1.本发明涉及食品发酵技术领域,尤其是涉及一种节能恒温食品发酵设备。
背景技术:2.恒温食品发酵柜是用于食品发酵过程中对发酵的温度和湿度进行控制的设备,应用于对多个种类食品的发酵。
3.而在用于发酵面团的发酵柜中,由于刚放入发酵柜的面团温度低于发酵柜内部的温度,在这种温差的情况下,会导致水蒸气出现局部冷凝的现象而形成水汽并产生于面团的表面,使得面团的局部水分过高而很难顺利的进行发酵,在制作为成品后导致产品口感下降,而对于产生于面团表面的水汽,现有的发酵设备大都只是对面团施以静置的放置以将水汽蒸发去除,通过这种方式,对水汽的去除效果差,且速率慢,延长了面团的发酵时间。
技术实现要素:4.本发明的目的是提供一种节能恒温食品发酵设备,以解决现有技术中存在的缺点。
5.上述目的通过以下技术方案来解决:一种节能恒温食品发酵设备,包括发酵柜、连接框和置物网板,所述连接框设置于发酵柜顶部的一侧,且置物网板设置于连接框内,所述发酵柜前端的一侧设置有控制开关,所述连接框的左侧设置有两个固定筒,且两个所述固定筒的底部均与发酵柜贯穿连接,两个所述固定筒的内部均活动连接有按压杆,所述连接框的左侧表面开设有两个开孔,两个所述开孔的内部均设置有连接杆,两个所述固定筒偏向于开孔的一侧表面均开设有竖孔,且连接杆远离开孔的一侧均贯穿进竖孔内部而与按压杆固定连接,并且连接杆远离竖孔的一侧均与置物网板通过滚珠活动连接,所述发酵柜顶部一侧的表面开设有开口,且连接框的底部与开口为连通设置,所述开口的内边表面开设有开槽,且开槽的内部设置有电热棒,所述发酵柜内部的一侧固定连接有固定板,所述固定板的底部通过滚轴活动连接有连接板,所述发酵柜内部的一侧固定连接有挡板,且固定板和挡板分别位于开口下端的左右两侧,所述连接板的左侧底部设置有斜板,所述斜板的底部焊接有两根焊接柱,两根所述焊接柱中,远离连接板一侧的一根所述焊接柱的左侧固定连接有横轴,所述横轴后端的中部活动连接有活动轴,所述活动轴的后端设置有水气去除机构;所述水气去除机构包括弧形板、出料板、活动滚轴、活动挡板、磁力板、第二电热管和玻璃内板,且弧形板、出料板和活动挡板将水气去除机构围绕成外观呈一个圆形状的中空结构,并且出料板通过滚轴连接于弧形板的底部中端,而活动滚轴连接于弧形板顶部的一侧末端,同时活动挡板连接于活动滚轴的一侧,且磁力板设置于弧形板下端的末尾处,此外,在初始状态下,活动挡板远离活动滚轴的一侧末端与磁力板磁力连接,所述第二电热管沿着弧形板的顶部内边设置有多根,且玻璃内板设置于多根所述第二电热管的下端。
6.优选的,所述发酵柜内部的底端排布有多根第一电热管,多个所述第一电热管的
上端设置有固定网板,所述固定网板的上端设置有支撑底座,且两根所述焊接柱的底部均与支撑底座固定连接。
7.优选的,所述发酵柜内部设置有位于水气去除机构顶部且为中空结构的护杆,所述护杆的内部设置有可活动的内杆,且内杆的顶部贯穿至发酵柜顶部外端,所述水气去除机构的左上角固定连接有磁力块,且磁力块与弧形板连接。
8.优选的,所述内杆的底部设置有第一弹簧,且第一弹簧远离内杆的一端设置有磁力石,并且内杆的下端设置有与护杆连接的磁铁,而在初始状态下,所述磁力块与磁力石磁力连接。
9.优选的,所述出料板偏向于磁力块方位的一侧末端设置有固定杆,且弧形板的一侧内部开设有内槽,并且内槽的顶部面设有上磁铁板,而所述固定杆的上端中部呈凹陷状,其在该凹陷区域内设有横梁,所述横梁的上端设有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部设有下磁铁板,而在初始状态下,上磁铁板与下磁铁板为磁力连接状态。
10.优选的,所述第二弹簧所能承受的拉力值设定为小于面团的重力。
11.优选的,所述弧形板、出料板和活动挡板均为轻质的塑料板材质构成,且玻璃内板的表面开设有多个通孔。
12.优选的,所述发酵柜的顶端内部设置有两根固定管,且两根所述固定管均位于电热棒的一侧并与之接近,并且两根所述固定管的内部均设有挤压气囊,同时固定筒的底部均通过贯穿固定管而与挤压气囊连接,且挤压气囊偏向于电热棒的一侧均呈开口设置。
13.优选的,所述支撑底座的横截面呈弯折状,且该弯折区处设有连接轴,并且连接轴的横截面呈倾斜状,同时发酵柜的一侧表面开设有出料口,且该出料口与连接轴处于同一水平面,并且出料口的外端通过合页活动连接有盖板。
14.优选的,所述斜板的底部正对于活动挡板,且斜板的顶部面与连接板的底部面齐平,并且挡板的底部固定连接有固定块,且固定块的下端设置有支撑杆,且支撑杆远离固定块的一端与发酵柜固定连接。
15.优选的,所述第一电热管、第二电热管、电热棒和控制开关分别与外部电源连接,且第一电热管、第二电热管和电热棒分别与控制开关电性连接。
16.有益效果:(1)该种节能恒温食品发酵设备通过开口、电热棒、固定管、挤压气囊、固定筒和按压杆的配合使用,可在面团进入到发酵柜内时,通过按压杆的按压可对挤压气囊产生挤压力,而挤压气囊受到挤压时,产生的空气可吹向电热棒处,进而借助电热棒将吹出的热量空气扑向至面团上,进而可在面团进入到发酵柜内的一刻对面团施以暖气,以在一定程度上可阻止外界的低温气体进入于发酵柜内,同时提高面团进入到发酵柜内的温度,以减少因温差的影响而使进入到发酵柜内的面团表面产生水汽。
17.(2)在有益效果的基础上,通过第一电热管和固定网板的设置,可使多个第一电热管产生的热量能借助固定网板的网孔散发至整个发酵柜内,当面团从开口进入到发酵柜内后,面团可受到发酵柜内的热量的侵袭,使得面团整个的置于热气中,以在发酵柜内部将面团内的水汽蒸发去除。
18.(3)在有益效果的基础上,通过水气去除机构和斜板的配合使用,可使进入到发酵柜内的面团进入到水气去除机构内进行滚动,而进入到水气去除机构内的面团可单独的通
过水气去除机构内的热量,并配合水气去除机构的滚动进行翻滚运作,在翻滚的过程中,便可加速将面团内的水汽去除,进而使面团受到初段、中段和末段三段式的水汽去除,提升了对面团内的水汽去除的效果和速率。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图。
20.图2为本发明的图1中a处结构放大示意图。
21.图3为本发明的固定筒和按压杆侧面斜视结构示意图。
22.图4为本发明的开口斜视结构示意图。
23.图5为本发明的发酵柜俯视剖面结构示意图。
24.图6为本发明的固定管正剖结构示意图。
25.图7为本发明的发酵柜侧剖结构示意图。
26.图8为本发明的护杆剖面结构示意图。
27.图9为本发明的水气去除机构结构示意图。
28.图10为本发明的固定杆正视结构示意图。
29.图11为本发明的固定杆和弧形板正剖结构示意图。
30.图1-11中:1-发酵柜;101-固定板;102-连接板;103-挡板;104-固定块;105-支撑杆;106-支撑底座;107-斜板;108-焊接柱;109-第一电热管;110-固定网板;111-连接轴;112-横轴;113-活动轴;114-水气去除机构;1141-弧形板;1142-出料板;1143-活动滚轴;1144-活动挡板;1145-磁力板;1146-第二电热管;1147-玻璃内板;115-护杆;116-磁力块;117-内杆;1171-磁力石;1172-第一弹簧;1173-磁铁;118-出料口;119-盖板;2-连接框;201-开孔;3-置物网板;4-固定筒;401-竖孔;5-控制开关;6-按压杆;7-连接杆;8-开口;801-开槽;8011-电热棒;9-固定管;901-挤压气囊;10-固定杆;1011-横梁;1012-第二弹簧;1013-下磁铁板;11-内槽;12-上磁铁板。
具体实施方式
31.实施例:请一并参考图1至图11:本实施例提供的一种节能恒温食品发酵设备,包括发酵柜1、连接框2和置物网板3,连接框2设置于发酵柜1顶部的一侧,且置物网板3设置于连接框2内,发酵柜1前端的一侧设置有控制开关5,连接框2的左侧设置有两个固定筒4,且两个固定筒4的底部均与发酵柜1贯穿连接,两个固定筒4的内部均活动连接有按压杆6,连接框2的左侧表面开设有两个开孔201,两个开孔201的内部均设置有连接杆7,两个固定筒4偏向于开孔201的一侧表面均开设有竖孔401,且连接杆7远离开孔201的一侧均贯穿进竖孔401内部而与按压杆6固定连接,并且连接杆7远离竖孔401的一侧均与置物网板3通过滚珠活动连接,发酵柜1顶部一侧的表面开设有开口8,且连接框2的底部与开口8为连通设置,开口8的内边表面开设有开槽801,且开槽801的内部设置有电热棒8011,发酵柜1内部的一侧固定连接有固定板101,固定板101的底部通过滚轴活动连接有连接板102,发酵柜1内部的一侧固定连接有挡板103,且固定板101和挡板103分别位于开口8下端的左右两侧,连接板102的左侧底部设置有斜板107,斜板
107的底部焊接有两根焊接柱108,两根焊接柱108中,远离连接板102一侧的一根焊接柱108的左侧固定连接有横轴112,横轴112后端的中部活动连接有活动轴113,活动轴113的后端设置有水气去除机构114,水气去除机构114包括弧形板1141、出料板1142、活动滚轴1143、活动挡板1144、磁力板1145、第二电热管1146和玻璃内板1147,且弧形板1141、出料板1142和活动挡板1144将水气去除机构114围绕成外观呈一个圆形状的中空结构,并且出料板1142通过滚轴连接于弧形板1141的底部中端,而活动滚轴1143连接于弧形板1141顶部的一侧末端,同时活动挡板1144连接于活动滚轴1143的一侧,且磁力板1145设置于弧形板1141下端的末尾处,此外,在初始状态下,活动挡板1144远离活动滚轴1143的一侧末端与磁力板1145磁力连接,第二电热管1146沿着弧形板1141的顶部内边设置有多根,且玻璃内板1147设置于多根第二电热管1146的下端。
32.其中,发酵柜1内部的底端排布有多根第一电热管109,且多个第一电热管109的上端设置有固定网板110,固定网板110的上端设置有支撑底座106,且两根焊接柱108的底部均与支撑底座106固定连接,通过支撑底座106的设置,可使其对两根焊接柱108施以支撑,进而使两根焊接柱108对斜板107进行支撑,以确保斜板107的稳定,而通过多根第一电热管109的使用,使其产生的热量可通过固定网板110的网孔对外散发,使得热量散发至发酵柜1内,进而使面团在通过开口8进入到发酵柜1内时,可使面团受到发酵柜1内部的热量的侵袭而使含有的水汽蒸发。
33.其中,发酵柜1内部设置有位于水气去除机构114顶部且为中空结构的护杆115,护杆115的内部设置有可活动的内杆117,且内杆117的顶部贯穿至发酵柜1顶部外端,水气去除机构114的左上角固定连接有磁力块116,且磁力块116与弧形板1141连接,通过可活动的内杆117,以及将可活动的内杆117的顶部贯穿至发酵柜1顶部外端的设计,可使用户能在发酵柜1的顶端对内杆117施加按压力,当内杆117受到按压力时,可使内杆117在护杆115内部移动。
34.其中,内杆117的底部设置有第一弹簧1172,且第一弹簧1172远离内杆117的一端设置有磁力石1171,并且内杆117的下端设置有与护杆115连接的磁铁1173,而在初始状态下,磁力块116与磁力石1171磁力连接,当面团在通过活动挡板1144进入到水气去除机构114内部时,面团进入到水气去除机构114内的一刻可对水气去除机构114产生撞击力,随着这种撞击的惯性力,可使水气去除机构114整个的顺时针滚动,当水气去除机构114在开始滚动的那一刻,可使磁力块116对磁力石1171产生撞击力,在该种撞击力下,可使第一弹簧1172收缩,当第一弹簧1172在收缩时,可使磁力石1171与磁铁1173磁力连接,当磁力石1171与磁铁1173磁力连接后,可使第一弹簧1172保持收缩状态,进而解除磁力石1171与磁力块116的连接,使得水气去除机构114持续的滚动,进而带动其内部的面团随水气去除机构114的滚动而翻滚,而由于水气去除机构114内部设置有多根第二电热管1146,使得多根第二电热管1146运作而产生的热量可传递至水气去除机构114内,同时又可使玻璃内板1147受热,而玻璃内板1147受热后,可进一步加大水气去除机构114内部的热量值,使得面团在翻滚的过程中可接受更大热量的蒸发,以进一步提高对面团内部水汽去除的效果,以提升面团在被制作成成品后的口感,若需要将滚动的水气去除机构114停止滚动时,只需在发酵柜1的顶部按压推动内杆117,在内杆117被推动的情况下,可使磁力石1171脱离与磁铁1173的磁力连接,在此基础上,当磁力块116随水气去除机构114的滚动而滚动至护杆115的底部时,
磁力块116便能与磁力石1171再次磁力连接,当磁力块116与磁力石1171再次磁力连接后,受制于磁力块116与磁力石1171的磁力连接,便可使水气去除机构114停止滚动。
35.其中,出料板1142偏向于磁力块116方位的一侧末端设置有固定杆10,且弧形板1141的一侧内部开设有内槽11,并且内槽11的顶部面设有上磁铁板12,而固定杆10的上端中部呈凹陷状,其在该凹陷区域内设有横梁1011,横梁1011的上端设有第二弹簧1012,第二弹簧1012的顶部设有下磁铁板1013,而在初始状态下,上磁铁板12与下磁铁板1013为磁力连接状态,通过在初始状态下,上磁铁板12与下磁铁板1013为磁力连接的状态设计,可使出料板1142与弧形板1141之间一体闭合,以免水气去除机构114产生漏洞,而使水气去除机构114在滚动时使面团漏出。
36.其中,第二弹簧1012所能承受的拉力值设定为小于面团的重力,通过此种设计,当水气去除机构114因受制于磁力块116与磁力石1171的磁力连接而停止转动时,可使面团落于水气去除机构114内部的下方,同时面团会位于出料板1142的上端,当出料板1142受到面团的重力下压时,出料板1142可对固定杆10施以下拉力,在该种下拉力的情况下,可使下磁铁板1013与上磁铁板12脱离连接,当下磁铁板1013与上磁铁板12脱离连接后,便可使出料板1142下落,当出料板1142下落时,便可时面团落下。
37.其中,弧形板1141、出料板1142和活动挡板1144均为轻质的塑料板材质构成,且玻璃内板1147的表面开设有多个通孔,通过弧形板1141、出料板1142和活动挡板1144均为轻质的塑料板材质构成的设计,可使其自身的重量较小,进而受到外物面团撞击时,便容易受撞击力的惯性而滚动,进而提高了水气去除机构114滚动的动能,而多根第二电热管1146产生的热量亦可通过玻璃内板1147表面的通孔被散发出,与此同时,亦能加速提高玻璃内板1147的受热量,进而能更快的提高水气去除机构114内的热量。
38.其中,发酵柜1的顶端内部设置有两根固定管9,且两根固定管9均位于电热棒8011的一侧并与之接近,并且两根固定管9的内部均设有挤压气囊901,同时固定筒4的底部均通过贯穿固定管9而与挤压气囊901连接,且挤压气囊901偏向于电热棒8011的一侧均呈开口设置,通过按压杆6的按压可对挤压气囊901产生挤压力,而挤压气囊901受到挤压时,产生的空气可吹向电热棒8011处,进而借助电热棒8011将吹拂的热量空气扑向至置物网板3上的面团上,进而可在面团进入到发酵柜1内的一刻对面团施以暖气,以在一定程度上可阻止外界的低温气体进入于发酵柜1内,同时提高面团进入到发酵柜1内的温度,以减少因温差的影响而使进入到发酵柜1内的面团表面落入水汽。
39.其中,支撑底座106的横截面呈弯折状,且该弯折区处设有连接轴111,并且连接轴111的横截面呈倾斜状,同时发酵柜1的一侧表面开设有出料口118,且该出料口118与连接轴111处于同一水平面,并且出料口118的外端通过合页活动连接有盖板119,通过出料板1142落下的面团可落至连接轴111上,而由于连接轴111呈倾斜状设计,可使落入到连接轴111上的面团向出料口118一侧滚动,当面团滚落至出料口118处时,便可将盖板119撞开,此时,用户便可将面团拾取,使面团从进入到水气去除机构114内,再到排出水气去除机构114外,都是通过惯性力达成,而无需依靠电力驱动,起到了节能的作用。
40.其中,斜板107的底部正对于活动挡板1144,且斜板107的顶部面与连接板102的底部面齐平,并且挡板103的底部固定连接有固定块104,且固定块104的下端设置有支撑杆105,且支撑杆105远离固定块104的一端与发酵柜1固定连接,当面团随着置物网板3下落
时,由于置物网板3通过滚珠与连接杆7连接,进而在置物网板3下移时,置物网板3的右侧会与固定块104触碰而向左侧倾斜,当置物网板3在向左侧倾斜时,置物网板3上的面团便会向左侧移动,进而撞向连接板102,在撞向连接板102后,便会落至斜板107上,进而随斜板107滑落至活动挡板1144处再进入到水气去除机构114内。
41.其中,第一电热管109、第二电热管1146、电热棒8011和控制开关5分别与外部电源连接,且第一电热管109、第二电热管1146和电热棒8011分别与控制开关5电性连接,通过外部电源的电力输出,且在控制开关5的操控下可促使一电热管109、第二电热管1146和电热棒8011运作,使得一电热管109、第二电热管1146和电热棒8011产生热量。
42.工作原理:在使用本设备时,将本设备与外部电源连接,通过外部电源的电力输出,且在控制开关5的操控下可促使一电热管109、第二电热管1146和电热棒8011运作,使得一电热管109、第二电热管1146和电热棒8011产生热量,随后将需要发酵的面团置于连接框2内的置物网板3上,当面团在置于置物网板3上后,通过下压按压杆6,可一并带动连接杆7下移,在连接杆7下移时,可一并带动置物网板3下移,使得置物网板3下移到开口8处再进入到发酵柜1内部,同时,当按压杆6在下压时,可对固定管9内的挤压气囊901产生挤压,使得挤压气囊901被挤压后产生的气体可吹拂至电热棒8011处,当面团在经过开口8处时,便可使电热棒8011产生的热量被吹拂至置物网板3上的面团上,进而可在面团进入到发酵柜1内的一刻对面团施以暖气,以提高面团进入到发酵柜1内的温度;同时,当面团随着置物网板3下落时,置物网板3的右侧会与固定块104触碰而向左侧倾斜,当置物网板3在向左侧倾斜时,置物网板3上的面团便会向左侧移动,进而撞向连接板102,在撞向连接板102后,便会落至斜板107上,进而随斜板107滑落至活动挡板1144处再进入到水气去除机构114内,当面团在通过活动挡板1144进入到水气去除机构114内部时,面团进入到水气去除机构114内的一刻可对水气去除机构114产生撞击力,随着这种撞击的惯性力,可使水气去除机构114整个的顺时针滚动,当水气去除机构114在开始滚动的那一刻,可使磁力块116对磁力石1171产生撞击力,在该种撞击力下,可使第一弹簧1172收缩,当第一弹簧1172在收缩时,可使磁力石1171能与磁铁1173磁力连接,当磁力石1171与磁铁1173磁力连接后,可使第一弹簧1172保持收缩状态,进而解除磁力石1171与磁力块116的连接,使得水气去除机构114持续的滚动,进而带动其内部的面团随水气去除机构114的滚动而翻滚,而通过多根第二电热管1146的设置,使得多根第二电热管1146运作而产生的热量可传递至水气去除机构114内,同时又可使玻璃内板1147受热,而玻璃内板1147受热后,可进一步加大水气去除机构114内部的热量值,使得面团在翻滚的过程中可接受更大热量的蒸发,以进一步提高对面团内部水汽去除的效果,以提升面团在被制作成成品后的口感,若需要将滚动的水气去除机构114停止滚动时,只需在发酵柜1的顶部按压推动内杆117,在内杆117被推动的情况下,可使磁力石1171脱离与磁铁1173的磁力连接,在此基础上,当磁力块116随水气去除机构114的滚动而滚动至护杆115的底部时,磁力块116便能与磁力石1171再次磁力连接,当磁力块116与磁力石1171再次磁力连接后,受制于磁力块116与磁力石1171的磁力连接,便可使水气去除机构114停止滚动,停止滚动后的水气去除机构114,可使面团落于水气去除机构114内部的下方,同时面团会位于出料板1142的上端,当出料板1142受到面团的重力下压时,出料板1142可对固定杆10施以下拉力,在该种下拉力的情况下,可
使下磁铁板1013与上磁铁板12脱离连接,当下磁铁板1013与上磁铁板12脱离连接后,便可使出料板1142下落,当出料板1142下落时,便可时面团落下,而落下的面团可落至倾斜的连接轴111上,进而可使落入到连接轴111上的面团向出料口118一侧滚动,当面团滚落至出料口118处时,便可将盖板119撞开,此时,用户便可将面团拾取,使面团从进入到水气去除机构114内,再到排出水气去除机构114外,都是通过惯性力达成,而无需依靠电力驱动,起到了节能的作用;当面团在落入到斜板107上时,受于挤压气囊901的回弹力,可使两个按压杆6向上回弹,在两个按压杆6向上回弹的同时,可借助两根连接杆7一并带动置物网板3上移,随后可将新的需要发酵的面团置于置物网板3内再落至发酵柜1内,以此操作,循环往复。