本发明涉及花生加工技术领域，具体涉及一种花生煮制设备。
背景技术：
在加工花生食品时，需要对花生进行煮制，但是常用的花生煮制方法，是将花生投放至煮制锅里，然后加水进行水煮。在花生水煮过程中，花生在锅里形成堆积，使得位于锅底的花生受热更快更充分，而位于锅中部及上部的花生往往受热较慢和较少，即位于锅底的花生和位于锅上部及中部的花生受热不均匀，而为了将所有花生都煮熟，就必须加长煮制时间，从而导致锅上部及中部的花生完全煮熟时，锅底的花生可能会出现煮制过度的问题。
所以为了解决上述问题，急需一种能保证煮制均匀的花生煮制设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种花生煮制设备，能保证在煮制过程中花生受热均匀，缩短花生煮制加工的时间。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：
花生煮制设备，包括机架、煮锅和放置在煮锅内部的内锅，所述煮锅内壁上设置有固定内锅的第一凸起，所述内锅外壁上设置有搭在所述第一凸起上的第二凸起，所述内锅为带底面的筒状结构，所述内锅的外壁与所述煮锅侧壁之间形成空腔，所述内锅的侧壁上设置有若干通孔，所述内锅内壁上螺纹连接有内盖，所述内盖上设置有朝向所述内锅内部的第一扇叶，所述内盖上固定设置有贯穿所述内盖的转轴，所述转轴的两端分为动力端和搅拌端，所述搅拌端位于内锅内部，所述搅拌端上设置有若干向下倾斜的第二扇叶，所述动力端延伸至所述煮锅外部，所述动力端的外表面花键联接有花键套，所述花键套通过皮带连接有双向电机，所述花键套空套在所述机架上。
本发明花生煮制设备基础方案的工作原理：将花生投放至内锅里，向煮锅里加水和煮制花生所需的调味料，盖上内盖，启动双向电机，该双向电机能实现正转和反转，所述双向电机的输出轴带动皮带正向和反向转动，从而带动花键套正向和反向转动，因为转轴与所述花键套花键联接，所以带动转轴正向和反向转动，又因为转轴与所述内盖固定连接，转轴能带动所述内盖正向和反向转动，因为内盖与所述内锅内壁螺纹连接，所以内盖转动时，能在内壁上下运动，从而内盖上设置的第一扇叶在伴随内盖上下运动和旋转时，对花生进行搅拌，所以固定在内盖上的转轴也跟随内盖上下移动，从而转轴上的第二扇叶能对花生同时实现上下捣动和左右搅动，能实现对花生的充分搅拌，使得花生受热均匀。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述第一扇叶和第二扇叶为橡胶材料制成的扇叶，在搅拌花生时不会对花生造成损伤。
优选方案二：作为基础方案的优选方案，所述转轴的搅拌端的底面上设置有磁铁，所述内锅底部转动连接有磁性转动盘，所述磁铁和所述磁性转动盘的磁性均为径向分布，因为磁的各向异性，所述转轴转动时，所述磁性转动盘会因为磁力作用跟随转轴底面上的磁铁转动，从而使得磁性转动盘在内部底部转动产生气流，使得内锅内部的调味料不会沉淀在内锅底部，始终在内锅中运动，从而使得花生更易入味。
优选方案三：作为基础方案的优选方案，所述煮锅外部设置有外盖，所述外盖由两块盖板组成，所述两块盖板上均设置有供所述转轴穿过的半圆形缺口，所述外盖用于为煮锅煮制时提供封闭环境，封闭环境下进行煮制，煮制速度更快。
优选方案四：作为基础方案的优选方案，所述煮锅的外侧壁上设置有废水排出口，用于排出煮制后煮锅内盛装的废水。
优选方案五：作为基础方案的优选方案，所述废水排出口通过水管连接有废水收集箱，用于集中收集废水以进行后续处理。
附图说明
图1是本发明花生煮制设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、煮锅2、内锅3、第一凸起4、第二凸起5、空腔6、内盖7、第一扇叶8、转轴9、动力端10、搅拌端11、第二扇叶12、花键套13、皮带14、双向电机15、轴16、轴承17、磁铁18、磁性转动盘19、外盖20、废水排出口21、水管22、废水收集箱23。
基本如附图1所示：
花生煮制设备，包括机架1、煮锅2和放置在煮锅内部的内锅3，煮锅2的内壁上焊接有用于固定内锅3的第一凸起4，内锅3外壁上焊接有搭在第一凸起4上的第二凸起5，内锅3为筒状，内锅3的外壁与煮锅2侧壁之间形成空腔6，内锅1的侧壁上设置有若干通孔（未绘出），内锅3的内壁7上螺纹连接有内盖7，内盖7上设置有朝向所述内锅3内部的第一扇叶8，用于搅拌花生。
内盖7上焊接有贯穿内盖7的转轴9，转轴9其两端分别为动力端10和搅拌端11，搅拌端11位于内锅3内部，该搅拌端11的底面设置有磁铁18内锅3的底部通过轴转动连接有磁性转动盘19，磁铁18和磁性转动盘19的磁性均是径向分布的，当磁铁18的两极和磁性转动盘19的两极方向相同时，转轴9转动，因为磁的各向异性，磁性转动盘19会因为磁力作用跟随转轴9上的磁铁18的转动而同向转动；当磁铁18的两极和磁性转动盘19的两极方向相反设置时，转轴9转动，因为磁的各向异性，磁性转动盘19会因为磁力作用跟随转轴9上的磁铁18的转动而反向转动；磁性转动盘19无论正向转动还是反向转动，磁性转动盘19在内锅底部都因转动产生气流，使得内锅3内部的调味料不会沉淀在内锅3底部，而始终在内锅3中运动，从而使得花生更易入味。
搅拌端11上焊接有若干向下倾斜的第二扇叶12，该第一扇叶8和第二扇叶12由橡胶材料制成，质地柔软，在搅拌花生时不会对花生造成损伤；转轴9的动力端10伸出煮锅2的外部，动力端10的表面设置有外花键（未绘出），动力端连接有花键套13，该花键套13内部设置有内花键（未绘出），所述花键套13通过皮带14连接双向电机15的输出轴，双向电机15为型号为68KTYZ的交流同步电机，能正转和反转，花键套13上方焊接有轴16，该轴16通过固定在机架1上的轴承17实现与机架1的空套。
煮锅2外部设置有外盖20，外盖20由两块盖板组成，该两块盖板上均设置有供所述转轴9穿过的半圆形缺口，外盖20用于为煮锅3煮制时提供封闭环境，封闭环境下进行煮制，煮制速度更快；煮锅2的外侧壁上设置有废水排出口21，废水排出口21通过水管22连接有废水收集箱23，用于排出和集中收集废水以进行后续处理。
工作时，将花生投放至内锅3里，向煮锅2里加水和煮制花生所需的调味料，盖上内盖7，再盖上外盖20，启动双向电机15，双向电机15的输出轴带动皮带14正向和反向转动，从而带动花键套13正向和反向转动，因为转轴9与花键套13花键联接，从而带动转轴9正向和反向转动，又因为转轴9与内盖7焊接固定，转轴9能带动内盖7正向和反向转动，因为内盖7与内锅3的内壁螺纹连接，内盖7转动时，能在内锅3的内壁上下运动，从而内盖7上焊接的第一扇叶8在伴随内盖上下运动和旋转时，对花生进行搅拌，所以固定在内盖7上的转轴9也跟随内盖上下移动，从而转轴9上的第二扇叶12能对花生同时实现上下捣动和左右搅动，能实现对花生的充分搅拌，使得花生受热均匀。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。