一种改进的双乙酸钠食品添加剂的制备工艺、装置的制作方法

1.本发明涉及食品添加剂的制备技术领域，具体为一种改进的双乙酸钠食品添加剂的制备工艺、装置。


背景技术：

2.食品添加剂是指在食品的生产、加工、制备、处理、包装、运输或存贮过程中，由于技术性目的而人为添加到食品中的任何物质，根据我国食品卫生法的规定，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质，目前我国食品添加剂有23个类别2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等。
3.根据中国专利号cn201820794027.6，一种食品添加剂制备用物料研磨装置，本实用新型公开了一种食品添加剂制备用物料研磨装置，包括主体、转轴、进料口和加热板，所述电机的外侧设置有固定杆，且固定杆与主体相互连接，所述转轴设置在电机的上方，所述转轴的上端设置有一号齿轮，且一号齿轮的外侧设置有二号齿轮，所述二号齿轮设置在三号齿轮的内部，且三号齿轮设置在转筒的内部，所述转筒上设置有进料孔，且转筒的内部设置有刀具，所述加热板设置在主体的内部，且加热板的外侧设置有支撑杆，并且支撑杆与主体相互连接。该食品添加剂制备用物料研磨装置，转筒的内部为阶梯结构，且刀具在转筒和转轴上均为等间距分布，并且刀具设置有两种类型，从而使提高原料在转筒的内部的粉碎程度，便于原料进入研磨块中。
4.根据中国专利号cn202120608042.9，一种食品添加剂制备用混合装置，本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品添加剂制备用混合装置，包括主体和工作电机，所述主体的底端设置有底座，所述底座的上端外表面连接有搅拌缸，所述搅拌缸的内部设置有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定安装有搅拌机构，所述搅拌缸的外表面设置有散热机构。本实用新型中，通过设置的连接杆、连接叶片和活动杆使得当需要对食品添加剂进行搅拌混合时，通过工作电机的工作使第一转动杆进行转动控制，从而连接杆在进行转动后，控制连接叶片进行转动，当连接叶片在对液体搅拌时，通过伸缩簧的伸缩控制，使得搅拌叶片能够进行转动伸缩控制，从而搅拌机构在进行搅拌时效率更高，能够增大其与液体的接触面积。
5.根据中国专利号cn202021278516.x，一种食品添加剂制备用混料装置的进料机构，本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其是一种食品添加剂制备用混料装置的进料机构，针对现有的食品在添加剂混合时不方便调节不同添加剂的添加量，从而影响食品加工时的整体质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个对称设置的支撑杆，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个箱体，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有固定杆，固定杆的底部转动连接有两个对称设置的第二转杆。本实用新型操作简单，使用方便，能够对食品进行
搅拌均匀时，还能间歇性放入添加剂，同时还能改变添加剂的放入量，利于人们使用。
6.但是现有使用的一种改进的双乙酸钠食品添加剂的制备装置使用过程中还是存在一些不足之处，不能够将料体进行方便快速的干燥处理，在干燥处理的过程中由于隔挡干燥处理不够充分，并且处理后的料体不能够根据使用的需要，进行有选择的进行筛分处理，所以需要一种改进的双乙酸钠食品添加剂的制备装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种改进的双乙酸钠食品添加剂的制备工艺、装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种改进的双乙酸钠食品添加剂，其制备工艺包括以下步骤：
10.s1、按照重量份称取食品添加剂的各种原料，原料由进料斗中进入至干燥放置筒的内部，接着通过第一电动机驱动干燥放置筒转动，再启动电控加热板和风机，风机可以向干燥放置筒的内部吹入干燥的热风，原料即在40～50℃下进行干燥脱水；
11.s2、然后启动第二电动机和转动搅拌杆可以使得干燥放置筒内部的料体在烘干后可以进行粉碎处理，接着支撑筛分装置中的筛分过滤板可以将烘干破碎后的料体进行筛分处理；
12.s3、将筛分后的混合物加入水搅拌至形成预糊化溶液，再加热预糊化溶液并形成均一的凝胶混合物，加热温度为35～40℃，加热时间为1～2h；
13.s4、最后对凝胶混合物进行离心洗涤，经冷冻干燥、粉碎过筛后得食品添加剂。
14.一种改进的双乙酸钠食品添加剂的制备工艺、装置，所述制备装置为步骤s1-s2的装置，包括支撑筛分装置、干燥处理装置和破碎放置装置，所述破碎放置装置固定安装在所述支撑筛分装置的上端中部，所述干燥处理装置均匀固定安装在所述支撑筛分装置的上端边缘；
15.所述支撑筛分装置包括支撑固定架、筛分过滤板和限位卡柱，所述限位卡柱固定安装在所述支撑固定架的中部，所述筛分过滤板滑动卡接在所述限位卡柱的内部；
16.所述破碎放置装置包括调节齿轮环、驱动齿轮、第一电动机、第二电动机、干燥放置筒、进料斗、电控阀和限位支撑环，所述调节齿轮环滑动卡接在所述限位支撑环的内部，所述调节齿轮环固定连接在所述干燥放置筒的底端，所述电控阀固定连接在所述干燥放置筒的底部，所述第二电动机固定安装在所述干燥放置筒的上端中部，所述进料斗对称固定安装在所述干燥放置筒的上端两侧，所述驱动齿轮转动分布在调节齿轮环的外侧，且所述驱动齿轮与所述调节齿轮环啮合连接，所述第一电动机固定连接在所述驱动齿轮的上端中部；
17.所述第二电动机的底端固定连接有转动搅拌杆，且所述转动搅拌杆位于干燥放置筒的内部；
18.所述干燥处理装置包括电控加热板、风机、第三电动机、转动控制齿轮、蜗轮、蜗杆、限位架、支撑立板、支撑柱、调节控制齿轮和驱动控制臂，所述电控加热板固定连接在所述风机的前端，所述支撑柱的上端固定连接在所述风机的末端，所述第三电动机固定安装在所述支撑立板的内部，所述蜗杆固定连接在所述第三电动机的前端，所述蜗轮啮合连接
在蜗杆的外侧，所述调节控制齿轮固定连接在蜗轮的底端，所述转动控制齿轮啮合连接在所述调节控制齿轮的外侧端，且所述转动控制齿轮和调节控制齿轮以及蜗轮转动安装在限位架的内部，所述转动控制齿轮的底端以及限位架的底部与驱动控制臂的一端转动连接，所述转动控制臂的一端与驱动控制臂的另一端转动连接，所述转动控制臂的前端与支撑柱的中部固定连接，所述支撑柱的底端转动安装在支撑固定架的内部。
19.优选的，所述筛分过滤板的外端对称固定安装有抽拉把手。
20.优选的，所述限位支撑环的底端与支撑固定架的上端固定连接。
21.优选的，所述干燥放置筒和电控阀位于限位卡柱的正上方。
22.优选的，所述干燥处理装置设有六个，所述干燥处理装置均匀分布在干燥放置筒的外侧。
23.优选的，所述驱动齿轮的底端转动卡接在限位卡柱的上端内部。
24.优选的，所述干燥放置筒的上端中部固定安装有防护罩，且所述防护罩位于第二电动机的正上方。
25.优选的，所述进料斗的内部固定安装有过滤筛板。
26.一种改进的双乙酸钠食品添加剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：双乙酸钠5～8份、糊精15～20份，脱脂大豆蛋白20～30份、十二烷基硫酸三乙醇胺3～5份、碳酸钙6～10份、葡萄糖酸内酯3～5份、抗坏血酸棕桐酸酯1～2份及羧甲基纤维素1～2份。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
28.一、本发明通过安装支撑筛分装置，通过支撑筛分装置中的筛分过滤板可以将烘干破碎后的料体进行筛分处理，并且使用的过程中，可以方便快捷的更换不同规格大小的筛分过滤板进行使用，从而可以完成不同规格的筛分处理。
29.二、本发明通过安装干燥处理装置，干燥处理装置在使用的过程中，电控加热板和风机可以围绕着干燥放置筒进行转动调节角度，从而可以对干燥放置筒进行多角度全方位的进行烘干干燥处理。
30.三、本发明通过安装破碎放置装置，通过破碎放置装置中的干燥放置筒，可以将料体盛放进行烘干处理，并且在烘干处理的过程中干燥放置筒可以在驱动齿轮的驱动下，利用调节齿轮环围绕着限位支撑环的内部转动，使得干燥放置筒的内部可以受热烘干均匀，并且通过第二电动机和转动搅拌杆，可以使得干燥放置筒内部的料体在烘干后可以进行粉碎处理。
31.四、本发明制备的食品添加剂不仅环保，还具有高效防霉、防腐、保鲜，提高适口性，增加营养价值的作用，尤其是加入了双乙酸钠，对黄曲霉毒素有较强的抑制作用，通过渗透于微生物细胞壁，干扰细胞内各种酶体系而产生作用，进而具有高效防腐作用。本发明还对生产设备及工艺条件进行改进、优化，使工艺流程更为简单、操作更加简便、设备投资少、生产成本低、生产效率高，适合进行大规模工业生产。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
33.图1为本发明的制备工艺流程示意图；
34.图2为本发明的主体结构示意图；
35.图3为本发明主体的底部结构示意图；
36.图4为本发明支撑筛分装置的结构示意图；
37.图5为本发明支撑筛分装置第二状态的结构示意图：
38.图6为本发明破碎放置装置的结构示意图；
39.图7为本发明破碎放置装置的侧视图；
40.图8为本发明干燥处理装置的结构示意图；
41.图9为本发明干燥处理装置的侧视图；
42.图10为本发明干燥放置筒的第二实施例结构示意图；
43.图11为本发明干燥放置筒的第二实施例的两侧结构示意图。
44.图中：1-支撑筛分装置、2-干燥处理装置、3-破碎放置装置、4-支撑固定架、5-筛分过滤板、6-限位卡柱、7-调节齿轮环、8-驱动齿轮、9-第一电动机、10-第二电动机、11-干燥放置筒、12-进料斗、13-电控阀、14-限位支撑环、15-转动搅拌杆、16-电控加热板、17-风机、18-第三电动机、19-转动控制齿轮、20-蜗轮、21-蜗杆、22-限位架、23-支撑立板、24-支撑柱、25-调节控制齿轮、26-驱动控制臂、27-转动控制臂、28-防护罩、29-过滤筛板。
具体实施方式
45.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
46.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语
″
第一
″
、
″
第二
″
等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语
″
包括
″
和
″
具有
″
以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
47.下面结合附图对本发明进一步说明。
48.实施例1
49.一种改进的双乙酸钠食品添加剂，参阅图1，其制备工艺包括以下步骤：
50.s1、按照重量份称取食品添加剂的各种原料，原料由进料斗中进入至干燥放置筒的内部，接着通过第一电动机驱动干燥放置筒转动，再启动电控加热板和风机，风机可以向干燥放置筒的内部吹入干燥的热风，原料即在40℃下进行干燥脱水；
51.s2、然后启动第二电动机和转动搅拌杆可以使得干燥放置筒内部的料体在烘干后可以进行粉碎处理，接着支撑筛分装置中的筛分过滤板可以将烘干破碎后的料体进行筛分处理；
52.s3、将筛分后的混合物加入水搅拌至形成预糊化溶液，再加热预糊化溶液并形成均一的凝胶混合物，加热温度为35℃，加热时间为1h；
53.s4、最后对凝胶混合物进行离心洗涤，经冷冻干燥、粉碎过筛后得食品添加剂。
54.一种改进的双乙酸钠食品添加剂，包括以下重量份的原料：双乙酸钠5份、糊精16份，脱脂大豆蛋白22份、十二烷基硫酸三乙醇胺3份、碳酸钙6份、葡萄糖酸内酯4份、抗坏血酸棕桐酸酯2份及羧甲基纤维素1份。
55.实施例2
56.一种改进的双乙酸钠食品添加剂，参阅图1，其制备工艺包括以下步骤：
57.s1、按照重量份称取食品添加剂的各种原料，原料由进料斗中进入至干燥放置筒的内部，接着通过第一电动机驱动干燥放置筒转动，再启动电控加热板和风机，风机可以向干燥放置筒的内部吹入干燥的热风，原料即在45℃下进行干燥脱水；
58.s2、然后启动第二电动机和转动搅拌杆可以使得干燥放置筒内部的料体在烘干后可以进行粉碎处理，接着支撑筛分装置中的筛分过滤板可以将烘干破碎后的料体进行筛分处理；
59.s3、将筛分后的混合物加入水搅拌至形成预糊化溶液，再加热预糊化溶液并形成均一的凝胶混合物，加热温度为38℃，加热时间为2h；
60.s4、最后对凝胶混合物进行离心洗涤，经冷冻干燥、粉碎过筛后得食品添加剂。
61.一种改进的双乙酸钠食品添加剂，包括以下重量份的原料：双乙酸钠7份、糊精18份，脱脂大豆蛋白26份、十二烷基硫酸三乙醇胺4份、碳酸钙9份、葡萄糖酸内酯5份、抗坏血酸棕桐酸酯1份及羧甲基纤维素2份。
62.实施例3
63.一种改进的双乙酸钠食品添加剂，参阅图1，其制备工艺包括以下步骤：
64.s1、按照重量份称取食品添加剂的各种原料，原料由进料斗中进入至干燥放置筒的内部，接着通过第一电动机驱动干燥放置筒转动，再启动电控加热板和风机，风机可以向干燥放置筒的内部吹入干燥的热风，原料即在50℃下进行干燥脱水；
65.s2、然后启动第二电动机和转动搅拌杆可以使得干燥放置筒内部的料体在烘干后可以进行粉碎处理，接着支撑筛分装置中的筛分过滤板可以将烘干破碎后的料体进行筛分处理；
66.s3、将筛分后的混合物加入水搅拌至形成预糊化溶液，再加热预糊化溶液并形成均一的凝胶混合物，加热温度为40℃，加热时间为2h；
67.s4、最后对凝胶混合物进行离心洗涤，经冷冻干燥、粉碎过筛后得食品添加剂。
68.一种改进的双乙酸钠食品添加剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：双乙酸钠8份、糊精16份，脱脂大豆蛋白27份、十二烷基硫酸三乙醇胺5份、碳酸钙10份、葡萄糖酸内酯5份、抗坏血酸棕桐酸酯2份及羧甲基纤维素2份。
69.综合实施例1-3，可以得出本发明制备的食品添加剂不仅环保，还具有高效防霉、防腐、保鲜，提高适口性，增加营养价值的作用，尤其是加入了双乙酸钠，对黄曲霉毒素有较强的抑制作用，通过渗透于微生物细胞壁，干扰细胞内各种酶体系而产生作用，进而具有高效防腐作用。本发明还对生产设备及工艺条件进行改进、优化，使工艺流程更为简单、操作更加简便、设备投资少、生产成本低、生产效率高，适合进行大规模工业生产。
70.实施例4
71.请参阅图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种改进的双乙酸钠食品添加剂的制备工艺、装置，加工设备为步骤s1-s2的装置，包括支撑筛分装置1、干燥处理装置2和破碎放置装置3，破碎放置装置3固定安装在支撑筛分装置1的上端中部，干燥处理装置2均匀固定安装在支撑筛分装置1的上端边缘；
72.请参阅图4和图5，支撑筛分装置1包括支撑固定架4、筛分过滤板5和限位卡柱6，限位卡柱6固定安装在支撑固定架4的中部，筛分过滤板5滑动卡接在限位卡柱6的内部，通过支撑筛分装置1中的筛分过滤板5可以将烘干破碎后的料体进行筛分处理，并且使用的过程中可以方便快捷的更换不同规格大小的筛分过滤板5进行使用，从而可以完成不同规格的筛分处理；
73.请参阅图6，破碎放置装置3包括调节齿轮环7、驱动齿轮8、第一电动机9、第二电动机10、干燥放置筒11、进料斗12、电控阀13和限位支撑环14，调节齿轮环7滑动卡接在限位支撑环14的内部，调节齿轮环7固定连接在干燥放置筒11的底端，电控阀13固定连接在干燥放置筒11的底部，第二电动机10固定安装在干燥放置筒11的上端中部，进料斗12对称固定安装在干燥放置筒11的上端两侧，驱动齿轮8转动分布在调节齿轮环7的外侧，且驱动齿轮8与调节齿轮环7啮合连接，第一电动机9固定连接在驱动齿轮8的上端中部，通过安装破碎放置装置3，通过破碎放置装置3中的干燥放置筒11可以将料体盛放进行烘干处理，并且在烘干处理的过程中干燥放置筒11可以在驱动齿轮8的驱动下利用调节齿轮环7围绕着限位支撑环14的内部转动，使得干燥放置筒11的内部可以受热烘干均匀，并且通过第二电动机10和转动搅拌杆15可以使得干燥放置筒11内部的料体在烘干后可以进行粉碎处理；
74.请参阅图7，第二电动机10的底端固定连接有转动搅拌杆15，且转动搅拌杆15位于干燥放置筒11的内部，起到快速破碎的作用；
75.请参阅图8和图9，干燥处理装置2包括电控加热板16、风机17、第三电动机18、转动控制齿轮19、蜗轮20、蜗杆21、限位架22、支撑立板23、支撑柱24、调节控制齿轮25和驱动控制臂26，电控加热板16固定连接在风机17的前端，支撑柱24的上端固定连接在风机17的末端，第三电动机18固定安装在支撑立板23的内部，蜗杆21固定连接在第三电动机18的前端，蜗轮20啮合连接在蜗杆21的外侧，调节控制齿轮25固定连接在蜗轮20的底端，转动控制齿轮19啮合连接在调节控制齿轮25的外侧端，且转动控制齿轮19和调节控制齿轮25以及蜗轮20转动安装在限位架22的内部，转动控制齿轮19的底端以及限位架22的底部与驱动控制臂26的一端转动连接，转动控制臂27的一端与驱动控制臂26的另一端转动连接，转动控制臂27的前端与支撑柱24的中部固定连接，支撑柱24的底端转动安装在支撑固定架4的内部，启动第三电动机18带动蜗杆21转动，转动的蜗杆21通过蜗轮20和调节控制齿轮25可以带动转动控制齿轮19摆动，摆动的转动控制齿轮19通过驱动控制臂26和转动控制臂27可以控制支撑柱24有规律的往复转动，从而实现电控加热板16和风机17围绕着干燥放置筒11摆动。
76.请参阅图5，筛分过滤板5的外端对称固定安装有抽拉把手，使得筛分过滤板5可以方便的抽拉更换。
77.请参阅图2和图3，限位支撑环14的底端与支撑固定架4的上端固定连接。
78.请参阅图2，干燥放置筒11和电控阀13位于限位卡柱6的正上方，通过启动电控阀13可以控制干燥放置筒11中的料体落在筛分过滤板5上进行过滤筛分处理。
79.请参阅图2和图3，干燥处理装置2设有六个，干燥处理装置2均匀分布在干燥放置筒11的外侧，使得均匀分布的干燥处理装置2可以对干燥放置筒11中的料体进行同步的干燥处理，使得干燥不会存在死角并且提高了干燥的效率。
80.请参阅图2，驱动齿轮8的底端转动卡接在限位卡柱6的上端内部，起到限位支撑的作用。
81.本实施例在实施时，通过安装支撑筛分装置1，通过支撑筛分装置1中的筛分过滤板5可以将烘干破碎后的料体进行筛分处理，并且使用的过程中可以方便快捷的更换不同规格大小的筛分过滤板5进行使用，从而可以完成不同规格的筛分处理，通过安装干燥处理装置2，干燥处理装置2在使用的过程中电控加热板16和风机17可以围绕着干燥放置筒11进行转动调节角度，从而可以对干燥放置筒11进行多角度全方位的进行烘干干燥处理，通过安装破碎放置装置3，通过破碎放置装置3中的干燥放置筒11可以将料体盛放进行烘干处理，并且在烘干处理的过程中干燥放置筒11可以在驱动齿轮8的驱动下利用调节齿轮环7围绕着限位支撑环14的内部转动，使得干燥放置筒11的内部可以受热烘干均匀，并且通过第二电动机10和转动搅拌杆15可以使得干燥放置筒11内部的料体在烘干后可以进行粉碎处理。
82.实施例5
83.在实施例4的基础上，如图10和图11所示，干燥放置筒11的上端中部固定安装有防护罩28，且防护罩28位于第二电动机10的正上方，进料斗12的内部固定安装有过滤筛板29。
84.本实施例在实施时，由于第二电动机10的上端固定安装了防护罩28可以有效的对第二电动机10进行防护，使得添加料体时不会对第二电动机10造成损坏，通过过滤筛板29可以进行初过滤，使得料体可以进过过滤筛板29的过滤后将体积较大的物料排出，使得进入至干燥放置筒11内部的料体方便干燥和破碎处理。
85.工作原理：首先将料体由进料斗12中排放至干燥放置筒11的内部，然后启动第一电动机9带动驱动齿轮8的转动，转动的驱动齿轮8带动调节齿轮环7转动使得干燥放置筒11转动，此时启动电控加热板16和风机17，风机17可以向干燥放置筒11的内部吹入干燥的热风，使得干燥放置筒11内部的料体可以进行方便的干燥处理，并且启动第三电动机18带动蜗杆21转动，转动的蜗杆21通过蜗轮20和调节控制齿轮25可以带动转动控制齿轮19摆动，摆动的转动控制齿轮19通过驱动控制臂26和转动控制臂27可以控制支撑柱24有规律的往复转动，从而实现电控加热板16和风机17围绕着干燥放置筒11摆动，加上干燥放置筒11自身的自转使得干燥放置筒11内部的料体可以受热均匀烘干干燥方便快速彻底，通过支撑筛分装置1中的筛分过滤板5可以将烘干破碎后的料体进行筛分处理，并且使用的过程中可以方便快捷的更换不同规格大小的筛分过滤板5进行使用，从而可以完成不同规格的筛分处理，过破碎放置装置3中的干燥放置筒11可以将料体盛放进行烘干处理，并且在烘干处理的过程中干燥放置筒11可以在驱动齿轮8的驱动下利用调节齿轮环7围绕着限位支撑环14的内部转动，使得干燥放置筒11的内部可以受热烘干均匀，并且通过第二电动机10和转动搅拌杆15可以使得干燥放置筒11内部的料体在烘干后可以进行粉碎处理，由于第二电动机10的上端固定安装了防护罩28可以有效的对第二电动机10进行防护，使得添加料体时不会对第二电动机1o造成损坏，通过过滤筛板29可以进行初过滤，使得料体可以进过过滤筛板29的过滤后将体积较大的物料排出，使得进入至干燥放置筒11内部的料体方便干燥和破碎处
理，本装置使用的过程中可以方便快速的将料体烘干处理，并且烘干处理后可以方便的进行破碎处理，并且可以方便快速的进行筛分处理，使用过程中省时省力。
86.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。