本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种低糖果脯的生产方法。
背景技术：
果脯是用新鲜水果经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序制成的食品，鲜亮透明，表面干燥，稍有粘性。现有果脯为了保质的需要，含糖量一般都在60％以上，对于现在的消费者其含糖量过高，限制了果脯的市场接受程度。而低含量的果脯，一般保质期较短，或者需要添加防腐剂。保质期短则限制了果脯的货架期和市场流通距离，添加防腐剂有时难以被消费者接受。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种低糖果脯的生产方法，包括：
s1.取鲜果进行预处理，得到预处理果。
s2.将预处理果放入-0.04至-0.06mpa真空环境中静置30-40分钟，之后取出的第一预处理果并在5分钟内转移至浸入第一糖液中，于40-45℃的温度下浸泡10-12分钟，得到第一浸泡果。所述第一糖液的质量浓度为20-25％。
s3.将第一浸泡果于40-45℃的环境中干燥至表面无水后，放入-0.08至-0.09mpa真空环境中静置30-40分钟，之后取出的第一浸泡果并在5分钟内转移至浸入第二糖液中，于60-65℃的温度下浸泡10-12分钟，得到第二浸泡果。所述第二糖液的质量浓度为40-45％。
s4.将第二浸泡果放于120-150ghz的微波场中60-90秒，控制微波功率800-900w。微波处理后得到处理果
s5.将处理果于50-60℃的环境中干燥至含水量在18％-20％，得到所述低糖果脯。
进一步的，步骤s1所述预处理包括：首先取肉质肥厚的新鲜水果为原料，清水清洗沥干。然后水果去核并在水果表面划出1.2-1.5mm宽刻痕后，放入预处理液中浸泡10-20分钟。最后待浸泡处理完毕后自然风干，并放入0-4℃的冷库中待用。
进一步的，所述预处理液为：1-2份醋酸、4-5份食盐与100份水混合得到的混合液。
进一步的，步骤s2所述第一糖液为：12-15份蔗糖、6-9份葡萄糖、1-2份木糖醇与100份水混合得到的混合液。
进一步的，步骤s3所述第二糖液为：30-35份蔗糖、5-7份葡萄糖、3-5份木糖醇与100份水混合得到的混合液。
进一步的，步骤s5所述低糖果脯放入保护气体环境中封装保存。
进一步的，所述保护气体以体积百分数计，包括：80-85％的氮气、0.8-1.2％的臭氧和余量的二氧化碳气体。
本发明至少具有以下优点之一：
1.本发明得到的果脯含糖量适低，根据行业内相关划分可归为低糖果脯。
2.本发明得到的低糖果脯不添加防腐剂，但是货架期较长，最少在12个月以上，最长可达14个月。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种低糖果脯的生产方法，包括：
s1.取鲜果进行预处理，得到预处理果。
s2.将预处理果放入-0.05mpa真空环境中静置35分钟，之后取出的第一预处理果并在5分钟内转移至浸入第一糖液中，于43℃的温度下浸泡11分钟，得到第一浸泡果。所述第一糖液的质量浓度为23％。所述第一糖液为：13份蔗糖、8份葡萄糖、2份木糖醇与100份水混合得到的混合液。
s3.将第一浸泡果于43℃的环境中干燥至表面无水后，放入-0.085mpa真空环境中静置35分钟，之后取出的第一浸泡果并在5分钟内转移至浸入第二糖液中，于63℃的温度下浸泡11分钟，得到第二浸泡果。所述第二糖液的质量浓度为43％。所述第二糖液为：33份蔗糖、6份葡萄糖、4份木糖醇与100份水混合得到的混合液。
s4.将第二浸泡果放于140ghz的微波场中70秒，控制微波功率850w。微波处理后得到处理果
s5.将处理果于55℃的环境中干燥至含水量在18％-20％，得到所述低糖果脯。
实施例2
一种低糖果脯的生产方法，包括：
s1.取鲜果进行预处理，得到预处理果。
s2.将预处理果放入-0.06mpa真空环境中静置30分钟，之后取出的第一预处理果并在5分钟内转移至浸入第一糖液中，于45℃的温度下浸泡10分钟，得到第一浸泡果。所述第一糖液的质量浓度为25％。所述第一糖液为：15份蔗糖、9份葡萄糖、1份木糖醇与100份水混合得到的混合液。
s3.将第一浸泡果于45℃的环境中干燥至表面无水后，放入-0.09mpa真空环境中静置30分钟，之后取出的第一浸泡果并在5分钟内转移至浸入第二糖液中，于65℃的温度下浸泡10分钟，得到第二浸泡果。所述第二糖液的质量浓度为45％。所述第二糖液为：35份蔗糖、7份葡萄糖、3份木糖醇与100份水混合得到的混合液。
s4.将第二浸泡果放于150ghz的微波场中60秒，控制微波功率900w。微波处理后得到处理果
s5.将处理果于60℃的环境中干燥至含水量在18％-20％，得到所述低糖果脯。
实施例3
一种低糖果脯的生产方法，包括：
s1.取鲜果进行预处理，得到预处理果。
s2.将预处理果放入-0.04mpa真空环境中静置40分钟，之后取出的第一预处理果并在5分钟内转移至浸入第一糖液中，于40℃的温度下浸泡12分钟，得到第一浸泡果。所述第一糖液的质量浓度为20％。所述第一糖液为：12份蔗糖、6份葡萄糖、2份木糖醇与100份水混合得到的混合液。
s3.将第一浸泡果于40℃的环境中干燥至表面无水后，放入-0.08mpa真空环境中静置40分钟，之后取出的第一浸泡果并在5分钟内转移至浸入第二糖液中，于60℃的温度下浸泡12分钟，得到第二浸泡果。所述第二糖液的质量浓度为40％。所述第二糖液为：30份蔗糖、5份葡萄糖、5份木糖醇与100份水混合得到的混合液。
s4.将第二浸泡果放于120ghz的微波场中90秒，控制微波功率800w。微波处理后得到处理果
s5.将处理果于50℃的环境中干燥至含水量在18％-20％，得到所述低糖果脯。
申请人经过研究发现，采用上述制备过程并配合相应的糖液，制得的果脯含糖量约为40％左右，行业内划分为低糖果脯，且所得果脯的保质期至少为12个月。
实施例4
一种低糖果脯的生产方法，包括：
s1.取鲜果进行预处理，得到预处理果。
s2.将预处理果放入浸入第一糖液中，于43℃的温度下浸泡11分钟，得到第一浸泡果。所述第一糖液的质量浓度为23％。所述第一糖液为：13份蔗糖、8份葡萄糖、2份木糖醇与100份水混合得到的混合液。
s3.取出的第一浸泡果并在5分钟内转移至浸入第二糖液中，于63℃的温度下浸泡11分钟，得到第二浸泡果。所述第二糖液的质量浓度为43％所述第二糖液为：33份蔗糖、6份葡萄糖、4份木糖醇与100份水混合得到的混合液。
s4.将第二浸泡果于55℃的环境中干燥至含水量在18％-20％，得到所述低糖果脯。
采用上述方法制备得到的果脯，含糖量约为33％，但是保质期较短，2个月左右就会出现变质现象。
实施例5
一种低糖果脯的生产方法，包括：
s1.取鲜果进行预处理，得到预处理果。
s2.将预处理果放入-0.05mpa真空环境中静置35分钟，之后取出的第一预处理果并在5分钟内转移至浸入第一糖液中，于43℃的温度下浸泡11分钟，得到第一浸泡果。所述第一糖液的质量浓度为23％。所述第一糖液为：23份蔗糖与100份水混合得到的混合液。
s3.将第一浸泡果于43℃的环境中干燥至表面无水后，放入-0.085mpa真空环境中静置35分钟，之后取出的第一浸泡果并在5分钟内转移至浸入第二糖液中，于63℃的温度下浸泡11分钟，得到第二浸泡果。所述第二糖液的质量浓度为43％。所述第二糖液为：43份蔗糖与100份水混合得到的混合液。
s4.将第二浸泡果放于140ghz的微波场中70秒，控制微波功率850w。微波处理后得到处理果
s5.将处理果于55℃的环境中干燥至含水量在18％-20％，得到所述低糖果脯。
采用上述方法制备得到的果脯，含糖量约为40％，保质期较短，7个月左右就会出现变质现象。
实施例6
基于实施例1-3任一实施例所述低糖果脯的生产方法，步骤s1所述预处理包括：首先取肉质肥厚的新鲜水果为原料，清水清洗沥干。然后水果去核并在水果表面划出1.2-1.5mm，优选为1.3mm，宽的刻痕后，放入预处理液中浸泡10-20分钟，优选为15分钟。最后待浸泡处理完毕后自然风干，并放入0-4℃的冷库中待用。所述预处理液为：1-2份醋酸、4-5份食盐与100份水混合得到的混合液。优选为2份醋酸、4份食盐与100份水混合得到的混合液。
申请人经过对比，采用上述预处理方法配合相应的预处理液进行预处理，相比单纯采用清水处理，所得产品的保质期可相对延长15-20天。
实施例7
基于实施例1-3任一实施例所述低糖果脯的生产方法，步骤s5所述低糖果脯放入保护气体环境中封装保存。所述保护气体以体积百分数计，包括：80-85％的氮气、0.8-1.2％的臭氧和余量的二氧化碳气体。优选为：83％的氮气、1.0％的臭氧和余量的二氧化碳气体。
申请人经过对比，包装时冲入上述保护气体，相比纯氮气填充，所得产品的保质期可相对延长20天以上。
应该注意到并理解，在不脱离本发明权利要求所要求的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。