技术特征：
1.一种人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法，其特征是通过成型皮带上的重量称控制扫平高度，通过扫平前高度控制铺装皮带的铺装皮带速度设定值，进而改变扫平前高度设定来达到减少扫平量和免扫平功能。2.如权利要求1所述的一种人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法，其特征是，所述扫平前高度等于板坯高度与扫平辊的高度差值；该高度插值的结果为正时表示扫平的量，结果为负时表示没有扫到料。3.如权利要求1所述的一种人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法，其特征是，所述板坯高度采用角位移传感器测量的实际角度计算出的高度。4.如权利要求1所述的一种人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法，其特征是，所述铺装皮带速度设定值是依据如下步骤来获得的：步骤一：将通过成型皮带上的重量称获取的板坯重量实际值和板坯重量设定值输入第一pid控制器，经过第一pid控制器计算得到一扫平高度偏差值；步骤二：依据板坯重量设定值和板坯密度计算出扫平高度初始值，然后依据步骤一的扫平高度偏差值和扫平高度初始值计算出扫平高度设定值，最后依据扫平高度设定值计算出扫平高度实际值；步骤三：依据板坯密度计算出料仓纤维密度；步骤四：依据板坯密度、步骤三的料仓纤维密度、料仓截面积、成型皮带速度、步骤二的扫平高度实际值、扫平前高度设定值计算得到铺装皮带的铺装皮带速度初始值；步骤五：将扫平前高度实际值和扫平前高度设定值输入第二pid控制器，经过第二pid控制器计算得到一铺装皮带的铺装皮带速度偏差值；步骤六：依据步骤五的铺装皮带速度偏差值对步骤四的铺装皮带速度初始值进行修正得到铺装皮带的铺装皮带速度设定值。5.如权利要求4所述的一种人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法，其特征是所述板坯重量设定值通过上位机人为根据工艺要求设定的参数，单位为kg/
㎡
；所述板坯重量实际值是通过plc读取重量称的实际值，单位为kg/
㎡
；所述扫平高度偏差值为第一pid控制器计算结果，值的范围是
±
1；所述板坯密度通过上位机设定，单位为kg/m3；料仓纤维密度为板坯密度乘以k，其中k是通过上位机设定的系数，其取值范围为1.2～2.0；所述料仓截面积为料仓高度与料仓宽度的乘积，单位为mm2；所述扫平高度初始值为板坯重量设定值除以板坯密度，单位为mm；所述扫平高度设定值为扫平高度初始值乘以(1+扫平高度偏差值)，单位为mm；所述扫平高度实际值为通过plc读取角位移传感器测量的实际角度计算出的实际值；所述扫平前高度设定值通过上位机设定，设定范围是
‑
35～55mm，设定为负时是免扫平；所述铺装皮带的铺装皮带速度偏差值为第二pid控制器计算结果，值的范围是
±
1；所述铺装皮带的铺装皮带速度初始值通过如下公式计算，单位mm/s所述铺装皮带的铺装皮带速度设定值为铺装皮带的铺装皮带初始值乘以(1+铺装皮带速度偏差值)，单位为mm/s。6.如权利要求5所述的一种人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法，其特征是
所述第一pid控制器和第二pid控制器均为西门子plc自带的pid控制功能块。7.如权利要求6所述的一种人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法，其特征是所述第一pid控制器和第二pid控制器均为博图的pid_temp。
技术总结
本发明公开的一种人造板生产线中的扫平辊多用途使用控制方法，具体是通过成型皮带上的重量称控制扫平高度，通过扫平前高度控制铺装皮带的铺装皮带速度设定值，进而改变扫平前高度设定来达到减少扫平量和免扫平功能。本发明在现有的设备上通过PLC程序控制实现扫平量减少或者是免扫平生产，降低了免扫平对铺装机的要求，降低用户的生产成本。降低用户的生产成本。降低用户的生产成本。
技术研发人员：李冬根
受保护的技术使用者：上海人造板机器厂有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/12/3