毛巾坯布物理退浆工艺设备的制作方法

技术特征：

1.一种毛布坯布物理退浆工艺设备，其特征在于，它包括热水浸渍槽单元机（1），松堆膨化单元机（2），去杂退浆单元机（3），无附加张力吸液单元机（4）和控制装置（5），且所述热水浸渍槽单元机（1），松堆膨化单元机（2），去杂退浆单元机（3）和无附加张力吸液单元机（4）自进布端至出布端依次布置且等线速度运行联动组合而成。

2.如权利要求1所述的退浆工艺设备，其特征在于，所述热水浸渍槽单元机（1），是由废热水热交换装置提供清热水的具有等线度速度运行的多导布辊（1-1）热水浸渍槽单元机。

3.如权利要求1所述的退浆工艺设备，其特征在于，所述松堆膨化单元机（2），是具有坯布成环装置（2-1）和履带传输平台（2-2）的松堆膨化单元机；且所述履带传输平台（2-2）的主动辊电机，接收控制装置（5）控制，实施平台毛巾坯布堆置时间的调控。

4.如权利要求1所述的退浆工艺设备，其特征在于，所述去杂退浆单元机（3），是具有液下双辊毛刷装置（3-1）和液上正反面揉搓装置（3-2）的刷搓去杂退浆单元机。

5.如权利要求1所述的退浆工艺设备，其特征在于，所述无附加张力吸液单元机（4），是由双圆网（4-1）与真空吸水组件（4-2）组成的双圆网S形穿布组合牵曳无轧点真空吸液单元机；且其圆网的驱动电机，接受控制装置（5）控制，通过线速度传感器（5-1），实施全程毛巾坯布无附加张力牵曳进给。

6.如权利要求1至5之一所述的退浆工艺设备，其特征在于，所述去杂退浆单元机（3）与无附加张力吸液单元机（4）之间，还包括刮水辊（6），且所述刮水辊（6）至少有2个，所述刮水辊（6）相应对称布置在毛布坯布运行路线的两侧，且与毛巾坯布相抵接，实施预先刮去大部分毛巾坯布所带的水液。

7.如权利要求6所述的退浆工艺设备，其特征在于，所述刮水辊（6）是三角刮水辊装置，它包括三角辊体（6-1）与三角辊体（6-1）两端端盖偏心装接的偏心轴（6-2），且所述三角辊体（6-1）的三个刮水工作点（6-1-1）外圆与偏心轴（6-2）中心距离不相等，与偏心轴（6-2）呈轴孔装接的调节手轮（6-3）和与轴座（6-4）动配装的限位销（6-5），而限位销（6-5）与偏心轴（6-2）所设的径向孔相对应，且可插入径向孔内；通过操作调节手轮（6-3）和限位销（6-5）转动三角辊体（6-1），可实施三种不同效果的刮水去杂。