；无水析；组织状态良好；无沉淀7检测结果：粘度（单位：mPa.s）口感品评得分稳定性观测评分实施例112.824实施例220.535实施例324.846实施例418.635实施例519.235实施例617.835实施例718.235实施例817.435实施例920.336实施例1021.536实施例1123.646实施例1219.235根据上表检测结果可知，本发明各实施例制备的复合果汁基本满足滋气味良好、饱满爽口、稳定性良好（无析水、沉淀、分层现象），且黏度接近市面上的果汁饮料黏度。实施例13：含有复合果汁的乳制品的制备。将实施例1-12的复合果汁分别与牛奶混合均匀，混合比例为1:0.7、1:1和1:1.5。其中，牛奶选用了两个牛奶产品：牛奶产品1（含钙90mg/100g，粘度为3.5mPa.s），牛奶产品2（含钙110mg/100g，粘度为3.9mPa.s），混合均匀后得到含有复合果汁的乳制品。为了方便后续的产品检测，对上述方法制备成的乳制品按照下表编号：牛奶产品1，混合比例1:0.7牛奶产品1，混合比例1:1牛奶产品1，混合比例1:1.5牛奶产品2，混合比例1:1.5实施例11132537实施例22142638实施例33152739实施例44162840实施例55172941实施例66183042实施例77193143实施例88203244实施例99213345实施例1010223446实施例1111233547实施例1212243648含有复合果汁的乳制品的产品检测。乳制品粘度的检测方法：将含有复合果汁的乳制品在室温(20℃)下用NDJ-1型旋转式粘度计测定其粘度，3号转子测定，测3次取平均值（单位：mPa.s）。乳制品口感品评方法：评分方法如下表所示：品尝结果描述分数质地太稀，没有质感1质地很软，圆滑爽口2质地较软，细腻圆滑3质地较稠，不爽滑4质地很稠，有糊口感5乳制品稳定性观测评分方法：4℃下冷藏4天后观察其稳定性，评分方法如下表所示：观察结果描述分数较差，乳清析出严重1较好，少量乳清析出2较好，极少量乳清析出3好，无乳清析出4良好，无乳清析出5检测结果：其中，粘度检测结果按区间划分：A为8000-11000mPa.s，B为11000-13000mPa.s，C为13000-15000mPa.s；乳制品编号粘度口感品评得分稳定性观测评分1A332B333C444B335B336B337C338C339C4410C4411C4412B3313A2414B3415C4516B3417B3418B3419B3420B3421C5522B5523C5524A4425A2226A2227A3328A2229A2230A2231B3332A2233B3334B3335B3336A2237A2238A2239B3340A2241B2242B2243B3344A2245B3346C3347B3348B22根据上表检测结果可知，本发明实施例的复合果汁与纯牛奶混合制备成的乳制品，粘度均在8000至15000mPa.s之间，与搅拌型酸奶黏度接近。复合果汁与纯牛奶的混合比例不同，混合后产品的黏度不同。复合果汁与牛奶比值越小，混合后产品粘度也越小；比值越大，粘度也越大。市售纯甄酸奶粘度检测结果：10000mPa.s。在含有复合果汁的乳制品的产品形式上，可以是将牛奶和复合果汁分别包装，消费者在食用前自行混合后，便可享受到本发明的含有复合果汁的乳制品的美妙口感。当然，消费者也可选择单独饮用牛奶或复合果汁，本发明的复合果汁单独饮用时口感清爽不粘腻。这样，一种产品就能给消费者带来多元的产品体验。普通的市售果汁饮料与纯牛奶搅拌混合时，往往会出现两种情况：①混合后的产品较稀，形不成酸奶样粘稠的状态和口感；②大多数果汁饮料呈酸性，与牛奶混合时会发生酪蛋白絮凝或沉淀的现象。在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且生产或使用等允许的误差。除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 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