1.地砖瓷砖自动铺砖机的自动放砖装置，其特征在于，包括至少两组对向设置的支座1、平台转轴2、平台支点3、收放导板4、收放吸盘5和伸缩装置6；
其中，所述支座1架设在地砖瓷砖自动铺砖机的工作面上，支座1上设置轴承座与平台转轴2连接，平台转轴2上设置有平台支点3，对向设置的平台转轴2上两个以上处于同一水平面的平台支点3构成载砖平台；另外，所述收放导板4固定在所述平台转轴2任意一端，与平台转轴2同步转动；
在所述支座1的一端设置收放吸盘5吸合收放导板4，收放吸盘5在支座1上的安装位置与收放导板4转至水平时的位置相重合；伸缩装置6一端固定在收放导板4上，另一端连接在支座1上，在收放吸盘5松开收放导板4后，对其进行牵拉，使其保持在能够再次被收放吸盘5吸合的范围内。
2.根据权利要求1所述的地砖瓷砖自动铺砖机的自动放砖装置，其特征在于，所述收放吸盘5采用电磁吸盘。
3.根据权利要求1所述的地砖瓷砖自动铺砖机的自动放砖装置，其特征在于，所述伸缩装置6采用弹簧。
4.根据权利要求1所述的地砖瓷砖自动铺砖机的自动放砖装置，其特征在于，所述支座1为快装结构，支座1采用相互对称设置的两个倒“l”形挂件，倒“l”形挂件的上部挂在地砖瓷砖自动铺砖机的工作面的水平面上，下部紧贴其侧面，合成一个前后滑动、左右锁定的空间，在砖瓷砖自动铺砖机的工作面上前后水平移动。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的地砖瓷砖自动铺砖机的自动放砖装置，其特征在于，在所述支座1上设置收放吸盘5的对向位置处增设缓降快升器7，在支座1上面安装倒“u”形板701，倒“u”形板701中间与支座1对应的位置处设置通孔，以伸缩针702穿越上下两孔，伸缩针702的上端部套装防脱帽703，并在伸缩针702的中下部安装横隔片704，在伸缩针702外围套装压簧705，压簧705位于倒“u”形板701与支座1上开设的孔之间，使压簧705上撑倒“u”形板701，下压伸缩针702的横隔片704，在压簧705弹力作用下，伸缩针702伸出支座1，让支座1设置缓降快升器7的一端抬升，另一端作为转轴。
6.一种权利要求1-5所述自动放砖装置在自动铺砖机备料台中的应用，其特征在于，还包括支架8，以及安装在支架8上的输送轴9、输送皮带10、铺灰槽10；所述自动放砖装置设置在支架8上方,其中支座1、平台转轴2、平台支点3、收放导板4、收放吸盘5和伸缩装置6左右对称设置在支架两端；
分别在支架8左右两边对称安装的两片及以上限位弹片11，合成一个上口大，下口窄、且具有向内挤压作用的接纳通道，对砖的停放位置加以限定。
7.根据权利要求6所述的自动放砖装置在自动铺砖机备料台中的应用，其特征在于，在平台转轴2上安装可移动的限位环12。
8.根据权利要求5所述的自动放砖装置在自动铺砖机备料台中的应用，其特征在于，在所述平台转轴2上平台支点3的上方设置缓冲条（15），缓冲条（15）的厚度不超出所述平台支点3的长度。
9.一种权利要求1-5所述自动放砖装置在自动铺砖机下砖通道中的应用，包括支架8、滑条13、翻板14、后支杆101以及斜支杆102，其中滑条13、翻板14以及斜支杆102组成下砖通道，其特征在于，在所述两根对称的斜支杆102下端分别设置自动放砖装置，自动放砖装置与滑条13的水平距离等于地砖或瓷砖的长度，该距离可调；同时在滑条13的下端也设置自动放砖装置，三组自动放砖装置的平台支点3构成一个载砖平台，且三组自动放砖装置的动作同步；自动铺砖机的翻板14与滑条13将砖放入载砖平台上的平台支点3上后，再由自动放砖装置铺放地砖。
10.根据权利要求9所述的自动放砖装置在自动铺砖机下砖通道中的应用，其特征在于，所述自动放砖装置的支座1是连体支座结构，是两个轴承座相向安装且连成一体。