1.一种缬沙坦氨氯地平片(ii)制剂工艺的研究方法，其特征在于：采用电镜检测研究缬沙坦氨氯地平片(ii)制剂工艺。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：缬沙坦氨氯地平片(ii)制剂工艺的研究方法，包括如下步骤：
1)分别对缬沙坦氨氯地平片(ii)的自制品1和参比制剂进行电镜检测，观察两者微观形态的差异；
2)若自制品1和参比制剂在微观形态上有较大差异，则对自制品1的制备工艺进行改进，将工艺改进后制得的自制品2与参比制剂分别进行电镜检测，观察两者微观形态的差异，若差异较大，继续进行制备工艺的改进，直至电镜检测到的形态无差异或差异很小，确定此时的制备工艺为缬沙坦氨氯地平片(ii)的制备工艺。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述电镜检测的观察倍数为100-20000倍。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：步骤2)中，对自制品1的制备工艺进行改进包括：对混合工艺和/或制粒工艺进行改进。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述自制品1的制备工艺，包括：1)过筛：将苯磺酸氨氯地平、胶态二氧化硅过40目筛，备用；
2)称量备料：①按处方量称取缬沙坦、苯磺酸氨氯地平、微晶纤维素、交联聚维酮、胶态二氧化硅、硬脂酸镁(内加)，备用；
3、预混合：
①将第1锅称取的部分微晶纤维素(微晶纤维素总质量的50％)与缬沙坦先进行混合后，将交联聚维酮、苯磺酸氨氯地平、胶态二氧化硅、硬脂酸镁(内加)投入制粒锅中；
②将剩余微晶纤维素加入装有缬沙坦的pe袋中，进行洗袋后投入制粒锅中；
③开启制粒机：
搅拌转速为80-120rpm，切割刀转速为800-1200rpm，混合5分钟，停机，出料，备用；
4)制粒
①调节好干法制粒机的下料搅拌速度，辊压轮速度(参考值：10～20rpm)，水平送料转速为压辊设置值的2.5～10倍(保持液压压力3～15mpa，片材厚度0.6～1.2mm碎片速度10-80rpm，制粒1速度10-100rpm，制粒2速度10-100rpm；
②启动干法制粒机制粒，其中制粒1筛网为12目，制粒2筛网为16目；
5)总混
①根据制备好的颗粒重量计算外加硬脂酸镁用量，并称量；
②将制备好的颗粒与称好的硬脂酸镁置多向运动混合机中进行总混，混合机转速3-8rpm，混合时间8分钟，取样，测定颗粒含量和水分。
6)压片
①按缬沙坦颗粒含量计算理论片重1，并按±5％计算理论片重1控制范围；②按氨氯地平颗粒含量计算理论片重2，并按±5％计算理论片重2控制范围；
7)包衣
包衣液的配制：①按总混颗粒重量的5％，计算包衣粉用量，并按1.3倍称取；②在搅拌罐内加入纯化水，启动搅拌桨，使溶液形成旋涡，缓慢加入包衣预混剂至搅拌罐中，搅拌不少于60分钟，注意避免产生大量气泡，制备成固含量为13％(g/g)浓度的包衣液，过80目筛，备用。
包衣的操作：①将素片投入包衣锅中，开始时包衣机转速设为3转/分钟，控制进出风温度和进出风风速，使锅内始终保持负压，调整好喷头的位置，预热约5分钟；②调整进出风温度，将包衣液均匀喷入锅内，使之附着于片子表面，待包上一层保护衣后，根据实际情况，加快包衣液流速和包衣锅转速，在4～8转/分钟之间，并随时观察包衣情况，片床温度控制在35～45℃，要求层层及时干燥，包衣层平整、均匀；③包衣增重合格后(范围4.0％～6.0％)，结束喷液。调整进出风温度，继续干燥约5分钟，停止加热，待片床温度小于40℃后，出料。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的方法，其特征在于：对自制品1的制备工艺进行改进，为：对步骤3)①中缬沙坦与部分微晶纤维素的混合时间进行改进。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：将对步骤3)①中缬沙坦与部分微晶纤维素的混合时间改进为15min。
8.电镜检测方法在缬沙坦氨氯地平片(ii)制剂工艺研究中的应用。