和第二摩擦轮64构成，第二传动轴63的两端通过轴承安装在工作平台11内。工作平台11上预加工有传动孔65，第二摩擦轮64通过传动孔65伸出工作平台11，且第二摩擦轮64的顶端略超出工作平台11。板材移动至输送单元14后，则由上输送单元30和下输送单元31同时带动板材往工作平台11的下游移动。
[0055]如图10所示，从动单元15由从动棍43、从动固定架44和从动承放座45构成。从动辊43安装在从动承放座45内，能相对从动承放座45转动。从动承放座45的顶部安装有手旋螺杆46，且手旋螺杆46穿过从动固定架44，手旋螺杆46的手柄部处在从动固定架44的顶部。从动承放座45和从动固定架44之间还设有第二弹簧47，第二弹簧47套装在手旋螺杆46的螺柱40部上，张紧从动承放座45和从动固定架44，避免从动辊43跳动。
[0056]如图11所示，抛光单元13由抛光辊48和升降装置构成。抛光辊48有抛光辊电机49带动，并通过支撑座50与升降装置相连，抛光辊48的旋转轴线垂直于板料输送装置输送方向。抛光单元的升降装置与输送单元的二维驱动装置的结构相近，本实施例2中，升降装置包括水平承接板51、连接滑块52和直立导轨53 ;水平承接板51与连接滑块52相连，连接滑块52则可相对直立导轨53上下滑动。通过第二蜗轮蜗杆装置54和上下驱动电机55的带动，连接滑块52连同抛光辊48可相对直立导轨53上下滑动。此外，支撑座50上还安装有吸尘罩56，吸尘罩56上设有与抽风机相通的通气孔57。
[0057]除刮削单元12、抛光单元13、输送单元14和从动单元15外，工作平台11上设有4个集尘腔58。集尘腔58设在刮削装置的下游，与抽风机相通。如图12所示，集尘腔58包括腔体66，腔体66的四周围闭、上下开口。腔体66顶部的通风口 67与抽风机相通，腔体66底部的吸尘口 68则略高于板材。抽风机开启时，吸尘口 68处形成上升气流。刮刀6刮削板材后，粉尘即被抽风机带走。因吸尘口 68具有一定的弧度，粉尘在上升时较为顺畅，且不会跌落，令刮纹机在生产时产生的粉尘均能被吸走，保证刮纹机自身的整洁。
[0058]如图13所不，第一传动轴36和第二传动轴的末端分别连接有第一传动齿轮59和第二传动齿轮60。本实施例2中，第一传动齿轮59和第二传动齿轮60通过链条由一台传动电机驱动，令7个输送单元14的第一传动轴36和第二传动轴保持输送速度一致。此外，第一传动齿轮59与第二传动齿轮60之间还设有用于张紧链条的张紧链轮61。
[0059]本实施例2中，可将左右运动驱动电机24、上下运动驱动电机27、传动电机和上下驱动电机55均连接到PLC控制系统上，由该PLC控制这些电机的工作时长和工作时机，从而实现对各装置的运动部的动作速度和位置进行集中控制，提高生产效率。
[0060]本刮纹机的加工过程如下:如图14-17所示，板材62进入刮削装置下方前，在拉簧8的作用下，当刮刀6转动至刀盘I最下方时，刮刀6垂直于工作平台11。此时，拉簧8处在自然状态，刀架处在预设位置。板材62进入刮削装置下方后，刮刀6首先切入板材62 —定深度。随后，固定块7跟随刀盘I继续转动，而刮刀6连同刀架则在板料的阻挡下保持静止或以低于固定块7转速的转速转动，刀盘I上的刀架将相对固定块7后移，令刀架与固定块7之间的拉簧8被拉长。同时，板材62继续前移，拉簧8拉动刀架，令刮刀6保持贴合板材62并在板材62刮出部分物料。在这一过程中，因刀盘I的转速远高于板材62的移动速度，拉簧8仍继续被拉长。当拉簧8的拉力足以克服刮刀6与板材62之间的阻力时，拉簧8带动刀架复位至预设位置，让刮刀6带走板材62的部分物料，让板料上形成相应的浅坑。
[0061]实施例3:
[0062]本实施例3与实施例1的不同之处在于，如图18所示，刮刀6安装在分割块3的同一侧，且两把刮刀6的刃口线平齐。
[0063]本说明书列举的仅为本发明的较佳实施方式，凡在本发明的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种可加工复古破坏纹路的新型刮纹刀，其特征是:包括刀盘和若干个刀架；所述刀盘呈轮状结构；所述刀架均匀分布在刀盘的周向；所述刀架可相对刀盘转动；在刀架上安装有刮刀；每个刀架与刀盘之间还设有用于让刀架自复位至预设位置的弹性件。
2.根据权利要求1所述的可加工复古破坏纹路的新型刮纹刀，其特征是:所述刀架上安装有至少2片刮刀，各片刮刀的刃口线互相错开或平齐。
3.一种可加工复古破坏纹路的板材刮纹机，包括工作平台，工作平台上安装有刮板加工线和板料输送装置，刮板加工线由若干个刮板单元构成排列而成，刮板单元包括刮削装置，其特征是:所述刮削装置包括若干个刀架、连接在一起的驱动轴和刀盘，刀盘能随驱动轴的转动而转动；所述刀盘呈柱状结构，刀盘上设有若干个绕刀盘中轴均布的定位孔；所述刀盘呈轮状结构；所述刀架均匀分布在刀盘的周向；所述刀架可相对刀盘转动；在刀架上安装有刮刀；每个刀架与刀盘之间还设有用于让刀架自复位至预设位置的弹性件。
4.根据权利要求3所述的可加工复古破坏纹路的板材刮纹机，其特征是:所述板料输送装置包括若干个输送单元；所述输送单元包括连接在一起的传动轴和摩擦轮；属于输送单元的各传动轴由一台电机统一带动。
5.根据权利要求4所述的可加工复古破坏纹路的板材刮纹机，其特征是:所述输送单元还包括固定架和承放座；所述固定架内安装有垂直于板料输送装置输送方向的线性件；所述承放座安装在线性件上，能相对线性件滑动；所述传动轴安装在承放座内，可相对承放座转动；还包括用于调节摩擦轮与板材之间间隙的调节装置；所述调节装置安装在所述固定架上，与承放座相连。
6.根据权利要求4所述的可加工复古破坏纹路的板材刮纹机，其特征是:所述板料输送装置还包括若干个从动单元；所述从动单元包括从动辊、从动固定架和从动承放座；所述从动棍安装在从动承放座内，能相对从动承放座转动；还包括用于调节从动棍与板材之间间隙的手旋调节件；所述手旋调节件安装在从动固定架上，与从动承放座相连。
7.根据权利要求3所述的可加工复古破坏纹路的板材刮纹机，其特征是:所述刀架上安装有至少2片刮刀，各片刮刀的刃口线互相错开或平齐。
8.根据权利要求3所述的可加工复古破坏纹路的板材刮纹机，其特征是:所述工作平台上还设有处在工作平台的最下游的抛光单元；所述抛光单元包括抛光辊和用于驱动抛光辊升降的升降装置；所述抛光轴由抛光辊电机带动，并通过支撑座与升降装置相连。
9.根据权利要求3所述的可加工复古破坏纹路的板材刮纹机，其特征是:所述工作平台上设有若干个集尘腔；所述集尘腔设在刮削装置的下游，与抽风机相通。
10.根据权利要求3所述的可加工复古破坏纹路的板材刮纹机，其特征是:所述刀盘的旋转轴线与板料输送装置输送方向之间的夹角可以是60°?90°。
【专利摘要】本发明公开了一种可加工复古破坏纹路的刀具，利用弹性件让刮刀自复位，从而可在板材上加工出仿古破坏表层，让板材具有朴实质感的陈年纹理，板材的整体装饰效果更佳。本发明还公开了一种可加工复古破坏纹路的板材刮纹机，本板材刮纹机利用上述刀具加工板材，可大大提高产品质量的稳定性，提高工作效率，减轻工人的劳动强度。
【IPC分类】B27M3-04, B24B9-18, B44B3-06, B24B55-06, B44B3-00
【公开号】CN104626323
【申请号】CN201510083720
【发明人】李永富
【申请人】李永富
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月13日