一种压面机出料调节装置的制作方法

文档序号:24136923发布日期:2021-03-02 17:51阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种压面机出料调节装置,包括容料腔(11)、挤出头(8)及驱动挤出头(8)的液压缸(9);其特征在于,所述容料腔(11)的上端面敞口,所述液压缸(9)设于容料腔(11)的正上方,所述挤出头(8)的周侧与容料腔(11)的内腔侧壁相适配,所述容料腔(11)的下端呈锥形并在其中心处连接有上出料管(5),所述挤出头(8)的下部与容料腔(11)的内底部相适配,所述上出料管(5)的下方设有水平设置的转动盘(12),且所述上出料管(5)的下端口完全贴附在转动盘(12)一侧的上表面上,所述转动盘(12)的中心处连接有竖直设置的转动轴(13),所述转动盘(12)上沿其周侧设有至少两组挤出单元,且每组所述挤出单元均包括至少两个挤出区,所有的挤出区呈环形等间距分布在同一个以转动轴(13)的中心轴为中心轴的圆上,且每个挤出区的中心点到转动盘(12)上表面的中心点之间的距离等于上出料管(5)的中心轴线到转动盘(12)的中心轴线之间的距离,且每个所述挤出区的尺寸均不大于上出料管(5)的下端口,每个所述挤出区内均开设有供面条挤出的挤出孔,同组挤出单元的挤出区内的挤出孔的孔径一致,不同组挤出单元的挤出区内的挤出孔的孔径不一致,且每组挤出单元的各挤出区内的挤出孔的数量各不相同;所述容料腔(11)的一侧通过连接块(6)设有支撑架(7),所述支撑架(7)的上端向上延伸至与液压缸(9)连接,所述支撑架(7)的下端向下延伸并连接有水平设置的底板(16)。2.根据权利要求1所述的一种压面机出料调节装置,其特征在于,所述挤出头(8)的底部成型有与上出料管(5)内侧壁相适配的凸出块(10)。3.根据权利要求1所述的一种压面机出料调节装置,其特征在于,所述转动盘(12)的下方设有正对上出料管(5)的接面槽体(2),所述接面槽体(2)安装在底板(16)上。4.根据权利要求3所述的一种压面机出料调节装置,其特征在于,所述转动盘(12)的下方设有正对上出料管(5)并位于接面槽体(2)上方的下出料管(4),所述下出料管(4)的上端口完全贴附在转动盘(12)一侧的下表面上,所述下出料管(4)的口径不小于上出料管(5)的口径,所述下出料管(4)通过支板(3)连接到底板(16)上,且所述支板(3)的上端连接到容料腔(11)的下部。5.根据权利要求4所述的一种压面机出料调节装置,其特征在于,转动盘(12)的上下端面上均同圆心式固定有内防护板(19)和外防护板(18),所述内防护板(19)和外防护板(18)均呈两端面敞口的圆筒状,且所述内防护板(19)位于所有挤出区形成的环形区域的内侧,所述外防护板(18)位于所有挤出区形成的环形区域的外侧,所述上出料管(5)和下出料管(4)分别夹持于相应侧的内防护板(19)与外防护板(18)之间。6.根据权利要求1所述的一种压面机出料调节装置,其特征在于,所述转动盘(12)上沿其周侧设有两组挤出单元,其中一组挤出单元包括第一挤出区(21)和第二挤出区(22),所述第一挤出区(21)和第二挤出区(22)内开设有大挤出孔(17),且所述第二挤出区(22)内大挤出孔(17)的数量少于第一挤出区(21)内大挤出孔(17)的数量,另一组挤出单元包括第三挤出区(23)和第四挤出区(24),所述第三挤出区(23)和第四挤出区(24)内开设有小挤出孔(20),且所述第四挤出区(24)内小挤出孔(20)的数量少于第三挤出区(23)内小挤出孔(20)的数量。7.根据权利要求1~6任一项所述的一种压面机出料调节装置,其特征在于,所述转动轴(13)的另一端连接有步进电机(15),所述步进电机(15)的输出轴的自由端连接有减速箱(14),所述转动轴(13)连接在减速箱(14)的输出端,所述步进电机(15)安装在底板(16)上。
8.根据权利要求7所述的一种压面机出料调节装置,其特征在于,所述底板(16)连接支撑架(7)的一侧开设有供螺钉穿过的安装孔(1)。
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