1.一种乳垫，包括：依次叠置的导水层（1）、吸水体（2）和防水层（3）；其特征在于：吸水体（2）上无缺口，将该乳垫沿其中心线向导水层（内侧）对折、定型，以使乳垫展开时形成基本呈锥形或半球形的腔体。
2.根据权利要求1所述的乳垫，其特征在于：所述吸水体（2）包括叠层的上吸收层和吸水芯体，且上吸收层和吸水芯体被卫生纸包裹；
所述上吸收层为绒毛浆，所述吸水芯体由绒毛浆和SAP混合而成。
3.根据权利要求1或2所述的乳垫，其特征在于：所述定型是指，在对折的乳垫中，将导水层（1）的叠层沿着一条或两条直线、或折线、或弧形线相连，连接方式是连续或断续的，具体通过胶水、或热合成型、或超声波焊接的方式相连。
4.根据权利要求1或2所述的乳垫，其特征在于：所述定型是指，在对折的乳垫中，将吸水体（2）的任一端角处的叠层相连，连接方式是连续或断续的，具体通过胶水、或缝合的方式相连，或将叠层的吸水体（2）在任一端角处采用钉合工艺连接。
5.一种根据权利要求3所述的乳垫的生产方法，其特征在于包括：
A、将直线连续分布的导水层（1）沿长度方向的中心线对折，对折后的导水层（1）的一侧为封闭侧，另一侧为开口侧；
B、采用胶水、或热合成型、或超声波焊接的方式，沿着导水层（1）的封闭侧形成：相间分布的、用于使叠层的导水层（1）彼此相连的多条折线或线段状或弧线状的、连续或断续分布的连接部；同时，将多个吸水体（2）的外侧通过胶水相间、直线排列粘合在直线连续分布的防水层（3）上，并现成连续的组合层；
C、将叠层的导水层（1）的一侧面通过胶水与所述组合层中的各吸水体（2）的内侧面的一半粘合，且导水层（1）的开口侧朝防水层（3）的边缘分布，并使导水层（1）的封闭侧分布于所述吸水体（2）的中心线上；
D、将所述组合层沿该组合层的长度方向的中心线对折，并使各吸水体（2）内侧面的另一半粘合在所述导水层（1）的另一侧面上；
E、沿着吸水体（2）的外侧一定距离冲裁，得到乳垫。
6.一种根据权利要求3所述的乳垫的生产方法，其特征在于包括：
1）、将直线连续分布的导水层（1）沿长度方向的中心线对折，对折后的导水层（1）的一侧为封闭侧，另一侧为开口侧；
2）、采用胶水、或热合成型、或超声波焊接的方式，沿着导水层（1）的封闭侧形成：相间分布的、用于使叠层的导水层（1）彼此相连的多条折线或线段状或弧线状的、连续或断续分布的连接部；同时，将吸水体（2）的外侧通过胶水粘合在防水层（3）上，并现成组合层；
3）、将叠层的导水层（1）的一侧面通过胶水与所述组合层中的吸水体（2）的内侧面的一半粘合，且导水层（1）的开口侧朝防水层（3）的边缘分布，并使导水层（1）的封闭侧分布于所述吸水体（2）的中心线上；
4）、将所述组合层沿吸水体（2）的中心线对折，并使各吸水体（2）内侧面的另一半粘合在所述导水层（1）的另一侧面上，裁边得到乳垫。
7.一种根据权利要求4所述的乳垫的生产方法，其特征在于包括：
a、将吸水体（2）置于一导水层（1）上，并沿着该吸水体（2）的中心线对折，并使导水层（1）处于内侧；
b、将吸水体（2）的一端或两端角处的叠层采用胶水、或缝合的方式相连，形成叠合体；
c、在所述叠合体外周设置防水层（3），裁边得到乳垫。
8.根据权利要求7所述的乳垫的生产方法，其特征在于：所述导水层（1）和防水层（3）粘接在所述吸水体（2）两侧，和/或，所述导水层（1）和防水层（3）的外边缘彼此粘接或热合成型。