技术特征：
1.一种防上料堵塞的智能秸秆颗粒机，包括底架(1)以及设置在底架(1)顶部的颗粒机本体(2)，其特征在于：所述底架(1)的顶部设置有进料机构(3)、驱动机构(4)和除尘机构(5)，所述进料机构(3)位于颗粒机本体(2)的正上方，所述驱动机构(4)位于颗粒机本体(2)远离除尘机构(5)的一侧；其中，所述进料机构(3)包括设置在底架(1)顶部的固定筒(31)，所述固定筒(31)的内侧转动连接有轴杆(32)，所述轴杆(32)的外侧设置有螺纹叶片(33)，所述固定筒(31)的底部设置有均料机构(34)，所述固定筒(31)的顶部设置有相连通的进料斗(35)；所述除尘机构(5)包括设置在底架(1)左侧的箱体(51)，所述箱体(51)的内部设置有可拆卸的过滤板(52)，所述箱体(51)的顶部设置有相连通的风管(54)，所述风管(54)远离箱体(51)的一侧设置有风罩(55)。2.根据权利要求1所述的一种防上料堵塞的智能秸秆颗粒机，其特征在于：所述颗粒机本体(2)包括设置在底架(1)顶部的筒体，筒体的内底壁转动连接有固定杆，固定杆的外侧设置有横向齿轮，筒体的顶部设置有制粒筒，固定杆的外侧设置有两个压辊，制粒筒的内侧设置有孔板，压辊与孔板的上表面相贴合，制粒筒的左侧设置有出料斗，制粒筒的顶部活动安装有相匹配的筒盖。3.根据权利要求2所述的一种防上料堵塞的智能秸秆颗粒机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括设置在底架(1)顶部的驱动电机(41)和设置在轴杆(32)外侧的第二传动轮(44)，所述驱动电机(41)的输出轴设置有连接杆(42)，所述连接杆(42)的外侧设置有第一传动轮(43)，所述第一传动轮(43)和第二传动轮(44)的外侧之间传动连接有传动带(45)。4.根据权利要求3所述的一种防上料堵塞的智能秸秆颗粒机，其特征在于：所述连接杆(42)远离驱动电机(41)的一端贯穿并延伸至筒体的内部设置有纵向齿轮，横向齿轮与纵向齿轮啮合。5.根据权利要求3所述的一种防上料堵塞的智能秸秆颗粒机，其特征在于：所述底架(1)的顶部设置有轴承座，所述轴杆(32)的靠近第二传动轮(44)的一端设置在轴承座的内侧。6.根据权利要求1所述的一种防上料堵塞的智能秸秆颗粒机，其特征在于：所述均料机构(34)包括设置在固定筒(31)底部且呈圆形的壳体(341)，所述壳体(341)的轴线处转动连接有转动杆(342)，所述转动杆(342)的外侧设置有套筒(343)，所述套筒(343)的外侧设置有三个隔板(344)。7.根据权利要求6所述的一种防上料堵塞的智能秸秆颗粒机，其特征在于：三个所述隔板(344)呈环形等距离分布，所述隔板(344)远离套筒(343)的一侧与壳体(341)的内壁相贴合，所述壳体(341)的底部设置有下料管。8.根据权利要求7所述的一种防上料堵塞的智能秸秆颗粒机，其特征在于：所述除尘机构(5)还包括设置在箱体(51)外侧的抽风机(53)，所述抽风机(53)的抽风端贯穿并延伸至箱体(51)的内部，所述箱体(51)的内部开设有安装槽，所述过滤板(52)插接在安装槽的内部。9.根据权利要求8所述的一种防上料堵塞的智能秸秆颗粒机，其特征在于：所述风管(54)和下料管均为pvc软管，所述风管(54)和下料管的底端均贯穿并安装在筒盖上。
技术总结
本实用新型涉及一种防上料堵塞的智能秸秆颗粒机，包括底架以及设置在底架顶部的颗粒机本体，底架的顶部设置有进料机构、驱动机构和除尘机构，进料机构位于颗粒机本体的正上方，驱动机构位于颗粒机本体远离除尘机构的一侧。该防上料堵塞的智能秸秆颗粒机，通过设置的驱动机构可同时驱动进料机构和颗粒机本体进行运动，通过设置的进料机构可防止上料秸秆发生堵塞，并且可均匀进料，通过设置的除尘机构可对秸秆加工时产生的灰尘进行除尘，防止造成环境污染，有效的保护了工人的身体健康安全，从而提高了实用性。从而提高了实用性。从而提高了实用性。
技术研发人员：徐翠霞
受保护的技术使用者：哈尔滨圆亿秸秆设备科技有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/13