1.一种茶果茶的加工工艺,其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种茶果茶的加工工艺，其特征在于，步骤a预处理中所述的除杂处理经过一个茶果筛选装置，包括机架（11）、茶果筛选框（12）、输送带（13）、挡板（14）、传动系统（15）、螺纹橡胶轴（16）、安装板（17）、电机（18）、输出滑槽（19）；所述螺纹橡胶轴（16）若干等间距安装在安装板（17）上，在电机（18）和传动系统（15）的作用下，同方向旋转；所述输送带（13）两侧安装有挡板（14），位于茶果筛选框（12）的下方，高度为一个茶果的大小；所述合格的茶果经筛选后从输送带（13）中输出，所述的茶果不合格品及杂质从输出滑槽（19）中脱离机架（11）。
3.根据权利要求1所述的一种茶果茶的加工工艺，其特征在于，步骤a预处理与步骤d干燥中所述萎凋过程和干燥过程均使用的设备为萎凋干燥双加工装置，包括入料口（21）、电机（22）、输送网带（23）、机架（24）、进风口（25）、气泵（26）、导向腔（27）、导风板（28）、干燥机（29）、加热器（210）、加热腔（211）、水帘机（212）、出风口（213）；所述入料口（21）位于进风口（25）的旁侧，所述输送网带（23）若干自上而下逐层设置在所述机架（24）的左右两侧，使茶果从入料口（21）进入后随所述输送网带（23）的运动逐层平铺，所述电机（22）与所述输送网带（23）联动，用于带动所述输送网带（23）运动，所述电机（22）、输送网带（23）、机架（24）构成平铺输送组件；所述进风口（25）通过气泵（26）与所述导向腔（27）相通，所述加热腔（211）一端与所述导向腔（27）相连通，另一端与所述出风口（213）相连通，所述导风板（28）设置在所述导向腔（27）内，用于改变流经所述导向腔（27）的气体的流向，所述气泵（26）设置与进风口（25）相连，用于鼓入气体，所述加热器（210）设置在所述加热腔（211）内，用于加热流经所述加热腔（211）的气体，所述水帘机（212）和所述干燥机（29）并排设置，所述导风板（28）的端部与所述导向腔（27）的侧壁相铰接，所述进风口（25）、气泵（26）、导向腔（27）、导风板（28）、干燥机（29）、加热器（210）、加热腔（211）、水帘机（212）、出风口（213）构成温湿调控组件。
4.根据权利要求1所述的一种茶果茶的加工工艺，其特征在于，步骤a预处理中所述的萎凋过程通过平铺输送组件将茶果逐层摊放在输送网带（23）上，通过温湿调控组件中的气泵（26）从外界鼓入气体，在水帘机（212）和干燥机（29）的作用下调控萎凋温度和湿度。
5.根据权利要求1所述的一种茶果茶的加工工艺，其特征在于，步骤b蒸青揉捻中所述的蒸汽熏蒸过程中蒸汽从上而下对茶果进行熏蒸；所述的揉捻过程，包括：不加压空揉15-35min，80-100n压力下揉捻20-30min，不加压揉捻3-5min，300-400n压力下揉捻10-25min，解压3-5min。
6.根据权利要求1所述的一种茶果茶的加工工艺，其特征在于，步骤c一次渥堆中在发酵过程中进行堆温和翻推处理，并在翻推的过程中进行3-5次补水。
7.根据权利要求1所述的一种茶果茶的加工工艺，其特征在于，步骤d干燥中所述的干燥处理通过导风板（28）改变气体的流向，使气体流入加热腔（211）中，启动加热器（210）对气体进行加热，使温湿调控组件向内输出热风，通过热风对茶果进行烘干；烘干完成后，再次转动导风板（28），关闭水帘机（212），启动干燥机（29），使温湿调控组件向内输出干燥的冷风，使茶果摊凉冷却。
8.根据权利要求1所述的一种茶果茶的加工工艺，其特征在于，步骤e二次渥堆中所述的料液比为1:5-1:20。
9.根据权利要求1所述的一种茶果茶的加工工艺，其特征在于，步骤e二次渥堆中所述的发酵液为纤维素酶和果胶酶，按照活力配比为2-5:1-2复配而成。
10.根据权利要求1所述的一种茶果茶的加工工艺，其特征在于，步骤e二次渥堆中所述的灭酶处理中温度条件均为90-100℃,灭酶时间为10-20 min。