技术特征：
1.一种实木板加工设备，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部两侧均固定安装有l形支撑板(2)，所述l形支撑板(2)的底部固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的伸缩端上固定安装有第一移动板(4)，两个第一移动板(4)相互靠近的一侧两边均固定安装有第二移动板(5)，所述第二移动板(5)的底部开设有凸形限位滑槽(6)，所述凸形限位滑槽(6)的内壁上滑动安装有凸形限位滑块(7)，且凸形限位滑块(7)的底部贯穿凸形限位滑槽(6)并固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端上固定安装有钻头(9)，两个凸形限位滑块(7)相互靠近的一侧固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)内开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有紧固螺栓(11)，两个第一移动板(4)相互靠近的一侧固定安装有限位板(12)，所述限位板(12)内开设有限位滑孔(13)，所述紧固螺栓(11)的顶部贯穿限位滑孔(13)并旋合连接有紧固螺母(14)。2.根据权利要求1所述的一种实木板加工设备，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部一侧固定安装有固定板(15)，所述支撑底座(1)的顶部另一侧开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内壁上滑动连接有限位块(17)，所述限位块(17)的顶部固定安装有推板(18)，所述推板(18)的后侧固定安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的伸缩端固定连接在推板(18)的后侧。3.根据权利要求2所述的一种实木板加工设备，其特征在于，所述固定板(15)和推板(18)相互靠近的一侧均固定连接有海绵垫(20)。4.根据权利要求1所述的一种实木板加工设备，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部还固定安装有plc控制器(21)，所述第一气缸(3)、驱动电机(8)、第二气缸(19)均通过导线与plc控制器(21)相连。5.根据权利要求1所述的一种实木板加工设备，其特征在于，所述限位滑孔(13)的内径宽度大于紧固螺栓(11)的外径且小于紧固螺母(14)的最小外周宽度。
技术总结
本实用新型公开了一种实木板加工设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部两侧均固定安装有L形支撑板，所述L形支撑板的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端上固定安装有第一移动板。本实用新型通过安装两个钻头，因此两个钻头同时下移可以对实木板的两侧打孔位置同时进行打孔，打孔效率得到了提高。在松开紧固螺母后，便可以沿着凸形限位滑槽的轨迹滑动凸形限位滑块，凸形限位滑块会带动驱动电机和钻头一同移动，与此同时，紧固螺栓也会沿着限位滑孔的轨迹同步进行移动，当钻头移动到打孔位置正上方后，在将紧固螺母安装即可对钻头位置进行固定，因此对于钻头打孔位置的调节十分方便。节十分方便。节十分方便。
技术研发人员：胡晴雯 胡立明 胡东贵
受保护的技术使用者：浙江颖新尚品家居有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/17