技术特征：
1.一种金属纹饰面板压贴装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台的顶面中部设有烘干槽，所述烘干槽内设有水平放置的压贴托板，所述压贴托板由设于其下方的升降气缸驱动升降；所述工作台的顶面左侧设有压贴滚轮，所述压贴滚轮由横向设置的压贴气缸驱动横移。2.根据权利要求1所述的一种金属纹饰面板压贴装置，其特征在于：所述烘干槽的四周侧壁均设有多个进气孔，所述进气孔经管路与热风供给源相连接。3.根据权利要求1所述的一种金属纹饰面板压贴装置，其特征在于：所述工作台的右侧设有纵向输送带，所述压贴滚轮的上方设有推料板，所述推料板由横向设置的推料气缸驱动横移，以将压贴托板上压贴后的板材推送至纵向输送带。4.根据权利要求1所述的一种金属纹饰面板压贴装置，其特征在于：所述工作台的前侧设有用于向上输送饰面板的第一剪叉式升降平台，工作台的后侧设有用于向上输送胶合板的第二剪叉式升降平台，工作台的上方设有由纵向移动机构驱动沿前后方向往复移动的上料移动座，所述上料移动座的底部安装有竖直设置的上料气缸，所述上料气缸的气缸杆向下伸出且末端固定有上料板，所述上料板的底面设有多个上料吸嘴。5.根据权利要求4所述的一种金属纹饰面板压贴装置，其特征在于：所述纵向移动机构包括驱动电机、纵向丝杆、平行设于纵向丝杆两侧的一对纵向滑轨；所述纵向丝杆与上料移动座的中部螺纹连接，所述上料移动座与一对纵向滑轨滑动配合；所述驱动电机的电机轴与纵向丝杆相连接，以驱动纵向丝杆旋转。6.根据权利要求1所述的一种金属纹饰面板压贴装置，其特征在于：所述压贴滚轮沿纵向延伸，压贴滚轮安装在u型移动架，所述压贴气缸设于u型移动架的左侧，压贴气缸的气缸杆朝右侧伸出且末端与u型移动架的中部相连接。7.根据权利要求1所述的一种金属纹饰面板压贴装置，其特征在于：所述升降气缸竖直安装在工作台的底面中部，升降气缸的气缸杆贯穿烘干槽的底部并与压贴托板的底面中部相连接。8.根据权利要求1所述的一种金属纹饰面板压贴装置，其特征在于：所述烘干槽的形状与饰面板的形状相适应。
技术总结
本实用新型涉及一种金属纹饰面板压贴装置，包括工作台，所述工作台的顶面中部设有烘干槽，所述烘干槽内设有水平放置的压贴托板，所述压贴托板由设于其下方的升降气缸驱动升降；所述工作台的顶面左侧设有压贴滚轮，所述压贴滚轮由横向设置的压贴气缸驱动横移。本实用新型结构设计合理，采用压贴滚轮对位于烘干槽内的饰面板和胶合板施加压力，使两者更好的粘附于一起，同时烘干槽内科对饰面板和胶合板进行烘干，使两者可快速黏住，提高压贴效率。提高压贴效率。提高压贴效率。
技术研发人员：林军
受保护的技术使用者：福建福人家居科技有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/9/9