技术特征：
1.耐磨仿绒皮面料的磨毛机构，其特征在于：包括；打磨台(1)、打磨单元(4)和闭合单元(5)；打磨台(1)的上侧安装有闭合单元(5)；打磨单元(4)：包含上料组件、动力组件、转杆(44)、挡板(45)和打磨滚轮(46)，所述打磨台(1)的上侧前后两端安装有挡板(45)，所述转杆(44)有两个，转杆(44)的两端与分别两个挡板(45)转动连接，所述转杆(44)的外侧套接有打磨滚轮(46)，所述转杆(44)的前端延伸至挡板(45)的前侧与动力组件连接。2.根据权利要求1所述的耐磨仿绒皮面料的磨毛机构，其特征在于：所述动力组件包含齿轮一(41)、电机(42)和齿轮二(43)，所述转杆(44)的前端延伸至挡板(45)的前侧连接齿轮一(41)的中心位置，所述电机(42)通过电机架固定在打磨台(1)的上侧，所述电机(42)的输出轴连接齿轮二(43)的中心位置，所述齿轮二(43)的左右两侧各与一个齿轮一(41)啮合连接，电机(42)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。3.根据权利要求2所述的耐磨仿绒皮面料的磨毛机构，其特征在于：所述上料组件包含电动滚轮(47)，所述电动滚轮(47)有两个，一个电动滚轮(47)的两端与两个挡板(45)左端的内侧连接，另一个电动滚轮(47)的两端与两个挡板(45)右端的内侧连接，电动滚轮(47)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。4.根据权利要求1所述的耐磨仿绒皮面料的磨毛机构，其特征在于：所述闭合单元(5)包含丝杠(53)、盖板(54)和导向杆(55)，所述丝杠(53)的底端与打磨台(1)的上侧转动连接，所述导向杆(55)的底端固定在打磨台(1)的上侧，所述丝杠(53)与盖板(54)螺纹连接，所述盖板(54)与导向杆(55)竖向滑动。5.根据权利要求4所述的耐磨仿绒皮面料的磨毛机构，其特征在于：所述闭合单元(5)还包含鼓风机(51)，所述盖板(54)的上侧开设有抽气孔，所述鼓风机(51)安装盖板(54)上，鼓风机(51)的抽气口连接盖板(54)的抽气孔，鼓风机(51)的出气口通过管道连接外部垃圾桶，鼓风机(51)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。6.根据权利要求5所述的耐磨仿绒皮面料的磨毛机构，其特征在于：所述闭合单元(5)还包含转盘(52)，所述转盘(52)安装在丝杠(53)的上端。7.根据权利要求1所述的耐磨仿绒皮面料的磨毛机构，其特征在于：还包括固定块(2)和导电杆(3)，所述打磨台(1)的上侧右端安装有两个固定块(2)，所述导电杆(3)的两端安装在固定块(2)上，导电杆(3)的一端接地。
技术总结
本实用新型公开了耐磨仿绒皮面料的磨毛机构，包括；打磨台、打磨单元和闭合单元；打磨台的上侧安装有闭合单元；打磨单元包含上料组件、动力组件、转杆、挡板和打磨滚轮，所述打磨台的上侧前后两端安装有挡板，所述转杆有两个，转杆的两端与分别两个挡板转动连接，所述转杆的外侧套接有打磨滚轮，所述转杆的前端延伸至挡板的前侧与动力组件连接。通过动力组件控制转杆转动，带动打磨滚轮对布料进行打磨，所述动力组件包含齿轮一、电机和齿轮二，所述转杆的前端延伸至挡板的前侧连接齿轮一的中心位置，所述电机通过电机架固定在打磨台的上侧，可以对产生的磨毛进行收集，且打磨效果好。且打磨效果好。且打磨效果好。
技术研发人员：侯伟 羊明 朱振兴 王小列 朱建龙
受保护的技术使用者：浙江周氏新材料股份有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/4/29