一种面料生产缝制装置的制作方法

文档序号:27893565发布日期:2021-12-08 19:03阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种面料生产缝制装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设有:固定架(2),所述固定架(2)包括两块平行设置的滑动条(7),两所述滑动条(7)之间通过连接块(8)固定;缝纫机本体(3),所述缝纫机本体(3)设有两组,且分别滑动设置在所述固定架(2)的两侧;滑动组件(4),所述滑动组件(4)包括两组滑动板(9),所述滑动板(9)上设有两个滑槽口(10),两所述滑槽口(10)分别滑动设置在两滑动条(7)外;调节件(5),所述调节件(5)包括螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)上设有两段旋向相反的螺纹,所述滑动板(9)上设有螺纹管(12),所述螺纹杆(11)螺纹连接在螺纹管(12)内,当所述螺纹杆(11)转动时,两所述滑动板(9)朝相反的方向移动;连接件(6),所述连接件(6)包括固定板(13)和转动在固定板(13)两侧的转动杆(14),所述固定板(13)与缝纫机本体(3)固定安装,所述转动杆(14)的另一端转动连接在滑动板(9)的侧壁上,当两块所述滑动板(9)来回移动时,两所述固定板(13)也会朝着相反的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种面料生产缝制装置,其特征在于:所述固定架(2)的上固定有内限位块(15)和外限位块(16),使所述滑动板(9)只能在内限位块(15)和外限位块(16)之间来回移动。3.根据权利要求1所述的一种面料生产缝制装置,其特征在于:所述缝纫机本体(3)的底部设有两组滑槽(17),所述底座(1)的上侧设有滑轨(18),所述缝纫机本体(3)通过滑槽(17)和滑轨(18)的配合滑动设置在底座(1)的上侧,所述滑轨(18)和固定架(2)之间异面垂直。4.根据权利要求1所述的一种面料生产缝制装置,其特征在于:所述缝纫机本体(3)的上端固定有连接架(19),所述连接架(19)为l型,所述连接架(19)的前端通过连接板(20)与固定板(13)固定连接,使两所述缝纫机本体(3)之间相对设置。5.根据权利要求1所述的一种面料生产缝制装置,其特征在于:所述滑动板(9)的两侧均固定有第一滑套(21),所述第一滑套(21)竖直设置,所述固定板(13)的侧壁上固定有第一插杆(22)。6.根据权利要求5所述的一种面料生产缝制装置,其特征在于:所述转动杆(14)的一端固定有第二滑套(23)、另一端固定有第二插杆(24),所述第一滑套(21)与第二插杆(24)相互配合转动,所述第二滑套(23)与第一插杆(22)相互配合转动。7.根据权利要求1所述的一种面料生产缝制装置,其特征在于:所述底座(1)的四角处均固定有支撑杆(25),所述固定架(2)的上端中部固定有连接柱(26),所述连接柱(26)的侧壁上固定有支撑架(27),所述支撑架(27)呈x形,所述支撑架(27)的四个端面分别与各支撑杆(25)固定。8.根据权利要求1所述的一种面料生产缝制装置,其特征在于:两所述连接块(8)之间固定有转动管(28),所述螺纹杆(11)的两端分别转动设置在转动管(28)内。9.根据权利要求1所述的一种面料生产缝制装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)的两侧部分均固定有限位片(29),所述螺纹杆的一端还固定有调节摇轮(30)。10.根据权利要求1所述的一种面料生产缝制装置,其特征在于:所述底座(1)的下端四
角处均设有支撑脚(31),所述支撑脚(31)螺纹连接在底座(1)的下表面。

技术总结
本实用新型公开了纺织技术领域的一种面料生产缝制装置,包括底座,底座的上端设有:固定架,固定架包括两块平行设置的滑动条,两滑动条之间通过连接块固定;缝纫机本体,缝纫机本体设有两组,且分别滑动设置在固定架的两侧;滑动组件,滑动组件包括两组滑动板,滑动板上设有两个滑槽口,两滑槽口分别滑动设置在两滑动条外;调节件,调节件包括螺纹杆,螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹,滑动板上设有螺纹管,螺纹杆螺纹连接在螺纹管内,当螺纹杆转动时,两滑动板朝相反的方向移动。本实用新型通过设置两组缝纫机本体,能够对面料的两侧同时进行缝制,相较于传统的单侧缝制方式,无需来回调换面料的方向,且大大提高缝制的效率。且大大提高缝制的效率。且大大提高缝制的效率。


技术研发人员:范云
受保护的技术使用者:苏州市云鹰纺织品有限公司
技术研发日:2021.07.07
技术公布日:2021/12/7
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