一种压制鱿鱼干设备的制作方法

本实用新型涉及压制设备技术领域，是指一种压制鱿鱼干设备。

背景技术：

随着人们生活水平的发展，人们对食品的质量色香味要求也开始提高，特别是一些针对食品的制作设备，通过对食品进行加工处理，让食品形状更加容易让人们喜闻乐见，同时增加口感和特别风味，成为人们喜欢的传统美食。而现有的传统食品大都是手工制作，效率低下，人工成本高，手工制作，浪费时间，也不能满足人们对美食更多的需求。

目前现有的美食大都是手工，人工操作繁琐劳累，制作水平也不同，要保证传统传承也很难，而且制作设备很少，不能提高加工食品的效率，降低人工，生产效率也不高，解决不了人们对传统美食数量及质量，口感效率，降低人工劳动的问题。

因此，有必要开发出一种压制鱿鱼干设备，对美食鱿鱼干进行形状厚度压制的设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压制鱿鱼干设备，对美食鱿鱼干进行形状厚度压制的设备，提高压制食品的效率，并降低了人工劳动成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压制鱿鱼干设备，包括转动组件、压紧机构和支撑构架，所述转动组件和压紧机构固定于支撑构架上，所述转动组件包括有主动齿轮和从动齿轮，所述压紧机构包括上压组件和旋转组件，所述上压组件设有压紧装置压紧所述旋转组件，所述从动齿轮旋转位于所述旋转组件中间，所述主动齿轮连接转轮。

进一步方案为，所述支撑构架包括上横梁、左支座、右支座和旋转上架，所述左支座和右支座连接设有两个调整丝杆和四个调整螺母。

进一步方案为，所述旋转组件包括有旋转座、齿轮旋转轴和调整转轴。

进一步方案为，所述旋转座与所述从动齿轮通过所述齿轮旋转轴连接，并且所述从动齿轮由所述主动齿轮带动围绕所述齿轮旋转轴转动。

进一步方案为，所述调整转轴为两个，分别安装所述旋转座和所述支架构架的两侧的支座孔中，并成轴孔配合转动，当所述旋转座围绕调整转轴转动，调整碾压间隙距离。

进一步方案为，所述碾压间隙距离小于鱿鱼干的厚度。

进一步方案为，所述主动齿轮和从动齿轮表面设有直齿、斜齿或滚压纹路。

进一步方案为，所述转轮的转动轴一端连接固定主动齿轮，一端固定手动转轮。

进一步方案为，所述手动转轮设有摇柄。

进一步方案为，所述压紧装置为手柄螺母，穿过所述支架的上框梁，压紧所述旋转组件的旋转上架。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：采用手动转轮带动主动齿轮转动，并带动啮合的从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮转动碾压鱿鱼干，实现压薄鱿鱼干，并且由于主动齿轮和从动齿轮表面的纹路，碾压在鱿鱼干表面形成不同的纹路，并且从动齿轮旋转位于旋转组件上，旋转组件又不同轴围绕调整转轴转动，可以调整主动齿轮和从动齿轮的碾压间隙距离，从而实现碾压成不同形状和厚度的鱿鱼干，外形和口感好，也方便炭烤和和食品加工，碾压加工效率高的鱿鱼干加工设备。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构分解示意图；

图2为本实用新型具体实施例的组装结构示意图。

附图标记

1、左支座；2、调整螺母；3、主动齿轮；4、调整丝杆；5、右支座；6、手动转轮；7、摇柄；8、转轮的转动轴；9、支座压紧螺母；10、旋转上架；11、固定螺母；12、从动齿轮；13、上架固定螺母；14、上横梁；15、手柄螺母；16、旋转座；17、齿轮旋转轴；18、调整转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的具体实施方案为：包括转动组件、压紧机构和支撑构架，转动组件和压紧机构固定于支撑构架上，转动组件包括有主动齿轮3和从动齿轮12，压紧机构包括上压组件和旋转组件，上压组件设有压紧装置压紧旋转组件，从动齿轮12旋转位于旋转组件中间，主动齿轮3连接转轮。

进一步地，支撑构架包括上横梁14、左支座1、右支座5和旋转上架10，左支座1和右支座5连接设有两个调整丝杆4和四个调整螺母2，调整丝杆4两端分别设有两个调整螺母2，调整螺母2旋紧在左支座1和右支座5的端面，可以调整左支座1和右支座5之间的距离。

左支座1和右支座5用四个支座压紧螺母9压紧在固定桌面上，便压制鱿鱼干稳定牢固。

进一步地，旋转组件包括有旋转座16、齿轮旋转轴17和调整转轴18。

进一步地，旋转座16与从动齿轮12通过齿轮旋转轴17连接，并且从动齿轮12由主动齿轮3带动围绕齿轮旋转轴17转动。

此时，压紧装置为手柄螺母15，穿过上横梁14，可以手动旋转压紧，压紧旋转组件的旋转上架10，压紧整个旋转组件，即压紧固定旋转位于旋转座16中的从动齿轮12，控制主动齿轮3和从动齿轮12之间的间隙，当鱿鱼干经过时，主动齿轮3转动时带动从动齿轮12转动。

旋转上架10用两个固定螺母11固定于旋转座16上，随旋转座16旋转。

上横梁14由两个上架固定螺母13分别固定于左支座1和右支座5上面，便于压紧装置压紧旋转组件。

进一步地，调整转轴18为两个，分别安装旋转座16和支架构架的两侧的支座孔中，并成轴孔配合转动，当旋转座16围绕调整转轴18转动，调整碾压间隙距离。

进一步地，碾压间隙距离小于鱿鱼干的厚度，可以碾压鱿鱼干成薄的鱿鱼干，一般为1～2mm的厚度，呈风琴镂空状，外形和口感更好。

进一步地，主动齿轮3和从动齿轮12表面设有直齿、斜齿或滚压纹路，从而在碾压鱿鱼干时，在鱿鱼干表面形成不同的纹路，碾压后的口感和外形好，适合成风味鱿鱼干。

进一步地，转轮的转动轴8一端连接固定主动齿轮3，一端固定手动转轮6。

进一步地，手动转轮6设有摇柄7，方便手握摇柄7，转动省力，带动主动齿轮3转动的动力，从而带动从动齿轮12转动，碾压鱿鱼干。

本实用新型采用手动转轮6带动主动齿轮3转动，并带动啮合的从动齿轮12转动，主动齿轮3和从动齿轮12转动碾压鱿鱼干，实现压薄鱿鱼干，并且由于主动齿轮3和从动齿轮12表面的纹路，碾压在鱿鱼干表面形成不同的纹路，并且从动齿轮12旋转位于旋转组件上，旋转组件又不同轴围绕调整转轴18转动，可以调整主动齿轮3和从动齿轮12的碾压间隙距离，从而实现碾压成不同形状和厚度的鱿鱼干，外形和口感好，也方便炭烤和和食品加工，碾压加工效率高的鱿鱼干加工设备。

以上所述仅为本专利优选实施方式，并非限制本专利范围，凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均属于本专利保护范围。