技术特征：
1.一种碳纤维布毡制备设备，包括预浸液箱(1)、浸液箱(2)、碳化箱(4)和提升机构(5)，其特征在于，所述浸液箱(2)两端开口且底部与所述预浸液箱(1)连接，所述预浸液箱(1)的内部设有活动板(20)，活动板(20)通过所述预浸液箱(1)底部的电动伸缩杆(21)在预浸液箱(1)的内部升降，所述浸液箱(2)的一侧设有密封板(11)，所述设备的内部设有放置原毡的置物板(17)，所述提升机构(5)位于所述预浸液箱(1)、浸液箱(2)和碳化箱(4)的侧面，所述置物板(17)与所述提升机构(5)啮合连接，所述浸液箱(2)和所述碳化箱(4)之间设有过渡箱(3)，所述碳化箱(4)的侧面设有推拉组件(9)，所述浸液箱(2)的内部设有支板(6)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布毡制备设备，其特征在于，所述预浸液箱(1)的底部设有支撑腿(12)。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维布毡制备设备，其特征在于，所述推拉组件(9)包括固定在所述过渡箱(3)上的电动推杆，所述电动推杆通过连杆连接第一封板(10)。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维布毡制备设备，其特征在于，所述碳化箱(4)的顶部设有气管接口(7)。5.根据权利要求1所述的一种碳纤维布毡制备设备，其特征在于，所述碳化箱(4)的内壁上设有加热板(16)，所述碳化箱(4)的侧面设有卸料板(8)。6.根据权利要求5所述的一种碳纤维布毡制备设备，其特征在于，所述卸料板(8)包括与所述碳化箱(4)连接的第二封板(14)，所述第二封板(14)上滑动安装有滑板(13)。7.根据权利要求6所述的一种碳纤维布毡制备设备，其特征在于，所述第二封板(14)的顶部安装有拉板(15)。8.根据权利要求1所述的一种碳纤维布毡制备设备，其特征在于，所述置物板(17)上开设有多个漏液孔，所述置物板(17)的一端设有齿槽座(19)，通过齿槽座(19)与所述提升机构(5)啮合连接，所述置物板(17)的另一端安装有滑座(18)，通过滑座(18)与设备的内壁连接。9.根据权利要求8所述的一种碳纤维布毡制备设备，其特征在于，所述滑座(18)面向壁内的一侧安装有滑轮。10.一种碳纤维布毡制备设备的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：通过打开密封板(11)，将置物板(17)连同推入到预浸液箱(1)中，使齿槽座(19)与提升机构(5)啮合，然后将密封板(11)放回原位，然后启动电动伸缩杆(21)；步骤2：通过电动伸缩杆(21)将活动板(20)顶起，并使预浸液箱(1)内部的预浸渍液升高，使液位进入到浸液箱(2)中，对浸液箱(2)中的原毡进行浸渍，浸渍完成后，通过活动板(20)降下，使浸渍液回落，并通过提升机构(5)升降置物板(17)进入到过渡箱(3)中，在升降的过程中，通过气管接口(7)通入的风对原毡进行吹干，干燥完成后，通过提升机构(5)升降将置物板(17)连同原毡送入到碳化箱(4)中；步骤3：然后通过推拉组件(9)将第一封板(10)推入到碳化箱(4)中，对碳化箱(4)的底部进行封闭，在通过第一封板(10)封闭碳化箱(4)时，需要使置物板(17)位于第一封板(10)的上方，然后通过加热板(16)对原毡进行加热碳化。
技术总结
本发明公开了一种碳纤维布毡制备设备及制备工艺，属于碳纤维布毡技术领域，包括预浸液箱、浸液箱、碳化箱和提升机构，浸液箱两端开口且底部与预浸液箱连接，预浸液箱的内部设有活动板，活动板通过预浸液箱底部的电动伸缩杆在预浸液箱的内部升降，浸液箱的一侧设有密封板，设备的内部设有放置原毡的置物板，提升机构位于预浸液箱、浸液箱和碳化箱的侧面，置物板与提升机构啮合连接，浸液箱和碳化箱之间设有过渡箱。本发明相对于传统的分离式的碳毡制备设备，本设备将预浸渍、烘干以及碳化集成一体，减少来回搬运原毡的次数，同时本设备在使用时整体具有较好的密封性能，减少外界杂质对原毡的污染，提高原毡碳化后的质量。提高原毡碳化后的质量。提高原毡碳化后的质量。
技术研发人员：张勇敢
受保护的技术使用者：安徽天富环保科技材料有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/11/22