1.一种猪饲料的配方，其特征在于，包括由以下重量份数的组分：玉米粉料40～55份、豆粕25～30份、麸皮20～30份、菜籽饼10～12份、植物油6～8份、维生素添加剂3～5份、微量金属元素1～2份。
2.制备权利要求1所述的一种猪饲料的配方的制备方法，其特征在于，包括如下生产步骤：
1)按上述比例定量称取玉米粉料、豆粕、麸皮、菜籽饼和维生素添加剂备用；
2)通过上料装置将步骤1中称取的组分投入搅拌筒中，然后启动搅拌电机，其投入的组分向落在离心盘上通过离心力的作用实现去铁，然后再从离心盘中落入搅拌筒内腔的下端通过搅拌棒以360～500r/min的转速搅拌10～15分钟后在直接投入上述微量金属元素到搅拌筒下端以相同的转速搅拌3～5min；
3)将搅拌均匀后的混合组分排入挤出膨化机中进行加工，然后通过旋转的刀片将挤出的饲料切割成颗粒状；
4)通过提升输料机将饲料颗粒投入油脂喷雾罐中，通过高压油泵向雾化喷嘴中输送上述比例的植物油，并且在植物油喷雾过程中启动翻料电机，通过竖直螺旋叶将油脂喷雾罐中的饲料颗粒进行上下翻转，从而对饲料颗粒进行全面喷洒植物油；
5)打开排料管道，将加工完成的猪饲料倒入集料桶中，然后再经过包装机将饲料定量包装即可。
3.实现如权利要求2所述的一种猪饲料的配方的制备方法的一种猪饲料的加工装置，其特征在于，包括上料装置(1)、搅拌混料装置(2)、挤出膨化机(3)、油脂喷雾装置(4)和集料桶(5)，所述上料装置(1)包括加料箱(101)，所述加料箱(101)左端开设有加料口(102)，所述加料箱(101)的右侧面连接有倾斜设置的第一绞龙运输机(103)，所述第一绞龙运输机(103)的上端设置有倾斜设置的下料管(104)；
所述搅拌混料装置(2)包括搅拌筒(201)和搅拌电机(202)，所述搅拌筒(201)由上圆柱筒(2011)和下倒锥形筒(2012)组成，所述搅拌电机(202)设置在上圆柱筒(2011)上表面的圆心处，所述搅拌电机(202)的输出轴伸入搅拌筒(201)的下端通过联轴器连接有转杆(203)，所述转杆(203)的上端连接有离心盘(204)，所述离心盘(204)的上表面设置有环形永磁铁(206)，所述下料管(104)的下端穿过上圆柱筒(2011)的上表面设置，且下料管(104)的下端部朝向离心盘(204)的圆心处设置，位于所述离心盘(204)下方的转杆(203)上均匀连接有多个搅拌棒(205)，位于所述搅拌棒(205)下方的转杆(203)上连接有若干组横杆(207)，每组所述横杆(207)的端部均连接有与下倒锥形筒(2012)内壁相贴合的刮料板(208)，所述下倒锥形筒(2012)的内圈下端连接有转动支架(209)，所述转杆(203)的下端与转动支架(209)转动连接，所述下倒锥形筒(2012)的下端连接有中间接管(210)，所述中间接管(210)的前侧面开设有插口，所述插口中插设有第一挡料板(211)；
所述挤出膨化机(3)包括横置挤出筒体(301)和挤出电机(302)，所述横置挤出筒体(301)的内部开设有左宽右窄的挤压内腔(3011)，所述中间接管(210)的下端与挤压内腔(3011)的右上端相连通，所述横置挤出筒体(301)的左端面设置有第一轴承(303)，位于所述横置挤出筒体(301)的左侧设置有底座(304)，所述挤出电机(302)固定设置在底座(304)的上表面，所述挤出电机(302)的输出轴端部穿过第一轴承(303)伸入挤压内腔(3011)中，所述挤压内腔(3011)中设置有螺旋挤压叶(305)，且所述螺旋挤压叶(305)的直径和螺距均从左往右逐渐减小设置，所述挤出电机(302)的输出轴端部与螺旋挤压叶(305)相连接，所述横置挤出筒体(301)的右端部设置有挤出模头(306)，所述挤出模头(306)的内侧面设置有与螺旋挤压叶(305)右端相连接的第二轴承(307)，所述挤出模头(306)上呈环形阵列开设有大量的挤出造粒孔(308)，所述横置挤出筒体(301)的下表面左右两端连接有轴承座(309)，两个所述轴承座(309)之间转动连接有横向转杆(310)，所述横向转杆(310)的左端设置有小齿轮(311)，所述横向转杆(310)的右端连接有转子(312)，所述转子(312)的外圆面上均匀连接有若干旋切刀片(313)，且所述旋切刀片(313)与挤出模头(306)的外表面相贴合，位于所述横置挤出筒体(301)外侧的挤出电机(302)的输出轴上连接有大齿轮(314)，所述大齿轮(314)与所述小齿轮(315)相啮合，所述横置挤出筒体(301)的右端连接有颗粒饲料接料罩(316)，所述颗粒饲料接料罩(316)的右侧面连接有倾斜设置的第二绞龙运输机(317)；
所述油脂喷雾装置(4)包括油脂喷雾罐(401)和翻料电机(402)，所述第二绞龙运输机(317)的上端连接有伸入油脂喷雾罐(401)上端也连接有下料管，所述翻料电机(402)固定设置在油脂喷雾罐(401)的上表面，所述油脂喷雾罐(401)中固定设置有竖向中空圆筒(403)，所述竖向中空圆筒(403)的上端设置有倒锥形导料板(404)，所述翻料电机(402)输出轴的下端连接有贯穿竖向中空圆筒(403)的竖直螺旋叶(405)，所述油脂喷雾罐(401)的旁侧设置有植物油储罐(406)，所述植物油储罐(406)上连接有高压油泵(407)，所述高压油泵(407)上连接有输油管(408)，所述输油管(408)的上端连接有套设在油脂喷雾罐(401)外围的环形油管(409)，所述环形油管(409)的内侧面呈环形阵列连接有若干伸入油脂喷雾罐(401)中的支管(410)，每个所述支管(410)的内端连接有雾化喷嘴(411)，且所述雾化喷嘴(411)与所述倒锥形导料板(404)处于同一水平面，所述油脂喷雾罐(401)的下端连接有排料管道(412)，所述排料管道(412)的前侧面也开设有插口，所述插口中插设有第二挡料板(413)，所述集料桶(5)设置在排料管道(412)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种猪饲料的加工装置，其特征在于，所述第一挡料板(211)和第二挡料板(413)的外表面均设置有拉手(6)。
5.根据权利要求3所述的一种猪饲料的加工装置，其特征在于，所述横置挤出筒体(301)的右端面开设有安装卡槽，所述挤出模头(306)可拆卸式固定设置在安装卡槽中。
6.根据权利要求3所述的一种猪饲料的加工装置，其特征在于，所述挤出模头(306)上开设的挤出造粒孔(308)的直径为4～6mm。
7.根据权利要求3所述的一种猪饲料的加工装置，其特征在于，所述小齿轮(311)和大齿轮(314)的传动比范围为3～5。
8.根据权利要求3所述的一种猪饲料的加工装置，其特征在于，所述横置挤出筒体(301)前后侧面的下端均连接有支撑侧板(7)。
9.根据权利要求3所述的一种猪饲料的加工装置，其特征在于，所述竖向中空圆筒(403)的外圆面连接有若干连接杆(414)，若干所述连接杆(414)的外端与油脂喷雾罐(401)的内壁固定连接。
10.根据权利要求3所述的一种猪饲料的加工装置，其特征在于，所述油脂喷雾罐(401)的下端呈环形阵列连接有若干支撑杆(415)。