一种后置推刀的毛球修剪器的制作方法

文档序号:19474177发布日期:2019-12-21 02:37阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种后置推刀的毛球修剪器,包括有壳体及安装在壳体内的圆刀组件及驱动机构,所述的圆刀组件包括有圆刀网片、圆刀头及圆刀座,圆刀座与壳体相连且圆刀网片安装在圆刀座上,驱动机构置于壳体内,圆刀头与驱动机构固定连接;其特征在于还包括有推刀组件,该推刀组件安装在壳体外,所述的驱动机构可驱使圆刀组件呈旋转运动和推刀组件呈直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于所述的驱动机构为双轴电机,圆刀头与双轴电机的第一输出轴固定连接,在第二输出轴上固定安装有偏心轮;所述的推刀组件安装在推刀座上,该推刀座安装在壳体的背部且在偏心轮与推刀组件之间设有摆臂,该摆臂铰接在推刀座内其一端设有宽度与偏心轮相匹配的长条孔并套置在偏心轮外与偏心轮同步联动,另一端与推刀组件联动连接;所述的驱动机构的第一输出轴在带动圆刀组件呈旋转运动的同时第二输出轴可同步带动偏心轮使摆臂往复摆动来驱使推刀组件呈直线往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于所述的推刀组件包括有静刀头、动刀头、动刀座及弹性件,静刀头与推刀座限位连接且静刀头一侧置于推刀座外并设有若干个修剪齿,所述的动刀头置于静刀头下方且设有若干个修剪齿并固定在动刀座上端面,弹性件置于动刀座底部与推刀座固定连接使动刀座、动刀头和静刀头端面依次相贴合;摆臂与动刀座联动连接,且在第二输出轴驱动偏心轮旋转时摆臂可驱使动刀座和动刀头沿静刀头端面水平往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于在所述的推刀座上设有挂钩,所述的弹性件包括有挂耳及两端向上弯曲的弹片,挂耳置于弹片中间两侧并与弹片为一体结构,所述的挂耳穿过动刀座和动刀头与穿过静刀头的挂钩勾挂连接使动刀头和静刀头的修剪齿端面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于在所述的推刀座的底端面挂钩两侧分别设有限位凸台,在该限位凸台内设有导向槽,在所述的静刀头上相应设有与限位凸台相匹配的限位方孔和贯通孔,限位方孔套置在限位凸台外使静刀头与推刀座限位连接;在所述的动刀头和动刀座上分别设有连接孔,在动刀头连接孔的两侧设有限位柱孔,在动刀座的连接孔两侧设有限位柱,所述的限位柱分别穿过限位柱孔置于静刀头的限位凸台的导向槽内,所述的挂耳穿过连接孔与穿过贯通孔的挂钩勾挂连接。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于所述的推刀座在外力作用下可沿壳体背部上下位移使摆臂与偏心轮相分离或同步联动。

7.根据权利要求6所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于在所述的摆臂长条孔的上方设有与长条孔相连通的止动槽孔,该止动槽孔的长度和宽度大于偏心轮的外周旋转轨迹;在所述的壳体背部设有滑移槽,该滑移槽上下相通且在滑移槽的侧壁上设有托边;所述的推刀座的底部两侧的边缘处设有多个卡钩,所述的推刀座置于托边端面上卡钩勾住托边底部使推刀座与壳体勾挂连接,所述的推刀座在外力作用下可沿滑移槽上下位移使偏心轮具有置于长条孔内与摆臂联动连接的第一工作位置和偏心轮置于止动槽孔中使摆臂与偏心轮相分离的第二工作位置。

8.根据权利要求7所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于所述的托边包括有滑移平台及托边本体,在所述的托边本体上设有固定底板,在该固定底板底部边缘设有多个卡钩和铆接孔,该卡钩与托边本体勾挂连接,所述的推刀座内侧端上设有卡板且在推刀座的底部设有多个铆接柱,所述的推刀座置于滑移平台上其卡钩与滑移平台相勾挂连接且卡板插入滑移槽的侧壁内,所述的铆接柱插入固定底板的铆接孔中并热铆固定使推刀座与固定底板形成一体。

9.根据权利要求2-5中任一项所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于所述的推刀座在外力作用下可沿第二输出轴360°在壳体背部自由旋转。

10.根据权利要求9所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于在所述的壳体背部设有旋转平台,在该旋转平台上设有与第二输出轴同轴设置的轴孔,在轴孔外设有同轴的环形槽,且在该环形槽的内侧壁上设有多个卡台,该卡台与壳体为一体结构;在所述的环形槽内设有旋转底座,该旋转底座套置在轴孔外并在旋转底座的外侧壁上设有多个卡钩,在所述的旋转底座与轴孔之间设有弹簧,该弹簧套设在轴孔外且其两端分别与设置在旋转底座上端面的旋转底板和环形槽的底端面相抵压使卡钩和卡台的端面相贴合并使旋转底座可活动的固定在环形槽中;在所述的旋转底座上端面设有旋转底板,在该旋转底板上设有传动孔且旋转底板的尺寸与推刀座相匹配,推刀座固定在旋转底板的上方,第二输出轴穿过传动孔置于推刀座内与偏心轮固定连接。

11.根据权利要求8或10所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于在所述的壳体内设有吸风机构,该吸风机构包括有风道及叶轮,风道设置在壳体内,叶轮安装在风道内且位于圆刀头下方并与驱动机构的第一输出轴固定连接。

12.根据权利要求11所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于所述的风道包括有进风口、吸风室、存储室及排风口;所述的圆刀网片上设有若干个进毛孔,该进毛孔构成所述的进风口;圆刀网片固定在圆刀座上方且圆刀座与壳体上端可拆卸的固定相连使壳体与圆刀座之间形成独立的第一腔室,该第一腔室构成所述的吸风室;在壳体下端设有仓盖板,该仓盖板与壳体可拆卸的卡接使仓盖板与壳体之间形成独立的第二腔室,该第二腔室构成所述的存储室,在存储室与吸风室之间设有通风口,该通风口使存储室和吸风室相互连通;所述的排风口设置在仓盖板上使存储室与外部相连通。

13.根据权利要求12所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于所述的叶轮安装在吸风室内,该叶轮包括有叶轮本体、叶轮片及定位柱,定位柱与驱动机构的第一输出轴相连且同心设置,叶轮本体安装在定位柱下端并与定位柱为一体结构,所述的叶轮片设有多片并呈倾斜状固定在叶轮本体的四周,所述的圆刀头套置在定位柱外并与定位柱联动连接。

14.根据权利要求13所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于所述的壳体包括有本体、底盖及圆基座,所述的滑移槽和旋转平台设置在底盖上,所述的本体包括有底板及呈优弧状的围板,围板内上下相通,所述的仓盖板盖置在底板上方形成存储室,且仓盖板与底板可拆卸的滑移卡接,所述的圆基座可拆卸的固定在围板内,所述的圆刀座可拆卸的固定在圆基座上方使圆基座和圆刀座之间形成吸风室,所述的底盖盖置在本体的底部使本体与底盖之间形成第三腔室,所述的驱动机构置于第三腔室内且其第一输出轴穿过圆基座置于圆基座内与叶轮固定连接,第二输出轴穿过底盖与偏心轮固定连接。

15.根据权利要求14所述的一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于所述的仓盖板包括有面板及仓板,在面板的上表面设有多条滑移块,该滑移块与面板为一体结构;排风口设置在面板的尾部,所述的仓板置于面板内其三面侧壁与面板内壁相连并为一体结构使仓板与面板之间构成所述的存储室,在仓板上靠近存储室内侧的一端设有若干个排气孔,该排气孔与面板尾部的排风口相连通;在所述的面板两侧的内侧壁上设有卡块,在所述的本体的上端面上设有台阶,在台阶的侧壁上设有与卡块配合的卡槽,所述的面板盖置在台阶上方且两侧的卡块卡入卡槽中使面板与本体可拆卸的卡扣连接。


技术总结
本发明涉及一种后置推刀的毛球修剪器,其特征在于还包括有推刀组件,该推刀组件安装在壳体外,所述的驱动机构可驱使圆刀组件呈旋转运动和推刀组件呈直线往复运动。本发明的有益效果是在原有的毛球修剪器的基础上进行结构优化并增加推刀组件,使推刀组件与毛球修剪器的圆刀组件共用一个驱动机构,这样当驱动机构启动时,可单独带动圆刀组件进行旋转修剪,推刀组件停止;或带动圆刀组件旋转运动时可同步带动推刀组件直线往复摆动。而通过增加推刀组件,就可利用推刀组件沿纺织面料表面进行推剪,先将长绒毛或毛球进行修剪后,再通过圆刀组件对纺织面料表面进行二次修剪,彻底的清除衣物表面的起毛或毛球,保证衣物面料的美感度和舒适度。

技术研发人员:孙海勇
受保护的技术使用者:浙江瑞瀚科技有限公司
技术研发日:2019.10.12
技术公布日:2019.12.20
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