一种便于气体排出的红茶加工用发酵装置的制作方法

本发明涉及红茶相关技术领域，具体为一种便于气体排出的红茶加工用发酵装置。

背景技术

在红茶制作过程中，需要对红茶进行发酵，但是当今市场上现有的红茶发酵装置往往不方便气体的排出和进入，且一般的红茶发酵装置不方便积水的收集，并且普通的红茶发酵装置发酵不均匀，本发明的目的在于提供一种便于气体排出的红茶加工用发酵装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上红茶发酵装置的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于气体排出的红茶加工用发酵装置，以解决上述背景技术中提出的大多数红茶发酵装置不方便气体的排出和进入，且不方便积水的收集，并且发酵不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于气体排出的红茶加工用发酵装置，包括箱体、加热丝、承托板、固定板、收集槽和观察窗，所述箱体的上端设置有排气板，且排气板上设置有排气孔，所述加热丝位于箱体的内表面，且加热丝的上端连接有蓄电装置，所述加热丝的外侧设置有保温板，且保温板与箱体紧密贴合，所述承托板在箱体的内部等间距设置，且承托板的下方设置有连接板，所述连接板的下表面设置有雾化喷头，所述固定板位于承托板的左右两端，且承托板的右侧下端安装有集水斗，所述收集槽位于箱体的底部，且收集槽的左侧设置有水箱，并且水箱的左侧连接有连接管，所述观察窗位于箱体的外侧，且观察窗通过合页与箱体连接。

优选的，所述排气孔在排气板上均匀分布，且排气孔的纵截面形状为梯形，并且排气板在箱体上为拆卸结构。

优选的，所述加热丝在箱体的内表面等间距分布，且加热丝为螺旋状结构，并且加热丝与蓄电装置通过电性连接的方式相连接。

优选的，所述承托板在箱体上倾斜设置，且承托板为镂空状结构，并且承托板与固定板的连接方式为卡合连接。

优选的，所述雾化喷头在固定板的下表面等间距分布，且雾化喷头通过连接管与水箱相连接。

优选的，所述集水斗呈漏斗状结构，且集水斗在箱体上等间距设置有6个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于气体排出的红茶加工用发酵装置，方便气体的排出和进入，且方便承托板上积水的收集，并且使发酵装置发酵的更均匀；

1、在箱体的上端设置有排气板，且排气板上设置有排气孔，并且排气孔的纵截面形状为梯形，使箱体内的气体可通过排气孔排出，外界空气也可通过排气孔进入，对箱体内放入空气进行交换，有助于提高红茶发酵的效率，且排气孔的开口上小下大，可防止空气进入时外界细菌进入箱体；

2、设置有集水斗，且集水斗呈漏斗状结构，并且承托板在箱体上倾斜设置，方便承托板上的水流入集水斗中，并最后流入收集槽进行统一处理，防止多余的水流到箱体的底部，造成污染；

3、承托板在箱体上等间距设置有6个，且每个承托板之间预留一定的距离，使承托板上的红茶叶片充分发酵，且承托板为镂空状结构，可防止承托板底部的红茶发酵不充分。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明侧视剖面结构示意图；

图3为本发明承托板仰视结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、排气板；3、排气孔；4、加热丝；5、蓄电装置；6、保温板；7、承托板；8、连接板；9、雾化喷头；10、固定板；11、集水斗；12、收集槽；13、水箱；14、连接管；15、观察窗；16、合页。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于气体排出的红茶加工用发酵装置，包括箱体1、排气板2、排气孔3、加热丝4、蓄电装置5、保温板6、承托板7、连接板8、雾化喷头9、固定板10、集水斗11、收集槽12、水箱13、连接管14、观察窗15和合页16，箱体1的上端设置有排气板2，且排气板2上设置有排气孔3，加热丝4位于箱体1的内表面，且加热丝4的上端连接有蓄电装置5，加热丝4的外侧设置有保温板6，且保温板6与箱体1紧密贴合，承托板7在箱体1的内部等间距设置，且承托板7的下方设置有连接板8，承托板7在箱体1上倾斜设置，且承托板7为镂空状结构，并且承托板7与固定板10的连接方式为卡合连接，承托板7设置为镂空状结构，可防止承托板7因不透气而造成底部红茶发酵不均匀，连接板8的下表面设置有雾化喷头9，固定板10位于承托板7的左右两端，且承托板7的右侧下端安装有集水斗11，集水斗11呈漏斗状结构，且集水斗11在箱体1上等间距设置有6个，可通过集水斗11对承托板7上的积水进行收集，防止积水落入箱体1的底部而造成污染，收集槽12位于箱体1的底部，且收集槽12的左侧设置有水箱13，并且水箱13的左侧连接有连接管14，观察窗15位于箱体1的外侧，且观察窗15通过合页16与箱体1连接。

如图1中加热丝4在箱体1的内表面等间距分布，且加热丝4为螺旋状结构，并且加热丝4与蓄电装置5通过电性连接的方式相连接，可通过加热丝4对箱体1进行接入，对承托板7上的红茶发酵提供温度，且加热丝4为螺旋状结构，可增长加热丝4的长度，使加热效果更好，雾化喷头9在固定板10的下表面等间距分布，且雾化喷头9通过连接管14与水箱13相连接，可通过等间距分布的雾化喷头9对红茶进行加湿，且加湿更均匀；

如图4中排气孔3在排气板2上均匀分布，且排气孔3的纵截面形状为梯形，并且排气板2在箱体1上为拆卸结构，可通过排气板2上的排气孔3对箱体1的内外空气进行交换，且排气孔3的纵截面形状设置为梯形，可防止外界细菌进入箱体1中。

工作原理：在使用该便于气体排出的红茶加工用发酵装置时，首先将红茶放在承托板7上，然后将承托板7与固定板10进行卡合连接，由于承托板7呈镂空状结构，有利于空气流动，可防止承托板7底部的红茶发酵不充分，且承托板7在箱体1上等间距设置有6个，且每个承托板7之间预留一定的距离，可使承托板7上的红茶充分与空气接触，使红茶发酵更均匀，在发酵过程中，通过箱体1内侧的加热丝4对箱体1进行加热，为红茶发酵提供温度，提高其发酵的效率，且在固定板10的下表面等间距设置有雾化喷头9，可对红茶进行喷淋加湿，由于承托板7在箱体1上倾斜设置，所以承托板7底部集聚的水将流入集水斗11内，并最后聚集在收集槽12内进行统一处理，防止承托板7底部的集水滴落箱体1的底部而造成污染，在红茶发酵过程中将产生气体，可通过排气板2上的排气孔3对气体进行排出，且外界空气可通过排气孔3进入，从而做到内外空气的交流，提高红茶发酵的效率，并且排气孔3的纵截面形状为梯形，在进行气体交换的同时，可防止外界细菌进入箱体1中，而对红茶造成污染，且在箱体1的外侧设置有观察窗15，并且观察窗15的材质为玻璃，方便工作人员对箱体1的内部情况进行观察，这就是该便于气体排出的红茶加工用发酵装置的工作原理。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。