真空熬糖装置的制作方法

本实用新型涉及糖果生成设备技术领域，具体涉及一种真空熬糖装置。

背景技术：

真空熬糖装置具有受热面积大，热效率高，安全可靠等特点，是一种提高糖果加工质量，改善加工条件的优良设备。目前，现有的真空熬糖装置存在如下缺陷：熬糖速度慢，无法实现对糖分原料的连续生产，而且现有的真空熬糖装置采用电加热的方式，费电、能耗大，极易发生糊锅现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空熬糖装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种真空熬糖装置，包括熬糖锅、真空室、接料锅、夹套层以及密封阀机构，所述真空室设置在所述接料锅上用于密封所述接料锅的锅口，所述夹套层环绕所述熬糖锅外壁设置，所述熬糖锅通过夹套层固定安装在所述真空室上，所述真空室内设置有连接导管，所述熬糖锅和所述接料锅通过所述连接导管连通，所述熬糖锅的顶部设置有用于密封所述熬糖锅的密封盖，密封阀机构包括设置在所述熬糖锅内的阀杆、固定安装在所述阀杆底部的密封柱头，所述连接导管的内壁设置有内螺纹，所述密封柱头上设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合使密封柱头插入连接导管内，所述阀杆的上端螺旋安装在所述密封盖上，所述夹套层的侧面设置有蒸汽进入管，所述夹套层的底部设置有冷凝水排出管，所述真空室上设置有第一抽真空管，所述熬糖锅上设置有第二抽真空管。

进一步地，所述熬糖锅顶部设置有进料管，所述接料锅的底部设置有排料管，所述排料管上设置有第一阀门，所述进料管上设置有第二阀门。

进一步地，所述接料锅安装在底座上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种真空熬糖装置，环绕熬糖锅的外壁设置夹套层，夹套层内通水蒸汽对熬糖锅加热，温度容易控制不易产生高温糊锅的现象，设置阀杆和密封柱头，熬糖完成后阀杆带动柱头从连接导管内拔出，熬糖成品从连接导管流入接料锅，此时原料从进料管进入熬糖锅进行下一锅熬糖操作，操作方便且实现连续熬糖。设置真空室，通过第一抽真空管对真空室抽真空，真空室能够对夹套层起到保温的效果，起到节能的效果。本实用新型适用于对流体糖原料进行熬糖操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中的附图标记为：1—熬糖锅；2—真空室；3—接料锅；4—夹套层；5—阀杆；6—底座；7—连接导管；8—进料管；9—排料管；10—蒸汽进入管；11—冷凝水排出管；12—密封盖；13—密封柱头；14—第一抽真空管；15—第一阀门；16—第二阀门；17—第二抽真空管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种真空熬糖装置，如图1所示，包括熬糖锅1、真空室2、接料锅3、夹套层4以及密封阀机构，真空室2设置在接料锅3上用于密封接料锅3的锅口，夹套层4环绕熬糖锅1外壁设置，熬糖锅1通过夹套层4固定安装在真空室2上，真空室2内设置有连接导管7，熬糖锅1和接料锅3通过连接导管7连通，熬糖锅1的顶部设置有用于密封熬糖锅1的密封盖12，密封阀机构包括设置在熬糖锅1内的阀杆5、固定安装在阀杆5底部的密封柱头13，连接导管7的内壁设置有内螺纹，密封柱头13上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合使密封柱头13插入连接导管7内，阀杆5的上端螺旋安装在密封盖12上，夹套层4的侧面设置有蒸汽进入管10，夹套层4的底部设置有冷凝水排出管11，真空室2上设置有第一抽真空管14，熬糖锅1上设置有第二抽真空管17。

本实施例中熬糖锅1顶部设置有进料管8，接料锅3的底部设置有排料管9，排料管9上设置有第一阀门15，进料管8上设置有第二阀门16，由第二阀门16控制原料进入熬糖锅1，由第一阀门15来控制接料锅3中熬糖成品的排出。

本实施例中接料锅3安装在底座6上，接料锅3和底座6由不锈钢材质一体化制备。

本实施例中熬糖锅1和接料锅3上均开设有观察口，所述观察口为玻璃透明材质制备。观察口为长条形竖直设置，便于观察熬糖锅1和接料锅3内物料的高度情况。

本实用新型工作原理是：

熬糖前，真空泵通过三通接头连接第一抽真空管14和第二抽真空管17，旋转三通接头真空泵与第一抽真空管14连通，此时真空泵对真空室2抽真空，熬糖时，打开第二阀门16流体糖原料经过进料管8进入熬糖锅1内，通过蒸汽进入管10将高温水蒸气通入夹套层4内对熬糖锅1进行加热，流体糖原料加热进行熬糖操作，熬糖过程中旋转三通接头真空泵与第二抽真空管17，此时真空泵对熬糖锅1抽真空，在真空条件下完成熬糖过程，熬糖完成后，旋转阀杆5，阀杆5在密封盖12上螺旋上升，同时带动密封柱头13从连接导管7内螺旋抽出，熬制好的糖成品从连接导管7流入接料锅3内。此时进料管8重新放入流体糖原料进入下一次熬糖操作，实现连续熬糖。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。