技术特征：
1.一种染色阻燃棉织物，其特征在于，所述棉织物经过染色阻燃整理液处理，且所述染色阻燃整理液包括以下重量份配比的原料：7%～15%水溶性聚磷酸铵；0.1%～3%膦酸基型活性染料；0～3%尿素；2%～5%双氰胺。2.根据权利要求1所述的一种染色阻燃棉织物，其特征在于：处理方法为将棉织物浸泡于染色阻燃整理液中，于40~70
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c处理10~30 min，取出，两浸两轧，轧余率为70~150%，于170~200
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c焙烘处理3~6 min，水洗、烘干，得到所述染色阻燃棉织物。3.根据权利要求1所述的一种染色阻燃棉织物，其特征在于：所述膦酸基型活性染料为活性黄p-4g和/或活性藏青p-3gd和/或活性红p-2b。4.一种染色阻燃棉织物的一浴一步式加工方法，其特征在于：包括以下步骤：按照重量份配比配置染色阻燃整理液；将棉织物浸泡在所述染色阻燃整理液中处理，并进行两浸两轧；焙烘处理；水洗、烘干。5.根据权利要求4所述的一种染色阻燃棉织物的一浴一步式加工方法，其特征在于：其中，将棉织物浸泡在所述染色阻燃整理液中处理，主要包括：所述棉织物与染色阻燃整理液的重量比为：1: 5～20，于40～70
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c浸泡处理10～30 min。6.根据权利要求4所述的一种染色阻燃棉织物的一浴一步式加工方法，其特征在于：其中，所述两浸两轧的轧余率为70～150%。7.根据权利要求4所述的一种染色阻燃棉织物的一浴一步式加工方法，其特征在于：其中，焙烘处理，主要包括：于170～200
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c焙烘处理3～6 min。
技术总结
本发明公开了一种染色阻燃棉织物及其一浴一步加工方法，涉及纺织品染整技术领域。本发明以膦酸基型活性染料、水溶性聚磷酸铵、尿素、双氰胺配制一浴染色阻燃整理液，通过浸轧—焙烘法对棉织物进行染色阻燃一步加工。本发明选用的阻燃剂为价格低廉的水溶性聚磷酸铵，使用过程不释放甲醛，加工成本低。膦酸基型活性染料与水溶性聚磷酸铵在整理过程中均可与棉织物发生化学反应，制得的染色阻燃棉织物耐洗色牢度高、阻燃耐久性好、绿色环保，该一浴一步加工方法工艺流程短、节能减排降耗、工艺适配性强，具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。
技术研发人员：王鹏 肖航 安虹屹 茅涛 涂江 勾婷婷
受保护的技术使用者：西南大学
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/2/8