雾化装置的制作方法

本申请属于电子烟技术领域，更具体地说，是涉及一种雾化装置。

背景技术：

电子烟是一种较为常见的仿真香烟电子产品，其主要由电池组件和雾化器组成。电子烟主要通过雾化器将烟油雾化成烟雾，用户通过抽吸雾化烟雾而达到模拟抽烟的效果。当前，电子烟一般都是配置一个雾化器，当用户想抽吸不同口味电子烟时，就需要更换新的雾化器，或者清洗原来雾化器后再更换不同口味的烟油，这样不仅操作麻烦，而且容易造成烟油浪费。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种雾化装置，以解决相关技术中存在的电子烟在用户想抽吸不同口味电子烟，操作麻烦，容易造成烟油浪费的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种雾化装置，包括：

中空壳体，底端呈敞口状；

底座，密封装配于所述中空壳体的底端敞口上；

隔板，沿所述中空壳体长度方向设于该中空壳体中，用于将所述中空壳体分隔形成至少两个独立的腔室；以及，

雾化器，用于加热并雾化烟油；

各所述腔室中分别设有所述雾化器，所述中空壳体的顶端对应各所述腔室的位置分别开设有出烟口，各所述雾化器包括设置于所述底座上的雾化管、置于所述雾化管中的发热器件和连通所述雾化管与相应所述出烟口的引导管，各所述腔室内于相应所述雾化管与相应所述引导管之外的部分形成储油腔，各所述雾化管的侧面上开设有连通相应所述储油腔的进油孔。

在一个实施例中，所述雾化装置还包括用于增强所述底座与所述中空壳体之间连接密封性的密封垫，所述密封垫设于所述底座的内侧面上，所述密封垫上开设有分别供各所述雾化管穿过的穿过孔。

在一个实施例中，所述密封垫上设有供所述隔板对应侧边置入的定位槽。

在一个实施例中，所述底座上开设有用于供外部空气分别进入各所述雾化管的第一进气口。

在一个实施例中，所述底座上开设有分别与各所述第一进气口连通的气流缓冲槽，各所述雾化管的底端置于相应所述气流缓冲槽中，且各所述雾化管与相应所述气流缓冲槽连通。

在一个实施例中，所述中空壳体的顶端开设有用于供外部空气分别进入各所述第一进气口的第二进气口，所述中空壳体的侧壁上设有分别连通各所述第二进气口与相应所述第一进气口的气流通道。

在一个实施例中，各所述气流通道沿所述雾化管轴向方向延伸设置。

在一个实施例中，所述底座上凸设有若干定位凸起，所述中空壳体上设有分别与各所述定位凸起配合卡接的定位卡槽。

在一个实施例中，所述发热器件为电发热丝或陶瓷发热管。

在一个实施例中，所述雾化装置还包括用于与各所述出烟口可拆卸相连的吸嘴。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本申请提供的雾化装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请提供的雾化装置，通过在中空壳体的底端敞口上密封装配有底座，在中空壳体内沿所述中空壳体长度方向设置有隔板，以将中空壳体分隔形成至少两个独立的腔室。并且，在各腔室中分别设有雾化器，使各腔室内于相应雾化器之外的部分形成独立的储油腔。则用户可根据自己口味的喜好，在各储油腔中分别注入不同口味的烟油，使用时，仅需要将吸嘴与装有对应口味烟油的储油仓之顶端出烟口相连，即可抽吸到不同口味的电子烟，操作使用方便，避免烟油浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的雾化装置的立体结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的雾化装置的立体结构示意图二；

图3为本申请实施例提供的雾化装置的剖视结构示意图；

图4为本申请实施例提供的雾化装置的爆炸结构示意图；

图5为本申请实施例提供的电子烟主机的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的雾化装置装配于电子烟主机上的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1-中空壳体；11-出烟口；12-第二进气口；13-气流通道；14-定位卡槽；

2-底座；21-第一进气口；22-气流缓冲槽；23-定位凸起；

3-隔板；

4-雾化器；41-雾化管；411-进油孔；42-发热器件；43-引导管；

5-储油腔；

6-密封垫；61-穿过孔；62-定位槽；

7-吸嘴；8-主机。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请一并参阅图1、图2及图3，现对本申请提供的雾化装置进行说明。本申请提供的雾化装置，包括中空壳体1、底座2、隔板3和雾化器4，中空壳体1的底端呈敞口状，底座2密封装配于中空壳体1的底端敞口上，隔板3沿中空壳体1长度方向设于该中空壳体1中，用于将中空壳体1分隔形成至少两个独立的腔室。各腔室中分别设有雾化器4，雾化器4用于加热并雾化烟油，中空壳体1的顶端对应各腔室的位置分别开设有出烟口11，出烟口11用于与吸嘴7相连，使用时，仅需要将吸嘴7与装有对应口味烟油的储油仓之顶端出烟口11相连，即可抽吸到不同口味的电子烟，操作使用方便。各雾化器4包括设于底座2上的雾化管41、置于雾化管41中的发热器件42和连通雾化管41与相应出烟口11的引导管43，各腔室内于相应雾化管41与相应引导管43之外的部分形成储油腔5，各雾化管41的侧面上开设有连通相应储油腔5的进油孔411。则在使用时，用户可根据自己口味的喜好，在各储油腔5中分别注入不同口味的烟油，再把本申请提供的雾化装置装配于电子烟主机8上(如图5和图6所示)，不需要更换雾化器或者不用清洗雾化器4并更换烟油。

在一个实施例中，如图3和图4所示，隔板3将中空壳体1分隔形成至少两个独立的腔室。当然，隔板3也可以设置成多块，以将中空壳体1分隔形成三个或三个以上的独立腔室。独立腔室的具体数量，可根据不同口味烟油的实际使用需要而设置，便于各储油腔5中分别注入不同口味的烟油，使用时，仅需要将吸嘴7与装有对应口味烟油的储油仓之顶端出烟口11相连，即可抽吸到不同口味的电子烟，操作使用方便，避免烟油浪费，不需要更换雾化器或者不用清洗雾化器4并更换烟油。

本申请提供的雾化装置，与现有技术相比，通过在中空壳体1的底端敞口上密封装配有底座2，在中空壳体1内沿所述中空壳体1长度方向设置隔板3，以将中空壳体1分隔形成至少两个独立的腔室。并且，在各腔室中分别设有雾化器4，使各腔室内于相应雾化器4之外的部分形成独立的储油腔5。则用户可根据自己口味的喜好，在各储油腔5中分别注入不同口味的烟油，使用时，仅需要将吸嘴7与装有对应口味烟油的储油仓之顶端出烟口11相连，即可抽吸到不同口味的电子烟，操作使用方便，避免烟油浪费。

具体地，发热器件42为电发热丝或陶瓷发热管，电发热丝或陶瓷发热管通电后可以将烟油加热雾化成雾化烟雾，以供用户模拟香烟的抽吸效果。其中，电发热丝或陶瓷发热管为电子烟雾化器技术领域公知的雾化器件，在此对电发热丝或陶瓷发热管的具体结构及工作原理不作累述。

进一步地，请参阅图3及图4，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，雾化装置还包括用于增强底座2与中空壳体1之间连接密封性的密封垫6，密封垫6设于底座2的内侧面上，密封垫6上开设有分别供各雾化管41穿过的穿过孔61。

本实施例中，通过在底座2与中空壳体1之间设置密封垫6，可有效增强底座2与中空壳体1之间连接的密封性，使各腔室内于相应雾化器4之外的部分形成独立的储油腔5，用户可根据自己口味的喜好，在各储油腔5中分别注入不同口味的烟油，避免不同口味的烟油在两个储油仓之间发生渗透造成烟油污染，从而影响用户抽吸不同口味的电子烟。密封垫6可以是但不局限于橡胶或硅胶材料制成的密封垫6，并且密封垫6具有一定的硬度和兼具良好的弹性性能和隔热性能。

进一步地，请参阅图4，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，密封垫6上设有供隔板3对应侧边置入的定位槽62。

本实施例中，通过在密封垫6上设有供隔板3对应侧边置入的定位槽62，并将隔板3的对应侧边置入定位槽62中，从而将隔板3靠近底座2的一侧边定位安装于定位槽62中，方便隔板3对应边与底座2的连接安装，同时增强了隔板3与密封垫6的稳定性，进而提高了隔板3与底座2之间连接的密封性，使各腔室内于相应雾化器4之外的部分形成独立的储油腔5，用户可根据自己口味的喜好，在各储油腔5中分别注入不同口味的烟油，避免不同口味的烟油在两个储油仓之间发生渗透造成烟油污染，从而影响用户抽吸不同口味的电子烟。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，底座2上开设有用于供外部空气分别进入各雾化管41的第一进气口21。

本实施例中，通过在底座2上分别开设有用于供外部空气进入各雾化管41的第一进气口21，则在用户通过连接于装有对应口味烟油的储油仓之顶端出烟口11上的吸嘴7进行抽吸雾化烟雾时，外部气流从各第一进气口21进入相应雾化管41中，避免造成雾化管41憋气，导致用户抽吸不到雾化烟雾的情况发生。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，底座2上开设有分别与各第一进气口21连通的气流缓冲槽22，各雾化管41的底端置于相应气流缓冲槽22中，且各雾化管41与相应气流缓冲槽22连通。

本实施例中，在底座2靠近雾化管41的一面上分别开设有与相应第一进气口21连通的气流缓冲槽22，避免用户抽吸时造成雾化管41中的气流发生紊乱乱流，提高进气气流的稳定性，提升雾化出来的混合气体具有良好的口感。

进一步地，请参阅图3，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，中空壳体1的顶端开设有用于供外部空气分别进入各第一进气口21的第二进气口12，中空壳体1的侧壁上设有分别连通各第二进气口12与相应第一进气口21的气流通道13。

本实施例中，通过中空壳体1的顶端分别开设有用于供外部空气进入各第一进气口21的第二进气口12，并在中空壳体1的侧壁上分别设有连通各第二进气口12与相应第一进气口21的气流通道13，使外部气流依次从中空壳体1的顶端开口、气流通道13、第二进气口12进入雾化管41，从上部进气有利于避免烟油冷凝液发生泄漏，造成污染浪费。

进一步地，请参阅图3，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，各气流通道13沿雾化管41轴向方向延伸设置。

本实施例中，通过将各气流通道13沿雾化管41轴向方向延伸设置，有利于外部气流快速进入雾化管41，避免用户抽吸时造成雾化管41中的气流发生紊乱乱流，提高进气气流的稳定性，提升雾化出来的混合气体具有良好的口感。

进一步地，请参阅图1及图4，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，底座2上凸设有若干定位凸起23，中空壳体1上设有分别与各定位凸起23配合卡接的定位卡槽14。

本实施例中，通过在底座2上凸设有若干定位凸起23，并在中空壳体1上对应设有若干定位卡槽14，通过定位凸起23与定位卡槽14配合卡接，以将底座2快速地卡接并固定于中空壳体1上，提高底座2与中空壳体1的安装效率。

进一步地，请参阅图1、图2及图6，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，雾化装置还包括用于与各出烟口11可拆卸相连的吸嘴7。

本实施例中，吸嘴7与各出烟口11为可拆卸连接，以方便吸嘴7与各出烟口11的连接与拆卸，便于用户将吸嘴7与装有对应口味烟油的储油仓之顶端出烟口11相连，则可在不更换雾化器4的情况下，或者可在不用清洗雾化器4并更换烟油的的情况下，比较便捷地抽吸到不同口味的电子烟，操作使用方便，避免烟油浪费。具体地，吸嘴7与各出烟口11可通过螺纹配合的方式可拆卸连接，增强吸嘴7与各出烟口11连接的稳固性和密封性，保障雾化装置工作的稳定可靠性。当然，吸嘴7与各出烟口11也可以通过公知技术手段的可拆卸连接方式，例如卡扣结构或带密封圈的过盈配合方式进行密封连接，具体可根据实际需要而选取，在此不作唯一限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。