鸡蛋灌汤饼用压切刀辊的制作方法

本实用新型涉及面食制作设备技术领域，尤其涉及一种用于制作多层饼坯的压切刀辊。

背景技术：

双层饼坯及多层饼坯的自动化制作过程中，容易出现饼坯边缘密封不好，烙制过程中出现开边的情况；以鸡蛋灌饼为例，鸡蛋灌饼需要双层饼坯，烙制过程中，两层饼坯之间在热气的作用下会产生鼓包，在鼓起的饼坯上戳开一个洞口然后将鸡蛋葱花等食材导入到两层饼坯之间，烙制成熟后涂抹上酱料、夹上配菜之后就是美味的鸡蛋灌饼了，如果双层饼坯的边缘出现开边的情况，就无法形成鼓包，双层饼坯在烙制的过程中会粘结为一层，这样就无法制作两层饼坯之间的鸡蛋夹层了，所以像鸡蛋灌饼这样的食物需要边缘压制结实的饼坯。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将饼坯边缘压紧并切边的鸡蛋灌汤饼用压切刀辊。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：鸡蛋灌汤饼用压切刀辊，包括辊轴，所述辊轴的外周面上设置有至少一个切饼工位和至少一个饼边工位，所述切饼工位与所述饼边工位间隔设置，所述切饼工位与所述饼边工位之间设置有外缘为弧形的压切凸棱，所述饼边工位上设置有分切刀片，所述分切刀片的两端向相邻的所述压切凸棱延伸并连接。

作为一种优选的技术方案，所述辊轴的外周面上设置有一个方形切饼工位和一个饼边工位，所述方形切饼工位的两侧设置有轴向延伸的压切凸棱，两条平行的压切凸棱之间的所述辊轴上设置有将所述饼边工位一分为二的分切刀片。

作为一种优选的技术方案，所述辊轴的外周面上设置有两个方形切饼工位和两个饼边工位，所述方形切饼工位的两侧设置有轴向延伸的压切凸棱，两条平行的压切凸棱之间的所述辊轴上设置有将所述饼边工位一分为二的分切刀片。

作为一种优选的技术方案，所述辊轴的外周面上设置有三个方形切饼工位和三个饼边工位，所述方形切饼工位的两侧设置有轴向延伸的压切凸棱，两条平行的压切凸棱之间的所述辊轴上设置有将所述饼边工位一分为二的分切刀片。

作为一种优选的技术方案，所述辊轴的外周面上设置有一个圆形切饼工位和一个饼边工位，所述辊轴的外周面上设置有环所述圆形切饼工位设置的压切凸棱，所述辊轴的外周面上还设置有将所述饼边工位一分为二的分切刀片。

作为一种优选的技术方案，所述辊轴的外周面上设置有两个圆形切饼工位和围绕所述圆形切饼工位分布的饼边工位，所述辊轴的外周面上设置有环所述圆形切饼工位设置的压切凸棱，所述辊轴的外周面上还设置有将所述饼边工位一分为二的分切刀片。

作为一种优选的技术方案，所述压切凸棱的宽度为3～10mm。

由于采用了上述技术方案，鸡蛋灌汤饼用压切刀辊，包括辊轴，所述辊轴的外周面上设置有至少一个切饼工位和至少一个饼边工位，所述切饼工位与所述饼边工位间隔设置，所述切饼工位与所述饼边工位之间设置有外缘为弧形的压切凸棱，所述饼边工位上设置有分切刀片，所述分切刀片的两端向相邻的所述压切凸棱延伸并连接；工作时，压切凸棱能够将具有多层设置的饼坯的边缘压紧并切开，分切刀片能够将饼边分成左右两部分，便于后续的扫边装置将饼边扫到收集桶内，解决了现有技术中双层饼坯在烙制过程中容易开边的技术问题。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例具有一个方形切饼工位的结构示意图；

图2是本实用新型实施例具有一个方形切饼工位的侧视图；

图3是本实用新型实施例具有两个方形切饼工位的结构示意图；

图4是本实用新型实施例具有两个方形切饼工位的侧视图；

图5是本实用新型实施例具有三个方形切饼工位的结构示意图；

图6是本实用新型实施例具有三个方形切饼工位的侧视图；

图7是本实用新型实施例具有两个圆形切饼工位的结构示意图；

图8是本实用新型实施例具有两个圆形切饼工位的侧视图；

图中：1-辊轴；2-切饼工位；3-饼边工位；4-压切凸棱；5-分切刀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，鸡蛋灌汤饼用压切刀辊，包括辊轴1，所述辊轴1的外周面上设置有至少一个切饼工位2和至少一个饼边工位3，所述切饼工位2与所述饼边工位3间隔设置，所述切饼工位2与所述饼边工位3之间设置有外缘为弧形的压切凸棱4，所述饼边工位3上设置有分切刀片5，所述分切刀片5的两端向相邻的所述压切凸棱4延伸并连接。

如图1和图2所示，所述辊轴1的外周面上设置有一个方形切饼工位2和一个饼边工位3，所述方形切饼工位2的两侧设置有轴向延伸的压切凸棱4，两条平行的压切凸棱4之间的所述辊轴1上设置有将所述饼边工位3一分为二的分切刀片5。

长条形饼坯在制作过程中，两个长侧边是压紧在一起的，所以在成型长方形饼的时候，只需要将长条形饼横向压切即可，可以根据饼的大小调节也切凸棱的位置。

如图3和图4所示，所述辊轴1的外周面上设置有两个方形切饼工位2和两个饼边工位3，所述方形切饼工位2的两侧设置有轴向延伸的压切凸棱4，两条平行的压切凸棱4之间的所述辊轴1上设置有将所述饼边工位3一分为二的分切刀片5。

如图5和图6所示，所述辊轴1的外周面上设置有三个方形切饼工位2和三个饼边工位3，所述方形切饼工位2的两侧设置有轴向延伸的压切凸棱4，两条平行的压切凸棱4之间的所述辊轴1上设置有将所述饼边工位3一分为二的分切刀片5。

所述辊轴1的外周面上设置有一个圆形切饼工位2和一个饼边工位3，所述辊轴1的外周面上设置有环所述圆形切饼工位2设置的压切凸棱4，所述辊轴1的外周面上还设置有将所述饼边工位3一分为二的分切刀片5。对于圆形饼坯，压切凸棱4为闭合的环状，压切凸棱4围起来的部分为圆形切饼工位2，压切凸棱4外侧部分全部是饼边工位3，相邻的压切凸棱4之间安装有位于饼边工位3中间部位的分切刀片5，将饼边分切为两部分，便于从饼坯输送装置的两侧清扫到饼边收集桶内。

如图7和图8所示，所述辊轴1的外周面上设置有两个圆形切饼工位2和围绕所述圆形切饼工位2分布的饼边工位3，所述辊轴1的外周面上设置有环所述圆形切饼工位2设置的压切凸棱4，所述辊轴1的外周面上还设置有将所述饼边工位3一分为二的分切刀片5。

工作时，压切凸棱4能够将具有多层设置的饼坯的边缘压紧并切开，分切刀片5能够将饼边分成左右两部分，便于后续的扫边装置将饼边扫到收集桶内，解决了现有技术中双层饼坯在烙制过程中容易开边的技术问题。

所述压切凸棱4的宽度为3～10mm，压切凸棱4相较于分切刀片5要宽很多，分切刀片5的功能只是将饼边切割分为两个，而压切凸棱4不仅能够将饼坯压切成型，还能够将多层饼坯压紧在一起，防止饼坯在烙制过程中开边，适合需要通过向两层饼坯之间灌食材来制作夹层饼，例如鸡蛋灌饼。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。