一种手持式牙齿邻面自动抛光装置的制作方法

文档序号:19783389发布日期:2020-01-24 13:13阅读:317来源:国知局
一种手持式牙齿邻面自动抛光装置的制作方法

本发明属于牙科医疗器械领域,具体涉及一种牙齿邻面抛光装置。



背景技术:

在牙科领域,牙齿修复涉及邻面时,口腔医生需要对修复后牙齿邻面进行打磨抛光,当前常用的打磨工具为抛光砂条。在使用时,医生手持抛光砂条,将其伸入患者口中并将砂条置于需要打磨的位置,继而通过手指的往复运动达到打磨抛光的目的。通常,为了达到良好的打磨效果往往需要对同一位置进行反复打磨。然而,口腔内空间狭小,医生(尤其是男性医生)手工操作十分不便,这往往会导致打磨效果较差,效率较低,影响患牙的长期预后;同时还会引起患者的不适感、增加患者痛苦。



技术实现要素:

本申请针对上述存在的技术问题,提供了一种手持式牙齿邻面自动抛光装置,以解决目前手动打磨操作不便,效率低,打磨效果差的问题。

本发明采用的技术方案是:

一种手持式牙齿邻面自动抛光装置,

该抛光装置包括夹持部,

设置在夹持部上的抛光砂条,

用来安装夹持部的手柄本体,

所述手柄本体包括手柄壳体,以及设置在手柄壳体内部的摆动块、偏心轴、驱动电机,

所述摆动块一端与磨头可拆卸连接,所述摆动块另一端设置有凹槽,

所述偏心轴的轴端安装在凹槽内,所述偏心轴与驱动电机的电机轴固联,

所述手柄壳体尾部设置有电源线过线孔,所述驱动电机通过电源线与外部供电电源连接。

优选的,所述手柄壳体内部还设置有滚动轴承,所述摆动块通过滚动轴承安装在手柄壳体内壁上。

优选的,所述凹槽的开口宽度与偏心轴的轴端的外直径相适宜,在偏心轴转动时,所述偏心轴的轴端可在凹槽内自由滑动。

优选的,所述夹持部夹持部为“y”型夹持件,所述“y”型夹持件与摆动块通过矩形卡口可拆卸连接,所述“y”型夹持件包括第一固定杆和第二固定杆。

优选的,所述第一固定杆和第二固定杆结构相同,在第一固定杆和第二固定杆均设置有条形导向孔,所述抛光砂条的两端分别设置在两个条形导向孔内,并通过固定块将抛光砂条的两端分别固定在两个条形导向孔内。

优选的,所述第一固定杆和第二固定杆结构相同,在第一固定杆的末端垂直向内设置有第一开口槽,所述第一固定杆侧壁上位于第一开口槽两侧分别设置同轴线的缺口,两个所述缺口分别向第一开口槽的轴心线延伸形成一固定槽,固定块放置在固定槽内,用于对抛光砂条进行固定,在第一开口槽外侧且沿第一固定杆长度方向还活动设置有挡板,在挡板的侧面设置有锁紧件,并在第一开口槽外侧上还设有用于锁紧锁紧件的锁扣。

优选的,所述第一固定杆和第二固定杆结构相同,在第一固定杆的侧壁上设置有第二开口槽,在第一固定杆的外侧壁设置有至少两个用来放入卡紧件的适配槽,且在两个适配槽的内端面均设置有第一通孔,所述两个适配槽位于第二开口槽的两侧,所述抛光砂条的两端部设置有与第一通孔适配的第二通孔。

优选的,所述卡紧件为u型弹簧钢,在u型弹簧钢的至少一末端设置有卡紧凸起。。

优选的,所述第一开口槽与第二开口槽结构相同,所述第一开口槽由外向里呈渐缩口状。

优选的,所述手柄壳体包括第一手柄外壳和第二手柄外壳,所述第一手柄外壳上设置有若干个导向孔,所述第二手柄外壳上设置有若干个导向柱。

优选的,所述导向孔的数量与导向柱的数量相同,且所述导向孔与导向柱通过螺钉固定。

与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明提供的一种手持式牙齿邻面自动抛光装置,设置了方便医生操作的手柄本体,使用微型电机驱动工作,且通过滚动轴承将摆动块固定在手柄壳体内壁上,减少了摆动块与手柄壳体内壁之间的莫吃力。该抛光装置可伸入口腔对不同位置的修复后牙齿邻面进行打磨抛光操作,操作方便,有效减轻了医生的工作强度,缓解患者的疼痛。由于该抛光装置使用微型电机驱动打磨头,打磨速度快,且可调节运动速度,因此相比于手动打磨具有更高的工作效率和更好的打磨效果。其次,本申请考虑到口腔内空间狭小的问题,将磨头设置成“y”型结构,方便打磨头工作,且打磨头与摆动块可拆卸连接,方便更换打磨头,及时消毒处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明结构示意图;

图2为为实施例一种“y”型夹持件结构示意图;

图3为摆动块结构示意图;

图4为偏心轴结构示意图;

图5为本发明实施二中“y”型夹持件的结构示意图;

图6a、6b为图5中第一固定件的左视图;

图7为本发明实施例三中“y”型夹持件的结构示意图;

图8a、8b为图7中第一固定件的左视图;

图9为图7中第一固定件的前视图;

图10为本发明实施例三中卡紧件的结构示意图;

图11为本发明实施例三中抛光砂条的结构示意图。

其中,1.第一手柄外壳;2.“y”型夹持件;3.抛光砂条;4.滚动轴承;5.摆动块;6.偏心轴;7.驱动电机;8.第二手柄外壳;9.螺钉;10.凹槽;11.导向孔;12.导向柱;13电源线连接孔;14.卡紧件;1401.卡紧凸起;

201.第一固定杆;202.第二固定杆;301.第二通孔;

2010.条形导向孔;2011.第一开口槽;2012.缺口;2013.挡板;2014.锁扣;2015.锁紧件;2016.第二开口槽;2017.适配槽;2018.卡紧件;2019.第一通孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示,本发明具体公开了一种手持式牙齿邻面自动抛光装置,该抛光装置包括“y”型夹持件2,设置在“y”型夹持件2上的抛光砂条3,用来安装“y”型夹持件2的手柄本体,所述手柄本体包括手柄壳体,以及设置在手柄壳体内部的摆动块5、偏心轴6、驱动电机7,所述摆动块5一端与“y”型夹持件2可拆卸连接,所述摆动块5另一端设置有凹槽10,所述偏心轴6的轴端安装在凹槽10内,所述偏心轴6与驱动电机7的电机轴固联,所述驱动电机7由外部电源供电,电源线经电源线连接孔13进入手柄壳体与驱动电机7相连。

上述所述的手柄壳体内部还设置有滚动轴承4,所述摆动块5通过滚动轴承4安装在手柄壳体内壁上,可以减少摆动块5摆动过程中与手柄壳体内壁之间的摩擦力,减少摆动块的损耗。

上述所述的凹槽10的开口宽度与偏心轴6的轴端的外直径相适宜,在偏心轴6转动时,所述偏心轴6的轴端可在凹槽10内自由滑动,使摆动块5随着偏心轴6的运动而摆动。

实施例一

为了更好的固定抛光砂条3,上述所述的“y”型夹持件包括第一固定杆201和第二固定杆202,所述第一固定杆201和第二固定杆202结构相同,在第一固定杆201和第二固定杆202均设置有条形导向孔2010,所述抛光砂条3的两端分别设置在两个条形导向孔2010内,并通过固定块将抛光砂条3的两端分别固定在两个条形导向孔2010内。由于“y”型夹持件2每次使用后,都需要进行消毒处理,方便下一个患者使用,所以在本发明中,将“y”型夹持件2与摆动块5通过矩形卡口可拆卸连接,当抛光装置使用结束后,可以将“y”型夹持件2从手柄本体上拆卸下来,单独对“y”型夹持件2进行清洗,同样的,抛光砂条3也可以从“y”型夹持件上拆卸下来,进行单独清洗,不仅节约了清洗时间,也提高了清洗的安全性。

上述所述的固定块可以采用楔块,但并不局限于楔块固定,只要起到固定的作用即可。这样一来,抛光砂条3在工作过程中,不宜抖落,起到了很好的稳定作用。

实施例二

如图5和图6a、6b所示,本发明提供了另外一种“y”型夹持件结构2,所述“y”型夹持件包括第一固定杆201和第二固定杆202,所述第一固定杆201和第二固定杆结构202相同,在第一固定杆201的末端垂直向内设置有第一开口槽2011,所述第一固定杆201侧壁上位于第一开口槽2011两侧分别设置同轴线的缺口2012,所述第一开口槽2011两侧的缺口2012分别向第一开口槽2011的轴心线延伸形成一固定槽,固定块放置在固定槽内,用于对抛光砂条3进行固定,且所述固定槽的长度小于第一固定杆201的宽度,在第一开口槽2011外侧且沿第一固定杆201长度方向还活动设置有挡板2013,在挡板2013的侧面设置有锁紧件2015,并在第一开口槽2011外侧上还设有用于锁紧锁紧件的锁扣。

在安装过程中,工作人员将抛光砂条3沿着第一开口槽2011垂直放入其中,然后沿固定槽2012方向推入固定块,通过固定块固定抛光砂条3的垂直方向;其次,将挡板2013的锁紧件2015固定到锁扣2014内,对抛光砂条3进行水平固定,且锁紧件2015采用弹簧钢结构。当抛光装置使用结束后,需要更换抛光砂条3时,首先,工作人员通过捏紧锁紧件2015的外露部,将锁紧件2015的端部从锁扣2014内弹出,然后抽出固定块,即可取出抛光砂条3进行更换,将更换下来的抛光砂条进行单独清洗,不仅节约了清洗时间,也提高了清洗的安全性。

实施例三

如图8-11所示,本发明还提供了另外一种“y”型夹持件结构2,所述第一固定杆201和第二固定杆201结构相同,在第一固定杆201的侧壁上设置有第二开口槽2016,所述第二开口槽2016的长度与第一固定杆201的宽度相同,即第二开口槽2016水平方向贯穿第一固定杆201设置,所述第二开口槽2016的深度小于第一固定杆201的厚度,在第一固定杆201的侧壁设置有至少两个用来放入卡紧件14的适配槽2017,且在两个适配槽2017的内端面均设置有第一通孔2018,所述两个适配槽2017位于第二开口槽2016的上下两侧,所述抛光砂条3的两端部设置有与第一通孔适配的第二通孔301,且安装抛光砂条3时,第一通孔2018和第二通孔301位于同一垂直轴线上,通过卡紧件对抛光砂条进行固定。

上述所述卡紧件2018为u型弹簧钢,在u型弹簧钢的至少一末端设置有卡紧凸起1401。

在安装过程中,工作人员将抛光砂条3沿着第二开口槽2016水平推入其中,使抛光砂条3上的第二通孔301对准适配槽2017内端面上的第一通孔2019,然后从第一固定杆201和第二固定杆202的外侧面将u型弹簧钢推入适配槽2017内,u型弹簧钢的两个延伸部穿过第一通孔2019,其上的卡紧凸起固定到抛光砂条3的第二通孔301内,对抛光砂条3进行固定,当抛光装置使用结束后,工作人员捏住u型弹簧钢的外露部,将u型弹簧钢从适配槽2017内拉出,解除了对抛光砂条3的固定,此时,将抛光砂条3沿着第二开口槽2016水平拉出即可完成更换,将更换下来的抛光砂条进行单独清洗,不仅节约了清洗时间,也提高了清洗的安全性。

将上述所述的第一开口槽和第二开口槽设置成由外向里口径缩小形状,方便放入抛光砂条,并且第一开口槽和第二开口槽里侧的小口径有利于第一步卡紧抛光砂条。

上述所述的手柄壳体包括第一手柄外壳1和第二手柄外壳8,所述第一手柄外壳1上设置有若干个导向孔11,所述第二手柄外壳8上设置有若干个导向柱12,所述导向孔11的数量与导向柱12的数量相同,且所述导向孔11与导向柱12通过螺钉9固定。安装时,导向孔11与导向柱12相互配合。

使用时,驱动电机通电后,驱动电机轴转动并带动偏心轴转动,偏心轴的轴端在电机的驱动下绕驱动电机的轴线做圆周运动,由于偏心轴的轴端与摆动块上的凹槽配合,因此,摆动块将绕滚动轴承轴线做往复摆动,由于“y”型夹持件与摆动块固连,在摆动块的往复摆动作用下,“y”型夹持件也将做往复摆动从而带动抛光砂条做往复运动,由于抛光砂条被放置于修复后牙齿与邻牙牙齿邻面接触区,抛光砂条的往复运动则可实现对牙齿邻面的打磨和抛光的目的

其次,需要说明的是y型夹持件本身不具备打磨作用,仅仅是夹持抛光砂条;抛光砂条使用是在打磨之后,其本身打磨作用很小,主要是抛光;抛光砂条的工作面为单面,根据所要抛光牙齿邻面的位置可以调节使抛光砂条的工作面位于外面或者内面)。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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