技术特征：
1.一种木块自动定位粘合装置，包括竖板（7），其特征在于：所述竖板（7）的内部安装有定位装置（4）；所述定位装置（4）包括u型槽（401）、第一木块（402）、第二木块（403）、壳体（404）、曲块（405）、伺服电机（406）、双头螺纹杆（407）、曲杆（408）、凹槽（409）和圆板（410）；所述u型槽（401）开设在竖板（7）的一侧内壁，所述u型槽（401）的内表面贴合有第一木块（402），所述第一木块（402）的一侧设置有第二木块（403），所述第二木块（403）的下方一侧设置有壳体（404），所述壳体（404）的一端固接有曲块（405），所述曲块（405）的一端固接有伺服电机（406），所述伺服电机（406）的输出轴固接有双头螺纹杆（407），所述双头螺纹杆（407）的外侧均通过轴承与壳体（404）转动相连，所述双头螺纹杆（407）的两侧外壁均螺纹连有曲杆（408），所述曲杆（408）的外壁均与凹槽（409）的内表面相贴合，所述凹槽（409）开设在壳体（404）的上方中间内壁，所述曲杆（408）的一端均固接有圆板（410），所述圆板（410）的内侧分别抵紧在第二木块（403）的下方外侧。2.根据权利要求1所述的一种木块自动定位粘合装置，其特征在于：所述竖板（7）的下方外侧均固接有耳板（8），所述耳板（8）均通过螺栓（9）与工作台（1）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种木块自动定位粘合装置，其特征在于：所述工作台（1）的底端四角均固接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的底端均固接有凸台（3）。4.根据权利要求2所述的一种木块自动定位粘合装置，其特征在于：所述工作台（1）的上方一侧安装有涂胶装置（5）；所述涂胶装置（5）包括曲板（501）、第一电动推杆（502）和胶板（503）；所述曲板（501）的底端固接在工作台（1）的顶端，所述曲板（501）的顶端固接有第一电动推杆（502），所述第一电动推杆（502）的输出端外壁与曲板（501）的内壁间隙配合，所述第一电动推杆（502）的输出端固接有胶板（503），所述胶板（503）的下方一侧贴合有第一木块（402）。5.根据权利要求1所述的一种木块自动定位粘合装置，其特征在于：所述第二木块（403）的下方安装有移动装置（6）；所述移动装置（6）包括第二电动推杆（601）、滑块（602）和滑槽（603）；所述第二电动推杆（601）的输出端固接有滑块（602），所述滑块（602）与滑槽（603）滑动卡接，所述滑槽（603）开设在工作台（1）的上方内壁，所述滑块（602）的顶端前方贴合有第二木块（403），所述滑块（602）的顶端后方固接有壳体（404），所述第二电动推杆（601）的底端固接在滑槽（603）的内表面。
技术总结
本实用新型公开了一种木块自动定位粘合装置，包括竖板，所述竖板的内部安装有定位装置，所述U型槽开设在竖板的一侧内壁，所述U型槽的内表面贴合有第一木块，所述第一木块的一侧设置有第二木块，所述第二木块的下方一侧设置有壳体。该木块自动定位粘合装置，将第一木块定位在竖板上的U型槽内，伺服电机的输出轴带动双头螺纹杆通过轴承在壳体内转动，双头螺纹杆转动，使两侧的曲杆在壳体上的凹槽内同步同内移动，两侧的曲杆分别带动圆板将第二木块夹持定位，使第二木块与第一木块齐面，防止木块粘合时位置偏移，从而提高产品质量，解决了现有的木块粘合装置，不能自动对木块夹持定位，使得木块粘合时位置偏移，影响产品质量的问题。问题。问题。
技术研发人员：陈红梅 刘其新 颜望俊
受保护的技术使用者：云和县奇美乐玩具有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/6/14