温度水银球611、导水用棉线612、干球感应温度水银球613、水壶622、水壶出水口 614、中空导水管615、干球温度读数柱617、湿球温度读数柱618、开关619、进水口 620以及进气口 621，其中，
[0089]湿球感应温度水银球611、导水用棉线612、干球感应温度水银球613以及水壶出水口 614位于烤烟房墙壁616内侧的烤烟房内，构成分体结构的第一分支结构；
[0090]干球温度读数柱617、湿球温度读数柱618、开关619、进水口 620以及进气口 621位于烤烟房墙壁616外侧，构成分体结构的第二分支结构；
[0091]导水用棉线612用于连接湿球感应温度水银球611以及水壶出水口 614，湿球感应温度水银球611通过中空管与烤烟房墙壁外侧放置的湿球温度读数柱618相连；
[0092]干球感应温度水银球613通过中空管与烤烟房墙壁外侧放置的干球温度读数柱617相连；
[0093]水壶出水口 614通过中空导水管615与烤烟房墙壁外侧放置的水壶底部相连，水壶顶部设置有进水口 620，在水壶底部的上部区域一侧，设置有进气口 621 ；
[0094]在进水口 620、进气口 621以及位于烤烟房墙壁外的中空导水管615上，分别设置有开关619。
[0095]当然，实际应用中，干湿球温度计也可以采用现有结构，即包括:水壶、湿球感应温度水银球、导水用棉线、水壶进/出水口以及干球感应温度水银球，其中，
[0096]湿球感应温度水银球通过导水用棉线与水壶相连，水壶进/出水口设置在水壶底部，干球感应温度水银球感测烤烟房内温度。
[0097]本发明实施例中，水壶顶部设置的进水口还有密封作用。
[0098]较佳地，第一分支结构设置并固定在烤烟房内合适的位置，例如，距离烤烟房墙壁约50cm的位置处。
[0099]较佳地，水壶可以采用马氏瓶，马氏瓶可以恒定控制瓶内的四处液面恒定，进而保障棉线毛细作用稳定。
[0100]本发明实施例中，通过将干湿球温度计为分体结构，水壶设置在烤烟房外面，这样，可以便于在干湿球温度计水壶内的水蒸发完时，方便，快捷地往水壶加注水。避免影响干湿球温度计的工作，使之能够对温湿度进行准确观察，进而提升烟叶的烘烤质量；进一步地，通过将干球温度读数柱以及湿球温度读数柱设置在烤烟房外面，可以更直观观察烤烟房内温湿度变化情况，从而避免通过玻璃观察窗无法清楚观察温湿度的情况，从而可以基于准确读取的温湿度调控烤烟房内温湿度，对烟叶烘烤各个阶段所对应的温湿度进行合理控制，有效提升烟叶烘烤质量。
[0101]实际应用中，由于各地烟叶品质不同，设置的用于全国统一的变黄期阶段温度范围、定色期阶段温度范围以及干筋期阶段温度范围并不能适用于各地的烟叶烘烤，也降低了烟叶烘烤的质量。因而，本发明实施例提出适用于云南玉溪地区的烟叶烘烤温度范围。
[0102]图7为本发明实施例烟叶在各烘烤阶段，干球温度读数柱和湿球温度读数柱对应的温度范围示意图。参见图7，经过本发明实施例的统计分析，针对云南玉溪地区烟叶烘烤，干球温度计的变黄期阶段温度范围(36°C?40°C，最佳温度为38°C )、定色期阶段温度范围(40°0?55°0，最佳温度为54°0以及干筋期阶段温度范围(55°0?69°0，最佳温度为68°C )，湿球温度计的变黄期阶段温度范围(33°C?37°C )、定色期阶段温度范围(37°C?400C )以及干筋期阶段温度范围(40°C?43°C )。
[0103]当然，实际应用中，该系统还可以进一步包括:
[0104]温湿度调节器(图中未示出)，用于获取干湿球温度计测量的温湿度信息，根据当前设置的烟叶烘烤阶段对应的最佳温度，相应调节烤烟房空气流通口、和/或，燃料燃烧口上燃烧的燃料量。
[0105]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于观察烤烟房内信息的烤烟房系统，其特征在于，包括:烤烟房空气流通口、燃料燃烧口、火管双层安全观察窗、双层温湿度观察窗、双层烟叶观察窗、天窗、烟窗、烤烟房、火管以及干湿球温度计，其中， 火管双层安全观察窗、双层温湿度观察窗以及双层烟叶观察窗均由三层透明结构组成，包括:内层玻璃窗、中间隔热层以及外层玻璃观察窗，内层玻璃窗通过中间隔热层与外层玻璃观察窗相连，中间隔热层为密封层，内层玻璃窗设置在烤烟房一侧中部的墙壁中，夕卜层玻璃观察窗凸出烤烟房一侧中部的墙壁； 烤烟房空气流通口设置在烤烟房底部两侧，用于空气流进以使燃料燃烧； 燃料燃烧口设置在烤烟房底部中心，连通烤烟房空气流通口，用于燃烧位于上部的燃料以升温，并使携带燃烧产生热量的流动空气流入铺设在烤烟房底部的火管内； 火管双层安全观察窗设置在火管上部的烤烟房墙壁一侧，用于观察火管及上方空间内的安全情况； 双层温湿度观察窗设置在烤烟房墙壁一侧中部，位于所述火管安全观察窗上方，用于观察烤烟房内温湿度及烟叶叶色变化； 干湿球温度计固定在正对温湿度观察窗的烤烟房内，用于感测烤烟房内干湿温度； 双层烟叶观察窗设置在烤烟房墙壁一侧顶部，用于观察烤烟房内顶部烟叶叶色变化；天窗设置在烤烟房顶部，用于散失烤烟房内烘烤烟叶时集聚的水分，降低烤烟房内温度，并使烘烤完毕的烟叶吸收空气中的水分，从而使烟叶含水量恢复到正常的含水量范围； 烟囱设置在烤烟房内，一端连通火管，另一端延伸出烤烟房顶部伸入外部大气，用于排出火管内的烟气； 所述烟叶在烤烟房内的烘烤依序分为三个阶段，即变黄期阶段、定色期阶段以及干筋期阶段，其中， 干球温度计的变黄期阶段温度范围为36°c?40°C，最佳温度为38°C ； 定色期阶段温度范围为40°C?55°C，最佳温度为54°C ； 干筋期阶段温度范围为55°C?69°C，最佳温度为68°C ； 湿球温度计的变黄期阶段温度范围为33°C?37°C ； 定色期阶段温度范围为37°C?40°C ;以及， 干筋期阶段温度范围为40°C?43°C。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述内层玻璃窗设置在烤烟房一侧中部的墙壁中，中间隔热层与外层玻璃观察窗凸出烤烟房。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述中间隔热层密闭不透气。4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述干湿球温度计为分体结构，包括:湿球感应温度水银球、导水用棉线、干球感应温度水银球、水壶、水壶出水口、中空导水管、干球温度读数柱、湿球温度读数柱、开关、进水口以及进气口，其中， 湿球感应温度水银球、导水用棉线、干球感应温度水银球以及水壶出水口位于烤烟房墙壁内侧的烤烟房内，构成分体结构的第一分支结构； 干球温度读数柱、湿球温度读数柱、开关、进水口以及进气口位于烤烟房墙壁外侧，构成分体结构的第二分支结构； 导水用棉线用于连接湿球感应温度水银球以及水壶出水口，湿球感应温度水银球通过中空管与烤烟房墙壁外侧放置的湿球温度读数柱相连； 干球感应温度水银球通过中空管与烤烟房墙壁外侧放置的干球温度读数柱相连； 水壶出水口通过中空导水管与烤烟房墙壁外侧放置的水壶底部相连，水壶顶部设置有进水口，在水壶底部的上部区域一侧，设置有进气口 ； 在进水口、进气口以及位于烤烟房墙壁外的中空导水管上，分别设置有开关。5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述干湿球温度计包括:水壶、湿球感应温度水银球、导水用棉线、水壶进/出水口以及干球感应温度水银球，其中， 湿球感应温度水银球通过导水用棉线与水壶相连，水壶进/出水口设置在水壶底部，干球感应温度水银球感测烤烟房内温度。6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统进一步包括: 温湿度调节器，用于获取干湿球温度计测量的温湿度信息，根据当前设置的烟叶烘烤阶段对应的最佳温度，相应调节烤烟房空气流通口、和/或，燃料燃烧口上燃烧的燃料量。
【专利摘要】本发明公开了一种用于观察烤烟房内信息的烤烟房系统，包括：烤烟房空气流通口、燃料燃烧口、火管双层安全观察窗、双层温湿度观察窗、双层烟叶观察窗、天窗、烟窗、烤烟房、火管以及干湿球温度计，其中，火管双层安全观察窗、双层温湿度观察窗以及双层烟叶观察窗均由三层透明结构组成，包括：内层玻璃窗、中间隔热层以及外层玻璃观察窗，内层玻璃窗通过中间隔热层与外层玻璃观察窗相连，中间隔热层为密封层，内层玻璃窗设置在烤烟房一侧中部的墙壁中，外层玻璃观察窗凸出烤烟房一侧中部的墙壁。应用本发明，可以准确、清楚读取烤烟房内温湿度，从而基于准确读取的温湿度调控烤烟房内温湿度，提升烟叶烘烤质量。
【IPC分类】A24B3/10
【公开号】CN104886750
【申请号】CN201510178944
【发明人】巩永凯
【申请人】巩永凯
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月11日