技术特征：
1.用于连廊清水混凝土柱的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1，架设支撑架：根据施工图纸要求，在已标识的施工区域搭建主、次龙骨；其中，s11，主、次龙骨搭建：根据施工图纸要求，运用主龙骨与地面或楼板面垂直，次龙骨沿主龙骨呈等间距依次水平排布形成一个支撑架，将多个支撑架围设成一个几何形的安装空间；s12，主、次龙骨紧固：主龙骨与次龙骨之间利用次梁螺栓卡具进行固定形成支撑架，位于转角处的相邻两个次龙骨通过转角连接件进行固定；s2，模板加工与安装：根据施工图纸要求，对模板的原材料进行选型和制作加工，完成后将成品模板吊装至施工现场，按照施工的进度将成品模板吊装进入几何形的安装空间内进行安装；s21，模板原材料的选型：模板应采用20mm厚优质清水专用覆膜模板；s22，模板加工：根据清水专用覆膜模板加工图以及现场安装图得出不同规格的清水专用覆膜模板的数量，并采用精密锯进行对不同规格的模板进行套裁，已完成分割的模板新分割处应进行封胶处理，并且，已完成分割的模板其清水饰面需进行研缝精加工，研缝成型后刷清漆防潮并编号后堆放整齐；s23，模板安装：模板安装过程中应提前做好施工准备，施工时将模板吊装进入几何形的安装空间，并遵循安装顺序完成安装；s3，钢筋加工及安装：按照施工图纸的需求加工相应数量的钢筋，并运送至几何形的安装空间进行安装；s31、钢筋放样：由专业翻样员依据施工图进行对钢筋放样，对于使用复杂部位的钢筋必须采用bim软件深化放样；s32，钢筋加工制作：钢筋加工前将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮等清除干净，在清理干净的钢筋表面涂刷钢筋阻锈剂，涂刷阻锈剂两遍，按照施工图纸的需求经过不同的机械设备加工处理出相应数量的钢筋，将加工成型的钢筋成品按分批、分期码放整齐，挂牌标识；s33，进场绑扎：将钢筋成品运送进几何形的安装空间内，并遵循绑扎方式在几何形的安装空间内进行绑扎；s4，清水混凝土制备：结合施工现场的环境条件和施工图纸进行原材料选型，并计算出相应的配合比制作视觉样板，采用符合标准视觉样板的配合比，并将该配合比提供给商砼站进行制备；s5，清水混凝土浇筑：已制备的清水混凝土通过商砼车辆运送至施工现场，并利用混凝土浇筑设备向几何形的安装空间进行展开清水混凝土浇筑；s51，浇筑前：关注当地天气并检查钢筋及模板的现场情况，清水混凝土运送至施工现场后需专人检查坍落度；s52，浇筑时，清水混凝土浇筑流向以角部为起点，先在根部浇筑50mm～100mm厚与清水混凝土成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，采用标尺杆对分层厚度进行控制，每层清水混凝土浇筑厚度要严格控制在800mm以内；s6，清水混凝土振捣：混凝土浇筑时，应使用振捣棒对混凝土进行振捣；s7，上口找平：清水混凝土浇筑完毕后，将几何形的安装空间顶部甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减清水混凝土，将位于几何形的安装空间顶部的清水混凝土找平，
高低差控制在10mm以内；s8，模板拆模：待几何形的安装空间内的清水混凝土固化后将外部的支撑架以及模板拆除；s9，清水混凝土养护：在固化的墙面粘贴薄膜进行养护。2.根据权利要求1所述的用于连廊清水混凝土柱的施工方法，其特征在于，所述步骤s23中的施工准备为：施工放线
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模板通过e型梁与支撑架固定，并进行隐蔽检查，对需浇筑清水混凝凝土处的杂物进行清理
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相对的支撑架之间使用pvc套管定位，并安装预埋件
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模板配件安装以及对模板涂刷脱模剂，并搭设施工操作平台
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复核模板控制线，并使用砂浆对地面或楼板面找平层。3.根据权利要求2所述的用于连廊清水混凝土柱的施工方法，其特征在于，所述步骤s23中的安装顺序为：根据所述施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位
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相邻两个模板位于pvc套管处具有相匹配的弧形槽，将模板的弧形槽调到与pvc套管适配，在模板与支撑架之间设置专用垫块，并利用紧固对拉螺栓穿过专用垫块与pvc套管连接对模板进行初步固定
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相邻的模板之间粘贴双面胶条，并利用长钢钉固定
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调整模板的垂直度及拼缝在模板与支撑架设置e型钢，并且e型钢与模板之间通过自攻螺丝进行固定，
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检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强。4.根据权利要求1所述的用于连廊清水混凝土柱的施工方法，其特征在于，所述步骤s33中的绑扎方式为：围绕几何形的安装空间呈等间距安装纵筋形成钢筋绑扎空间，将纵筋垂直于地面或楼板面
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利用镀锌防锈扎丝将纵筋与模板固定
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相邻的两个纵筋之间绑扎横筋
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在钢筋绑扎空间内呈等间距安装纵筋，并将相邻的两个纵筋之间绑扎横筋。5.根据权利要求1所述的用于连廊清水混凝土柱的施工方法，其特征在于，所述步骤s4中原材料为水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石和外加剂。6.根据权利要求5所述的用于连廊清水混凝土柱的施工方法，其特征在于，所述原材料的配合比为水165：水泥280～300：粉煤灰100～120：矿粉0：砂828：石1057：外加剂5.2。7.根据权利要求1所述的用于连廊清水混凝土柱的施工方法，其特征在于，所述步骤s6中振捣棒移动间距小于或等于500mm。8.根据权利要求1所述的用于连廊清水混凝土柱的施工方法，其特征在于，所述步骤s6中振捣棒振捣时间控制在20s～30s之间。9.用于连廊清水混凝土柱的结构，应用于权利要求1～8任一项所述的用于连廊清水混凝土柱的施工方法，包括由主龙骨和次龙骨搭建而成的支撑架，且所述主龙骨与地面或楼板面进行垂直，所述次龙骨沿主龙骨呈等间距依次水平排布，所述主龙骨与所述次龙骨之间通过次梁螺栓卡具固定连接，多个所述支撑架可合围一几何形的安装空间，相对的支撑架之间设置有pvc套管，在所述安装空间内自下而上依次安装模板，且相邻两个所述模板的相对面开设有弧形槽，所述弧形槽与pvc套管的表面适配，所述支撑架与所述模板之间设置有专用垫块，所述支撑架远离所述模板的一侧通过紧固对拉螺栓穿过所述专用垫块并与所述pvc套管螺纹连接，相邻两个所述模板的重叠面粘贴有双面胶条，并用长钢钉将其紧固，所述模板与所述支撑架之间设置有e型钢，所述e型钢与所述模板之间通过自攻螺丝固定连接，围绕所述安装空间内固定连接有纵筋，且所述纵筋与地面或楼板面垂直，相邻两个所述纵筋之间通过镀锌防锈扎丝绑扎有横筋。
技术总结
本发明提供了用于连廊清水混凝土柱的施工方法及其结构，属于连廊清水混凝土柱施工技术领域，该用于连廊清水混凝土柱的施工方法S1，架设支撑架：根据施工图纸要求，在已标识的施工区域搭建主、次龙骨；其中，S11，主、次龙骨搭建：根据施工图纸要求，运用主龙骨与地面或楼板面垂直，次龙骨沿主龙骨呈等间距依次水平排布形成一个支撑架，将多个支撑架围设成一个几何形的安装空间；本发明通过比较形成合理的施工方案，围绕符合建筑节能和节材，在施工方案优化，各个施工节点精细化管理，实施能源资源节约和循环利用，能够提高施工质量以及施工进度。进度。进度。
技术研发人员：李明远 位石圈 王思臻 孙飞国 唐亮 马伟召 董志洋 童润通 段于浩 李洋 宗文龙 马志鹏 杨鉴 安硕 韩蒙 张瑞林 陈晓阳 冯子超 宁小强 王豹 李佳悦 卢亨通 刘鑫 王保栋 李林
受保护的技术使用者：中建八局发展建设有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2021/11/9