1.一种污泥回收利用制砖工艺方法，其特征在于：包括搅拌结构(1)和预混料结构(2)；磨碎后的黏土导入预混料结构(2)内，并且在导入时过滤浓缩后的污泥注入到黏土流中，预混料结构(2)卷搅黏土和污泥预先混合，预混料结构(2)出料端分切混合料片撒到搅拌结构上，所述搅拌结构(1)带动混合料上下运动，并且片切搅合。
2.根据权利要求1所述的一种污泥回收利用制砖工艺方法，其特征在于：还包括混合室(3)；所述搅拌结构(2)对应设置于混合室(3)内，预先混合料片撒在混合室(3)内，所述搅拌结构(1)包括提切结构(11)；所述提切结构(11)上下运动时，所述提切结构(11)收展端对应提起带动混合料上下运动，并且提切结构(11)切割端切割搅拌于混合料。
3.根据权利要求2所述的一种污泥回收利用制砖工艺方法，其特征在于：所述预混料结构(2)设置于混合室(3)顶部；所述预混料结构(2)包括混料管(21)；所述混料管(21)倾斜设置于混合室(3)顶部；所述混料管(21)矮位端对应混合室(3)顶部一侧连通；所述混料管(21)另一端远离混合室(3)向上倾斜设置；所述混料管(21)远离混合室(3)一端封闭设置；所述混料管(21)内对应设置有螺旋搅拌结构(22)；所述混料管(21)封闭端上驱动装置驱动螺旋搅拌结构(22)转动；
所述混合室(3)顶部通过支撑柱(31)支托设置有导料结构(4)；所述导料结构(4)包括容料腔室(41)；所述容料腔室(41)对应支撑柱(31)一端顶部设置有到入口(411)；过滤浓缩装置出料端通过到入口(411)与容料腔室(41)连通；所述容料腔室(41)另一端底部对应固设于混料管(21)封闭端上；所述混料管(21)封闭端顶部侧壁开设有进料口(211)；所述容料腔室(41)底部通过出料导管(412)接通于进料口(211)；所述容料腔室(41)对应出料导管(412)一端顶部设置有污泥处理结构(42)；所述污泥处理结构(42)包括储泥室(421)所述储泥室(421)顶部通过导泥管(422)连通于过滤浓缩装置的出泥端；所述储泥室(421)底部开设有若干出泥孔(423)，且间距设置；所述出泥孔(423)内对应设置有注入管(424)；所述注入管(424)远离储泥室(421)一端贯穿容料腔室(41)延伸设置，且所述注入管(424)延伸端伸入出料导管(412)内。
4.根据权利要求3所述的一种污泥回收利用制砖工艺方法，其特征在于：所述注入管(424)为柔性结构，且若干所述注入管(424)伸入端通过连接条(425)串联；所述出料导管(412)内壁上推拉装置与连接条(425)一端驱动连接，所述连接条(425)另一端带动若干注入管(424)往复摆动，且所述注入管(424)伸入端流出波浪形轨迹的污泥注入黏土流中。
5.根据权利要求3所述的一种污泥回收利用制砖工艺方法，其特征在于：所述螺旋搅拌结构(22)包括旋转杆(221)；所述旋转杆(221)沿混料管(21)轴向延伸设置，且所述驱动装置与旋转杆(221)一端驱动连接；所述旋转杆(221)侧壁上螺旋环绕固设有搅动片条(222)；所述搅动片条(222)远离旋转杆(221)一侧渐进减小；所述搅动片条(222)翻搅黏土，且污泥夹杂于黏土内；
所述旋转杆(221)另一端上设置有片切结构(223)；所述片切结构(223)包括转动柱(224)和切割片(225)；所述旋转杆(221)远离进料口(211)一端上转动装置与转动柱(224)驱动连接；若干所述切割片(225)环向间距固设于转动柱(224)侧壁上，且所述切割片(225)边缘设置有刃口；所述切割片(225)对应遮挡于混料管(21)出料端上。
6.根据权利要求2所述的一种污泥回收利用制砖工艺方法，其特征在于：所述混合室(3)为圆柱桶体结构，且所述混合室(3)中部向外凸出；所述提切结构(11)包括转动主轴(111)；所述混合室(3)顶部旋转装置与转动主轴(111)一端驱动连接；所述转动主轴(111)另一端上设置有切割结构(12)；所述转动主轴(111)带动切割结构(12)在混合室(3)内上下旋转运动；
所述切割结构(12)包括弧型搅拌片(121)；若干所述弧型搅拌片(121)环绕固定于转动主轴(111)侧壁上；所述弧型搅拌片(121)远离转动主轴(111)一端向外向上倾斜设置，且所述弧型搅拌片(121)横截面为弧型；若干所述弧型搅拌片(121)与转动主轴(111)延伸端之间形成锥体结构(122)；若干所述弧型搅拌片(121)之间侧壁上设置有片齿(123)；所述弧型搅拌片(121)侧壁上摆动结构与片齿(123)一端驱动连接；所述片齿(123)另一端弯曲延伸设置，且若干片齿(123)之间间距设置；所述转动主轴(111)上下运动时，若干所述片齿(123)相应的展开或收起。
7.根据权利要求6所述的一种污泥回收利用制砖工艺方法，其特征在于：相邻的所述弧型搅拌片(121)上的片齿(123)之间间错设置；若干所述弧型搅拌片(121)以及对应的片齿(123)之间形成蛛网型结构(124)，且若干所述弧型搅拌片(121)和片齿(123)之间形成切搅区域(125)；沿所述弧型搅拌片(121)延伸方向若干片齿(123)长度渐进减小；所述片齿(123)长度方向轨迹为弧型；所述片齿(123)横截面呈底部半圆形顶部三角形；
所述旋转主轴(111)末端侧壁上蛛网型结构(124)下方环套设置有填补结构(15)；所述填补结构(15)包括转动环片(151)和填补片块(152)；所述转动环片(151)环套于旋转主轴(111)末端上，且所述旋转主轴(111)末端上转动装置的驱动端与转动环片(151)驱动连接；若干所述填补片块(152)环绕固设于环片(151)侧壁上，且所述填补片块(152)与弧型搅拌片(121)之间间隙设置；所述填补片块(152)延伸方向与弧型搅拌片(121)延伸方向一致，且所述填补片块(152)宽度小于弧型搅拌片(121)宽度；所述环片(151)带动填补片块(152)转动处于弧型搅拌片(121)正下方或相邻的弧型搅拌片(121)之间；所述填补片块(152)下方旋转主轴(111)末端侧壁环向固设有若干搅拌棒(16)；所述搅拌棒(16)延伸方向与旋转主轴(111)轴向垂直。
8.根据权利要求7所述的一种污泥回收利用制砖工艺方法，其特征在于：所述切搅区域(125)内若干弧型搅拌片(121)表面上分别对应贴合设置有推刮结构(13)；所述推刮结构(13)包括刮片(131)和推拉杆(132)；所述旋转主轴(111)延伸端侧壁上推拉装置与推拉杆(132)一端驱动连接；所述推拉杆(132)另一端固设刮片(131)；所述刮片(131)对应贴合于弧型搅拌片(121)表面上；所述刮片(131)远离推拉杆(132)一端上开设有刃口；所述刮片(131)为磁性结构；所述弧型搅拌片(121)长度方向中部内部设置有磁条(133)；所述刮片(131)对应与磁条(133)相吸引；所述推拉杆(132)带动刮片(131)沿弧型搅拌片(121)表面来回刮擦。
9.根据权利要求7所述的一种污泥回收利用制砖工艺方法，其特征在于：所述搅拌结构(1)还包括压盖结构(14)；所述压盖结构(14)包括轴管(141)和压片(142)；所述轴管(141)套设于转动主轴(111)上；所述混合室(3)顶部旋转装置与轴管(141)一端驱动连接，且所述轴管(141)转动方向与转动主轴(111)转动方向相反；所述轴管(141)另一端侧壁上环绕间距固设若干压片(142)；所述压片(142)与切割结构(13)间距设置，且所述切割结构(13)与压片(142)之间为存料区(143)；所述压片(142)远离轴管(141)一端渐进增宽，且若干所述压片(142)之间间距开；所述压片(142)截面为弧型，且所述压片(142)远离轴管(141)一端向存料区(143)内向下倾斜延伸设置。