技术领域：
本发明涉及一种茶叶的加工方法，尤其涉及一种沱茶的加工方法。
背景技术：
：
沱茶是云南及重庆特有的一种茶叶品种，因其外形如沱或因其早期在沱江一带销售旺盛而称之为沱茶，主要分三类，一类是以较细嫩的晒青绿毛茶为原料，经蒸压而制成称为“云南沱茶”，也叫生沱,色泽乌润、汤色清澈、馥郁清香、醇爽回甘，主要销往国内各地；第二类以普洱散茶压制而成的称普洱沱茶,也叫熟沱，色泽褐红，汤色红亮，性温味甘，滋味醇厚，远销至西欧、北美以及亚洲各地；第三类为重庆沱茶，它选用中上等晒青、烘青和炒青毛茶，运用传统工艺和现代化生产手段，对原料进行搭配、筛分、整形，再进行拼堆、称料、蒸制、揉袋压形,其成品茶形似碗臼，色泽乌黑油润，汤色澄黄明亮，叶底较嫩匀，滋味醇厚甘和，香气馥郁陈香。
沱茶加工主要分为：毛茶初制——精制——拼配——蒸压——干燥等五个关键环节，毛茶初制主要受原料和加工方式影响较大，研究表明：用云南大叶种茶叶的沱茶滋味浓度较优，而用湖南中小叶种加工的沱茶滋味醇度较优，两种原料配料加工的有利于品质的提升；毛茶的质量和拼配对沱茶品质起着关键作用，重庆沱茶对毛茶的季节、产地、品种、花色、新陈的搭配要求较高，扬长避短，调剂了品质，在原料工艺上，重庆沱茶，以晒青为主，结合炒青，小量烘青，在品种搭配上，以大叶种为主，适量配以中小叶种调节滋味。
一款好的沱茶，一要把好毛茶验收复评关，分清不同嫩度、花香、品种毛茶，二要注意毛茶原料的适当组合，晒青和大叶种应适当多一些，三要正确撑握蒸揉技术，四要严格控制茶坯和上蒸后的含水量。在干燥工序中，下关沱茶可以利用自然干燥。而重庆由于天气潮湿，若采用晒青技术，不但容易污染茶叶，还使得制作出来的茶坯含水量达不到要求，而且还使得最终制作出来的沱茶口感差，色泽差。
传统沱茶加工，一是需要晒青原料，存在潜在污染问题，不利于清洁化生产，且部分地区不宜采用晒青工序；二是加工过程复杂，技术推广难，生产成本高；三原料要求高，拼配难度大，品质不稳定。
技术实现要素：
：
本发明的目的在于提供一种制作口感醇厚且汤明亮的、品质稳定的沱茶的加工方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种沱茶的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，采鲜叶；步骤二，摊青；步骤三，热风杀青；步骤四，回潮；步骤五，揉捻；步骤六，炒二青；步骤七，复揉捻；步骤八，解块筛分；步骤九，再揉捻；步骤十，炒三青；步骤十一，回潮；步骤十二，炒干；步骤十三，筛分；步骤十四，捡梗；步骤十五，称量；步骤十六，汽蒸；步骤十七，压制定型；步骤十八，烘焙；步骤十九，包装；步骤二十，成品。采用上述工艺制作的沱茶，去除晒青工艺，采用烘、炒的方式进行使得茶叶的制作出的沱茶品质更加稳定，口感醇厚且汤明亮。
步骤一中所采的鲜叶为中小叶茶树品种，且鲜叶为一芽二、三叶。其中茶树的品种不限，可采用机械化采摘。采用这样的鲜叶原料，不但简化了沱茶的加工工艺，并且使得制得的沱茶品质更加稳定。
为了进一步提升沱茶的品质，步骤二中的摊青厚度为10-15mm，时间为2h，每隔半小时通风10min。其中，摊青为在室内进行。
为了进一步提升沱茶的品质，步骤三中的热风杀青的温度为350-380℃、时间为180-220s，投叶速度为400-500kg/h。
为了进一步提升沱茶的品质，将步骤三中的杀青后回潮60-90min。经过回潮后的茶叶叶片柔软，便于进入下一道工序。
为了进一步提升沱茶的品质，步骤五中的揉捻时间为，轻压10min、中压15min、重压10min、松压10min。该步骤可采用现有的6cr-55型揉捻机进行揉捻。
为了进一步提升沱茶的品质，步骤六中的炒二青的温度为160-180℃，时间为5-7min，单锅投叶60-80kg。该步骤可采用现有的110型茶叶炒干机进行炒二青。
为了进一步提升沱茶的品质，步骤七中的复揉捻时间为，轻压10min、中压20min、重压10min、松压10min。该步骤可采用现有的6cr-55型揉捻机进行揉捻。
经上一步骤揉捻后的茶叶采用抖筛机筛面茶再次进入揉捻工序，按复揉捻参数再次进行揉捻，然后进入下一道炒三青工序。
为了进一步提升沱茶的品质，步骤九中的炒三青的温度为140-160℃，投叶量为30kg/锅，时间15-20min。
经上一炒三青步骤后的茶叶，再次进行回潮，然后进行炒干工序，且炒干后的茶叶的含水量为10-12%。
为了进一步提升沱茶的品质，步骤十二中的筛分采用4号和10号两层园筛，4号筛面茶经齿切后再过筛直到全部过筛，10号筛下作为副茶处理，10号上、4号下的茶叶全面作为沱茶原料。
经过筛分后的茶叶进入下一道拣梗工序，在该工序中采用静电或阶梯式拣梗机，拣除茶叶中的梗子和精毛等杂质。
经过拣梗后的茶叶进入下一称量步骤，根据沱茶规格大小称适当量（50g、100g、250g、500g）的茶叶倒蒸桶中进行汽蒸。
将蒸桶中的茶叶采用高温蒸汽蒸8-10s，至茶叶柔软时下装袋揉紧。
将揉好的茶叶放入液压机沱茶模具中，压制定型1-2min。
将压制定型完毕后的茶叶放入烘箱或烘房进行烘焙，烘焙温度为40-45℃，烘焙时间为连续烘焙3-5天。
最终，将烘焙好的沱茶用纸包装好后即为成品。
有益效果：
采用本发明的沱茶的加工方法，加工出来的茶叶苦涩明显降低、适口性增强，品质明显提升，耐贮藏性好。且其产品：圆实较润、色泽深绿、汤色黄绿明亮、滋味醇和较厚、香气浓醇、叶底黄绿明亮，能明显提升夏季原料差的商品和经济效益。同时去除了晒青工艺，比传统沱茶更清洁卫生，初加工更适宜机械化作业，且简化了精制和拼配工艺，操作简单，更经济实惠，生产效率更高，更适宜推广应用，能满足机采原料的加工。
外形：碗臼形，圆实较润，色泽深绿，显白毫。
内质：香气淡浓醇，汤色黄绿明亮，滋味醇和较厚，叶底黄绿茶明亮。
水分<8.5%，水浸出物<36.5%，总灰分<7.0%，茶梗<3.0%。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1：一种沱茶的加工方法，按以下步骤进行加工：
步骤一，采鲜叶；夏季采摘一芽二叶的单一茶种，茶树品种为中小叶种，机械化采摘。
步骤二，摊青；厚度10mm，时间2h，每个半小时通风10min。
步骤三，热风杀青；温度350℃，时间180s，投叶速度为400kg/h。
步骤四，回潮；杀青叶在回潮机中回潮60min至叶片柔软。
步骤五，揉捻；采用6cr-55型揉捻机，按轻压10min、中压15min、重压10min、松压10min。
步骤六，炒二青；采用110型茶叶炒干机，温度160℃，时间5min，单锅投叶60kg。
步骤七，复揉捻；采用6cr-55型揉捻机，按轻压10min、中压20min、重压10min、松压10min。
步骤八，解块筛分；采用抖筛机，筛面茶进入揉捻工序。
步骤九，再揉捻；按复揉捻参数再次揉捻。
步骤十，炒三青；温度140℃，投叶量30kg/锅，时间15min。
步骤十一，回潮；
步骤十二，炒干；炒干后的茶叶含水量控制在10%。
步骤十三，筛分；采用4号和10号两层园筛，4号筛面茶经齿切后再过筛直到全部过筛，10号筛下作为副茶处理，10号上、4号下的茶叶全面作为沱茶原料。
步骤十四，拣梗；采用静电或阶梯式拣梗机，拣除茶叶中的梗子和精毛等杂质。
步骤十五，称量；根据沱茶规格大小称适当量，如50g、100g、250g或500g等，将称量完毕后的茶叶放入蒸桶中。
步骤十六，汽蒸；将蒸桶中的茶叶采用高温蒸汽蒸8s，至茶叶柔软时下装袋揉紧。
步骤十七，压制定型；将揉好的茶叶放入液压机沱茶模具中，压制定型1min。
步骤十八，烘焙；将定型完毕茶叶放入烘箱中连续烘焙3天，烘焙温度为40℃。
步骤十九，包装；将烘焙好的沱茶用纸包装好后即为成品。
采用本实施例的方法制作的沱茶，茶叶苦涩明显降低、适口性增强，品质明显提升，耐贮藏性好。
外形：碗臼形，圆实较润，色泽深绿，显白毫。
内质：香气淡浓醇，汤色黄绿明亮，滋味醇和较厚，叶底黄绿茶明亮。
且水分<8.5%，水浸出物<36.5%，总灰分<7.0%，茶梗<3.0%。
能明显提升夏季原料差的商品和经济效益。同时去除了晒青工艺，比传统沱茶更清洁卫生，初加工更适宜机械化作业，且简化了精制和拼配工艺，操作简单，更经济实惠，生产效率更高，更适宜推广应用，能满足机采原料的加工。
实施例2：一种沱茶的加工方法，按以下步骤进行加工：
步骤一，采鲜叶；夏季采摘一芽二叶的单一茶种，茶树品种为中小叶种，或重庆本地茶树品种，机械化采摘。
步骤二，摊青；厚度13mm，时间2h，每个半小时通风10min。
步骤三，热风杀青；温度365℃，时间200s，投叶速度为450kg/h。
步骤四，回潮；杀青叶在回潮机中回潮75min至叶片柔软。
步骤五，揉捻；采用6cr-55型揉捻机，按轻压10min、中压15min、重压10min、松压10min。
步骤六，炒二青；采用110型茶叶炒干机，温度170℃，时间6min，单锅投叶70kg。
步骤七，复揉捻；采用6cr-55型揉捻机，按轻压10min、中压20min、重压10min、松压10min。
步骤八，解块筛分；采用抖筛机，筛面茶进入揉捻工序。
步骤九，再揉捻；按复揉捻参数再次揉捻。
步骤十，炒三青；温度150℃，投叶量30kg/锅，时间17min。
步骤十一，回潮；
步骤十二，炒干；炒干后的茶叶含水量控制在11%。
步骤十三，筛分；采用4号和10号两层园筛，4号筛面茶经齿切后再过筛直到全部过筛，10号筛下作为副茶处理，10号上、4号下的茶叶全面作为沱茶原料。
步骤十四，拣梗；采用静电或阶梯式拣梗机，拣除茶叶中的梗子和精毛等杂质。
步骤十五，称量；根据沱茶规格大小称适当量，如50g、100g、250g或500g等，将称量完毕后的茶叶放入蒸桶中。
步骤十六，汽蒸；将蒸桶中的茶叶采用高温蒸汽蒸9s，至茶叶柔软时下装袋揉紧。
步骤十七，压制定型；将揉好的茶叶放入液压机沱茶模具中，压制定型1.5min。
步骤十八，烘焙；将定型完毕茶叶放入烘箱中连续烘焙4天，烘焙温度为43℃。
步骤十九，包装；将烘焙好的沱茶用纸包装好后即为成品。
采用本实施例的方法制作的沱茶，茶叶苦涩明显降低、适口性增强，品质明显提升，耐贮藏性好。
外形：碗臼形，圆实较润，色泽深绿，显白毫。
内质：香气淡浓醇，汤色黄绿明亮，滋味醇和较厚，叶底黄绿茶明亮。
且水分<8.5%，水浸出物<36.5%，总灰分<7.0%，茶梗<3.0%。
能明显提升夏季原料差的商品和经济效益。同时去除了晒青工艺，比传统沱茶更清洁卫生，初加工更适宜机械化作业，且简化了精制和拼配工艺，操作简单，更经济实惠，生产效率更高，更适宜推广应用，能满足机采原料的加工。
实施例3：一种沱茶的加工方法，按以下步骤进行加工：
步骤一，采鲜叶；夏季采摘一芽二叶的单一茶种，茶树品种为中小叶种，机械化采摘。
步骤二，摊青；厚度15mm，时间2h，每个半小时通风10min。
步骤三，热风杀青；温度380℃，时间220s，投叶速度为500kg/h。
步骤四，回潮；杀青叶在回潮机中回潮90min至叶片柔软。
步骤五，揉捻；采用6cr-55型揉捻机，按轻压10min、中压15min、重压10min、松压10min。
步骤六，炒二青；采用110型茶叶炒干机，温度180℃，时间7min，单锅投叶80kg。
步骤七，复揉捻；采用6cr-55型揉捻机，按轻压10min、中压20min、重压10min、松压10min。
步骤八，解块筛分；采用抖筛机，筛面茶进入揉捻工序。
步骤九，再揉捻；按复揉捻参数再次揉捻。
步骤十，炒三青；温度160℃，投叶量30kg/锅，时间20min。
步骤十一，回潮；
步骤十二，炒干；炒干后的茶叶含水量控制在12%。
步骤十三，筛分；采用4号和10号两层园筛，4号筛面茶经齿切后再过筛直到全部过筛，10号筛下作为副茶处理，10号上、4号下的茶叶全面作为沱茶原料。
步骤十四，拣梗；采用静电或阶梯式拣梗机，拣除茶叶中的梗子和精毛等杂质。
步骤十五，称量；根据沱茶规格大小称适当量，如50g、100g、250g或500g等，将称量完毕后的茶叶放入蒸桶中。
步骤十六，汽蒸；将蒸桶中的茶叶采用高温蒸汽蒸10s，至茶叶柔软时下装袋揉紧。
步骤十七，压制定型；将揉好的茶叶放入液压机沱茶模具中，压制定型2min。
步骤十八，烘焙；将定型完毕茶叶放入烘箱中连续烘焙5天，烘焙温度为45℃。
步骤十九，包装；将烘焙好的沱茶用纸包装好后即为成品。
采用本实施例的方法制作的沱茶，茶叶苦涩明显降低、适口性增强，品质明显提升，耐贮藏性好。
外形：碗臼形，圆实较润，色泽深绿，显白毫。
内质：香气淡浓醇，汤色黄绿明亮，滋味醇和较厚，叶底黄绿茶明亮。
且水分<8.5%，水浸出物>36.5%，总灰分<7.0%，茶梗<3.0%。
能明显提升夏季原料差的商品和经济效益。同时去除了晒青工艺，比传统沱茶更清洁卫生，初加工更适宜机械化作业，且简化了精制和拼配工艺，操作简单，更经济实惠，生产效率更高，更适宜推广应用，能满足机采原料的加工。