技术特征：
1.一种耐冻型高速纺织油剂，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成：油酰氨基酸钠20～27份、聚乙烯吡咯烷酮16～20份、氢氧化钠8～10份、十二烷基磺酸钠6～8份、2-乙基己基硫酸钠3～5份、二聚乙二胺15～20份、大豆脂肪酸乙氧基化物10～14份、聚乙烯醇7～9份、脂肪醇聚氧乙烯醚6～8份、长链醇22～30份。2.根据权利要求1所述的耐冻型高速纺织油剂，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成：煅烧锂辉石粉和透锂长石粉混合物67～72份、石英18～23份、铝矾土28～34份、硅化铜和铜粉混合物13～16份、碳化硅纤维5.5～6.5份、煅烧高岭土10～14份。油酰氨基酸钠23.5份、聚乙烯吡咯烷酮18份、氢氧化钠9份、十二烷基磺酸钠7份、2-乙基己基硫酸钠4份、二聚乙二胺17.5份、大豆脂肪酸乙氧基化物12份、聚乙烯醇8份、脂肪醇聚氧乙烯醚7份、长链醇26份。3.根据权利要求1所述的耐冻型高速纺织油剂，其特征在于，所述长链醇为十六醇和1,6-己二醇混合物。4.根据权利要求3所述的耐冻型高速纺织油剂，其特征在于，所述十六醇和1,6-己二醇混合物中十六醇和1,6-己二醇的质量之比为1：0.4～0.5。5.一种如权利要求1至4任一项所述的耐冻型高速纺织油剂的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：a、按所述的耐冻型高速纺织油剂的原料组成称取相应重量份的各原料，备用；b、依次加入称取好的油酰氨基酸钠、长链醇及余下的物料；c、采用搅拌装置进行搅拌，搅拌均匀后，继续室温搅拌40～60分钟；d、过滤后包装，得到所述耐冻型高速纺织油剂。6.根据权利要求5所述的耐冻型高速纺织油剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌罐(1)、搅拌轴(2)、动力盘(3)和电机(4)，还包括搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)由螺旋叶桨(501)、连接板(502)、立桨(503)、斜耙(504)和曲度桨(505)构成，所述搅拌罐(1)顶部的居中罐盖处转动连接有用于连接电机(4)和搅拌轴(2)的动力盘(3)，且动力盘(3)的底端焊接有伸入搅拌罐(1)内的搅拌轴(2)，所述动力盘(3)的动力输入
端轴连有电机(4)的动力输出端，所述电机(4)的安装盘处与搅拌罐(1)顶端的机座之间螺纹旋接有用于锁紧电机(4)的螺栓，所述搅拌轴(2)的竖直轴体外侧焊接有螺旋叶桨(501)，且螺旋叶桨(501)之间的搅拌轴(2)表面设置有用于焊接立桨(503)两端板体的连接板(502)，所述立桨(503)借助连接板(502)在搅拌轴(2)的轴体表面对立设置有三组，且连接板(502)之间的立桨(503)表面焊接有斜耙(504)，所述立桨(503)远离斜耙(504)的另一面竖向板体处固定有曲度桨(505)。7.根据权利要求6所述的耐冻型高速纺织油剂的制备方法，其特征在于，所述动力盘(3)一侧的搅拌罐(1)顶端开设有用于旋接螺纹底管(8)的螺纹孔(9)，且螺纹底管(8)的管体螺纹旋接于螺纹孔(9)内，所述螺纹底管(8)的伸出螺纹孔(9)的上端管口处互通连接有进料管(6)，且进料管(6)与螺纹底管(8)的连接管面外侧粘接有环盖(7)。8.根据权利要求7所述的耐冻型高速纺织油剂的制备方法，其特征在于，所述环盖(7)的盖体为软性环体，且环盖(7)的环体压盖于螺纹孔(9)的顶端孔口处。9.根据权利要求6所述的耐冻型高速纺织油剂的制备方法，其特征在于，所述立桨(503)表面的斜耙(504)倾斜焊接有三组。10.根据权利要求6所述的耐冻型高速纺织油剂的制备方法，其特征在于，所述立桨(503)表面的曲度桨(505)竖直焊接有两组。
技术总结
本发明公开了一种耐冻型高速纺织油剂，由包括以下重量份的原料制成：油酰氨基酸钠20～27份、聚乙烯吡咯烷酮16～20份、氢氧化钠8～10份、十二烷基磺酸钠6～8份、2-乙基己基硫酸钠3～5份、二聚乙二胺15～20份、大豆脂肪酸乙氧基化物10～14份、聚乙烯醇7～9份、脂肪醇聚氧乙烯醚6～8份、长链醇22～30份。本发明的耐冻型高速纺织油剂通过精选原料组成，制得的耐冻型高速纺织油剂可赋予纤维一定的抗静电性，而且耐冻性好，适合低温环境使用，且使用寿命长。且使用寿命长。且使用寿命长。
技术研发人员：朱建成 陈蕾 蔡敏杰 陈小琴 仰志明 沈雪明
受保护的技术使用者：桐昆集团股份有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/9/20