可机洗真丝织物及其制备方法

文档序号:40320981发布日期:2024-12-18 12:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可机洗真丝织物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的可机洗真丝织物的制备方法,其特征在于:步骤s2中,所述tris-hcl缓冲液的浓度为5-15mmol/l,所述tris-hcl缓冲液ph为7.5-8.5,所述多巴胺溶液的浓度为1.8-2.2mg/ml。

3.根据权利要求2所述的可机洗真丝织物的制备方法,其特征在于:步骤s2中,所述混合溶液中,丝素蛋白与多巴胺的质量比为(8-12):1,所述混合溶液的ph为7-8.5。

4.根据权利要求1所述的可机洗真丝织物的制备方法,其特征在于:步骤s1中,所述沸煮脱胶为,将经过预处理的蚕茧放入去离子水中加热煮沸30-50min,然后保持温度为70-85℃,分四次加入碱剂并充分搅拌,每次间隔10min;其中,所述沸煮脱胶的总时长为1.5-2h,所述碱剂为nahco3和na2co3,所述经过预处理的蚕茧与nahco3和na2co3的质量比为(18-22):2:1。

5.根据权利要求4所述的可机洗真丝织物的制备方法,其特征在于:步骤s1中,所述中性盐溶液为溴化锂水溶液,所述溴化锂水溶液的浓度为10-12mol/l。

6.根据权利要求5所述的可机洗真丝织物的制备方法,其特征在于:步骤s1中,所述预处理为,将蚕茧剪开,除去蚕蛹和蚕茧内部脏丝部分,其余部分剪成小块并用去离子水洗净、烘干。

7.根据权利要求6所述的可机洗真丝织物的制备方法,其特征在于:步骤s1中,蚕丝纤维的溶解温度为60-70℃,溶解时间为6-8h。

8.根据权利要求7所述的可机洗真丝织物的制备方法,其特征在于:步骤s1中,所述透析时间为3-5天。

9.根据权利要求1所述的可机洗真丝织物的制备方法,其特征在于:步骤s3中,轧车的压力为2-3kg/cm2。

10.一种可机洗真丝织物,其特征在于:所述可机洗真丝织物根据权利要求1-9中任一项所述的制备方法制得。


技术总结
本申请提供了一种可机洗真丝织物的制备方法,该制备方法将蚕茧清洗,沸煮脱胶,水洗,烘干,得到蚕丝纤维,再将蚕丝纤维溶解于中性盐溶液中,经透析,得到丝素蛋白溶液;然后,制备多巴胺溶液,并将其与前述的丝素蛋白溶液混合均匀,得到混合溶液;最后,采用浸轧,焙烘,水洗,再焙烘的工艺流程用前述的混合溶液对真丝织物进行轧焙烘处理,经过2‑5次轧焙烘处理,得到可机洗真丝织物。本申请采用具有良好生物相容性的聚多巴胺蛋白涂层,利用聚多巴胺、丝素蛋白与真丝织物三者间的氢键以及静电多种作用力,在不改变真丝织物自身柔软性和舒适性的同时,提高真丝织物的机械强度、耐摩擦和耐水洗/机洗性能,延长了其护理便捷性和使用寿命。

技术研发人员:陈凤翔,童爱心,张玉,乔思杰,史芷丞,何安南,骆宇新,王梦琦,黄智宇,何俊,王斌昊,王佳馨,王庆淼,鱼水朋,王平,刘欣,徐卫林
受保护的技术使用者:武汉纺织大学
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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