一种玻璃基质的可切割屋面瓦的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种以玻璃为基质的屋面建材。

背景技术：

目前的屋面建材材料主要包括天然石板瓦、陶土瓦、水泥瓦、树脂瓦、沥青瓦等：

1）天然石板瓦为天然石材切割加工而成，优质美观的石板瓦为稀缺材料；

2）天然石板瓦、陶土瓦和水泥瓦抗冲击性能和安全性较差；

3）天然石板瓦、陶土瓦和水泥瓦的厚度通常在8mm以上，重量较大，屋面负荷高；

4）天然石板瓦和陶土瓦单片面积通常较小，制作和安装成本较高；

5）树脂瓦和沥青瓦耐久性差，易脏污、变色或破损；

6）上述屋面建材在破损脏污后只能废弃，无法在回收后循环利用；

7）玻璃的透水率几乎为零，有助于提高屋面防水整体的的耐久性；

8）玻璃是无机物二氧化硅，其耐候、耐磨和耐腐蚀性远超上述几种主要屋面建材；

9）玻璃的绝缘性能好，防火等级高，适合用于需要避免火灾隐患的场景；

10）玻璃可制作得较为轻薄，重量小，屋面负荷低；

11）平板玻璃生产成本适当，生产规模没有限制；

12）玻璃在破损脏污后可回收再制，循环利用，生产和使用均充分环保。

尽管玻璃基质屋面瓦有这么多的优势，但一直没有在建材领域广泛使用，原因在于：光面玻璃防滑性能差，反光系数高；普通玻璃耐冲击性能差，破碎后产生尖刺，有明显的安全隐患；低温油墨打印后的图纹层耐久性差，容易脱落变色。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种防滑性能好，反光系数低，安全度高，破碎后不散落，耐久性好，且可现场切割，满足各类不规则尺寸屋面的施工需要的屋面建材。

本实用新型所述的一种玻璃基质的屋面瓦，包括玻璃本体，在压花处理后的玻璃本体压花面上方设有高温玻璃釉料（由低熔点玻璃料、无机色料和调墨油组成）的图纹装饰层，在玻璃本体的光面下方设有EVA封装胶膜，EVA封装胶膜的下方设有铝板。所述铝板上设有横竖相交的凹槽，所述凹槽深度为1mm，且各凹槽之间等间隔，所述凹槽为V形。

本实用新型中，优选地，所述的玻璃本体的厚度是4-6mm，经加热辊压冷却后，带有各类装饰性凹凸纹，属压花玻璃；

本实用新型中，优选地，所述的高温玻璃釉料（由低熔点玻璃料、无机色料和调墨油组成）的图纹装饰层的厚度在0.02-0.1mm，该图纹层是在压花玻璃的压花面上方，采用印刷工艺，涂覆一层高温玻璃釉料（由低熔点玻璃料、无机色料和调墨油组成），经烘干，进入钢化炉，经高温烧结，在玻璃本体压花面上方形成一层图纹装饰层，然后进行退火处理。

本实用新型中，优选地，所述的EVA封装胶膜和厚度0.1-0.3mm的铝板，叠组在带有高温釉料装饰层的退火玻璃光面下方，采用真空加温层压工艺，热熔并固化后，在玻璃光面下方粘附一层铝板。

本实用新型的有益效果在于：

1、与现有屋面建材相比，本实用新型透水率低，耐候性强；

2、与现有屋面建材相比，本实用新型绝缘性能好，防火等级高，重量轻；

3、与现有屋面建材相比，本实用新型回收后可循环利用；

4、本实用新型在经过压花和印刷工艺后，防滑性能好，反光系数低；

5、本实用新型在经过压花和印刷工艺后，外观多样，符合用户需求；

6、本实用新型在经过印刷和钢化工艺后，外观耐久度和耐候度高，不易变色老化；

7、本实用新型在经过钢化退火和叠组层压工艺后，破碎后保持粘连，不易散落，安全性高，耐久度好；

8、本实用新型在经过钢化退火和叠组层压工艺后，可根据现场需要准确切割，满足各类不规则尺寸屋面的施工需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型做更进一步的解释：

实施例1：

本实用新型一种玻璃基质可切割屋面瓦，包括玻璃本体1，在玻璃本体1的一面设有高温玻璃釉料的图纹装饰层2，另一面设有EVA封装胶膜3，EVA封装胶膜的下方设有铝板4，所述铝板4上设有横竖相交的凹槽，所述凹槽深度为1mm，且各凹槽之间等间隔，所述凹槽为V形。

所述玻璃本体1经加热辊压冷却后，其一面为压花面，并且在压花面上设有高温玻璃釉料的图纹装饰层2。

在所述玻璃本体1的光面设有EVA封装胶膜3，EVA封装胶膜的下方设有铝板4。

所述印刷高温玻璃釉料的图纹装饰层2为由低熔点玻璃料、无机色料和调墨油组成的图纹装饰层。

所述玻璃本体1的厚度在4—6mm，所述高温玻璃釉料的图纹装饰层2的厚度为0.02-0.1mm，所述铝板4的厚度在0.1—0.3mm。

如图1所示，一种玻璃基质的可切割屋面瓦，包括玻璃本体1，在玻璃本体1的压花面上方设有高温玻璃釉料（由低熔点玻璃料、无机色料和调墨油组成）图纹装饰层2，在玻璃本体1的光面下方设有EVA封装胶膜3，EVA封装胶膜3的下方设有铝板4。该玻璃本体1加热辊压冷却后，带有各类装饰性凹凸纹；该图纹装饰层2通过在玻璃本体的压花面上方，采用印刷工艺，涂覆一层高温玻璃釉料（由低熔点玻璃料、无机色料和调墨油组成），经烘干，进入钢化炉，经高温烧结，在压花玻璃表面形成一层图纹装饰层，然后进行退火处理；该EVA封装胶膜3和铝板4叠组在带有高温玻璃釉料图纹装饰层的退火玻璃光面下方，采用真空加温层压工艺，热熔并固化后，在玻璃下方粘附一层铝板。由于在铝板上设有V形凹槽，且等间隔设置，本实用新型可根据实际需要现场切割，满足各类不规则尺寸屋面的施工需要，方便切割，防滑性能好，反光系数低，安全度高，破碎后不散落，耐久性好，重量轻，成本低，可回收再制。

本实用新型的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。