一种无糖月饼智能冷却装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别是一种无糖月饼智能冷却装置。

背景技术：

无糖月饼由于其配方的特殊性，对于温度的变化感知更加明显，对于在月饼上的印花一般有两种方式，一是通过模具时间灌模生产，另外一种则是压模生产，由于铸模的造价较高，所以一般用于固定样式的月饼生产，而对于内容需要更换的印花，则采用造价较低的压模实现。其中月饼的顶面印花和侧壁形状一般采用铸模，而对于底部的特殊定制的标注或者印记，即属于需要经常更换内容的印花，一般位于月饼的底面，且采用压模的形式，当然若有需要，也可以直接采用铸模生产。由于两种印花分别位于月饼的顶面、底面，在压模印花时，会对月饼造成挤压，造成顶面印花的变形。通过加热压模，可以使月饼压模的压力适用减小，但是由于无糖月饼的物理属性特殊，不能骤冷这里的骤冷并不是指快速冷却，而是指月饼与环境温差过大，需要快速但温和的冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种无糖月饼智能冷却装置。具体设计方案为：

一种无糖月饼智能冷却装置，包括支架，所述支架上安装有多个冷却组件，所述冷却组件包括固定罩，所述固定罩内安装有风扇，所述固定罩的底部为冷却网，所述冷却网的中部为压模，所述冷却网中贯穿有冷却管，所述固定罩上安装有冷却液入口、冷却液出口，所述压模上设有导热丝。

所述固定罩的数量为多个，所述支架为沿水平方向放置的金属板，多个所述固定罩在所述支架的底面上呈矩形阵列分布，所述支架的边缘设有用于与开合模机固定的导槽。

所述固定罩呈环形结构，所述固定罩的边缘设有用于与所述支架固定连接的螺丝孔、卡扣，所述固定罩与所述支架可逆固定连接。

所述风扇位于所述固定罩内部、冷却网上方所形成的封闭空间中，所述风扇与所述支架轴承连接，用于所述风扇驱动的电机位于所述支架的上方。

所述冷却网整体呈碗状结构，所述冷却网包括多个同心环形结构的金属环，多个所述金属环之间通过连接金属杆连接，所述金属杆的数量为多个，多个所述金属杆以所述金属环的中心为圆心呈环状阵列分布，所述连接金属杆与所述金属环之间加按揭连接，所述金属杆、金属环内部均为空心结构，所述冷却管嵌入所述金属杆、金属环中，所述冷却管的两端分别于所述冷却液入口、冷却液出口连通。

所述压模与所述冷却网之间通过长螺栓连接，所述长螺栓与所述冷却网的螺纹连接处通过位于所述冷却网上下两端的两个固定螺母实现固定，所述长螺栓为所述压模与所述冷却网之间垂直距离的调节螺栓。

通过本实用新型的上述技术方案得到的一种无糖月饼智能冷却装置，其有益效果是：

通过加热、常温风冷、低温风冷等多种方式实现月饼的加热压模以及缓冲冷却，既能保证了压印的效果，又能实现快速的冷却，提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种无糖月饼智能冷却装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述冷却组件的结构示意。

图中，1、支架；2、固定罩；3、风扇；4、冷却网；5、压模；6、冷却液入口；7、冷却液出口；8、导热丝；9、螺丝孔；10、卡扣；11、导槽。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型进行具体描述。

一种无糖月饼智能冷却装置，包括支架1，所述支架1上安装有多个冷却组件，所述冷却组件包括固定罩2，所述固定罩2内安装有风扇 3，所述固定罩2的底部为冷却网4，所述冷却网4的中部为压模5，所述冷却网4中贯穿有冷却管，所述固定罩2上安装有冷却液入口6、冷却液出口7，所述压模5上设有导热丝8。

所述固定罩2的数量为多个，所述支架1为沿水平方向放置的金属板，多个所述固定罩2在所述支架1的底面上呈矩形阵列分布，所述支架1的边缘设有用于与开合模机固定的导槽11。

所述固定罩2呈环形结构，所述固定罩2的边缘设有用于与所述支架1固定连接的螺丝孔9、卡扣10，所述固定罩2与所述支架1可逆固定连接。

所述风扇3位于所述固定罩2内部、冷却网4上方所形成的封闭空间中，所述风扇3与所述支架1轴承连接，用于所述风扇3驱动的电机位于所述支架1的上方。

所述冷却网4整体呈碗状结构，所述冷却网4包括多个同心环形结构的金属环，多个所述金属环之间通过连接金属杆连接，所述金属杆的数量为多个，多个所述金属杆以所述金属环的中心为圆心呈环状阵列分布，所述连接金属杆与所述金属环之间加按揭连接，所述金属杆、金属环内部均为空心结构，所述冷却管嵌入所述金属杆、金属环中，所述冷却管的两端分别于所述冷却液入口6、冷却液出口7连通。

所述压模5与所述冷却网4之间通过长螺栓连接，所述长螺栓与所述冷却网4的螺纹连接处通过位于所述冷却网4上下两端的两个固定螺母实现固定，所述长螺栓为所述压模5与所述冷却网4之间垂直距离的调节螺栓。

当完成月饼的铸模生产后，实现对其底面的压模塑形，次步骤可以有多种方式实现，如完成下模的脱模后，可以将支架1与开合模机固定，通过开合模机实现底面的塑形，也可以通过单独的压膜机实现压模。

当所述固定罩2下压时，通过所述导热丝8对压模5进行加热，此时若月饼尚未冷却，且复合压模条件，也可以不进行加热，所述压模5与月饼底面接触时，完成压模塑形步骤。

对月饼的冷却阶段中，首先需要断开导热丝8的供热，然后开动所述风扇3通过风冷实现散热，由于此时月饼温度较高，而冷却液温度较低，为了避免过大温差造成月饼变形，需要在通过常温的冷风风冷一端时间后，在向所述冷却网4通入冷却液，不断流入、流出的冷却液会提供足够的低温，通过低温风冷的方式进一步快速的降低月饼的温度。

所述长螺丝用于调整所述压模5与固定罩2之间的距离，由于月饼的规格不同，其压模塑形时需要的高度也不同。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。