一种豆干压制机的制作方法

文档序号:29767268发布日期:2022-04-22 11:08阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种豆干压制机,包括盒体(1)、固定板(2)和支撑块(3),其特征在于,两个所述固定板(2)呈对称设置且固定安装于盒体(1)的顶端,所述支撑块(3)固定安装于所述固定板(2)的侧壁上,所述盒体(1)的端部固定安装有呈连通设置的引流管(4),两个所述固定板(2)之间固定安装有中空箱(5),所述中空箱(5)内安装有升降压制组件,两个所述固定板(2)之间安装有推送机构,两个所述固定板(2)之间安装有挤压机构,两个所述固定板(2)之间安装有与挤压机构相匹配的限位组件,所述固定板(2)的侧壁安装有限位机构,所述支撑块(3)上安装有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种豆干压制机,其特征在于,所述升降压制组件包括支撑架(6)、升降梯(7)、气压缸(8)和升降板(9),所述中空箱(5)的底端固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)呈h型设置,所述支撑架(6)的顶端固定安装有升降梯(7),所述气压缸(8)设置于升降梯(7)内且用于驱动升降梯(7)收缩或展开,所述升降板(9)固定安装于升降梯(7)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种豆干压制机,其特征在于,所述推送机构包括固定块(10)和第一液压缸(11),两个固定板(2)之间固定安装有固定块(10),所述固定块(10)内固定设置有第一液压缸(11)。4.根据权利要求1所述的一种豆干压制机,其特征在于,所述挤压机构包括第一挤压板(12)、支撑板(15)、第二液压缸(16)、第二挤压板(17)和第一限位杆(18),两个所述固定板(2)之间固定安装有第一挤压板(12),两个所述固定板(2)之间固定安装有两个呈平行设置的支撑板(15),所述支撑板(15)位于第一挤压板(12)的下方,两个所述支撑板(15)之间固定安装有第二液压缸(16),所述第二液压缸(16)的顶端固定安装有第二挤压板(17),所述第二挤压板(17)的底端固定安装有两个呈对称设置的第一限位杆(18),所述第一限位杆(18)与相邻的支撑板(15)呈滑动贯穿设置。5.根据权利要求1所述的一种豆干压制机,其特征在于,所述限位组件包括第一限位块(13)和限位板(14),所述固定板(2)的靠近第一挤压板(12)的一侧固定安装有第一限位块(13),所述第一限位块(13)内铰接有多个呈排列分布的限位板(14)。6.根据权利要求1所述的一种豆干压制机,其特征在于,所述限位机构包括第二限位块(19)、第三液压缸(20)和限位件(21),所述固定板(2)的远离中空箱(5)的一侧固定安装有第二限位块(19),所述第二限位块(19)内固定设置有第三液压缸(20),所述第二限位块(19)内滑动安装有限位件(21),所述限位件(21)与固定板(2)呈贯穿滑动设置,所述限位件(21)与第三液压缸(20)的活塞杆端部呈铰接设置。7.根据权利要求6所述的一种豆干压制机,其特征在于,所述限位件(21)的靠近第三液压缸(20)的一侧固定安装有第二限位杆(22),所述第二限位杆(22)与第二限位块(19)呈滑动套接设置。8.根据权利要求1所述的一种豆干压制机,其特征在于,所述传动机构包括第四液压缸(23)、滑动架(24)和第三限位杆(25),所述支撑块(3)的顶端固定安装有第四液压缸(23),所述支撑块(3)的顶端滑动安装有滑动架(24),所述固定板(2)开设有与滑动架(24)相匹配的通孔,所述滑动架(24)呈u型设置,所述滑动架(24)的端部设置有凸起,所述滑动架(24)与第四液压缸(23)的活塞杆端部呈固定连接设置,所述滑动架(24)上固定安装有两个呈对称设置的第三限位杆(25),所述第三限位杆(25)与支撑块(3)呈滑动套接设置。

技术总结
本实用新型公开了一种豆干压制机,涉及压制机技术领域,针对现有的豆干压制机在使用时,由于压制程序一般仅呈一次性压制,导致豆干压制效果差的问题,现提出如下方案,其包括盒体、固定板和支撑块,两个所述固定板呈对称设置且固定安装于盒体的顶端,所述支撑块固定安装于所述固定板的侧壁上,所述盒体的端部固定安装有呈连通设置的引流管,两个所述固定板之间安装有中空箱,所述中空箱内安装有升降压制组件,两个所述固定板之间安装有推送机构,两个所述固定板之间安装有挤压机构。本实用新型结构新颖,不仅具有了双重压制出水功能,提高了压制效果,且具有了水流收集功能,防止水流溅洒地面,适宜推广。适宜推广。适宜推广。


技术研发人员:戚亚江 杨林其 汪生建 程军辉 夏全法 胡玉垚
受保护的技术使用者:杭州鸿光浪花豆业食品有限公司
技术研发日:2021.10.29
技术公布日:2022/4/21
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