一种装配式墙板及其装配方法与流程

文档序号:29457271发布日期:2022-03-30 13:01阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种装配式墙板的装配方法,其特征在于:具体步骤如下:s1、墙板的制备;s1.1、墙板浇注模具的装配;将外叶板钢模具水平固定在浇注平台上;s1.2、钢筋网架的准备;用钢线材制作成立体的钢筋网架;s1.3、钢筋网架入模;将s1.2中准备好的所述钢筋网架放置于所述外叶板钢模具内;s1.4、外叶板浇注;将混凝土浇注在所述外叶板钢模具内,浇注完毕后养护至所述外叶板可搬动翻转;s1.5、内叶板浇注;将养护完毕的所述外叶板翻转180度后,放入内叶板钢模具内,所述内叶板钢模具的高度小于此时所述钢筋网架的高度;将所述混凝土浇注在所述内叶板钢模具之中,浇注完毕后养护至所述内叶板可搬动翻转,脱模即可;s2、墙板的装配;s2.1、墙板预装配;将所述墙板与建筑主体进行装配,并通过钢筋连接;s2.2、将所述混凝土浇注填满所述墙体预留的空间,并在浇注过程中震动捣实,直至与所述墙体高度一致即可。2.根据权利要求1所述的装配式墙板的装配方法,其特征在于:在s1.2中,所述钢筋网架包括水平网片和与所述水平网片相垂直的竖向网片。3.根据权利要求2所述的装配式墙板的装配方法,其特征在于:所述水平网片呈“#”形网格排布;所述竖向网片呈或形间隔排布。4.根据权利要求3所述的装配式墙板的装配方法,其特征在于:在s1.3中,所述水平网片水平放置在所述外叶板钢模具内,所述竖向网片在所述外叶板钢模具内竖直朝上。5.根据权利要求1所述的装配式墙板的装配方法,其特征在于:所述混凝土为酸盐水泥、硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥其中的一种水泥,并与水、砂和石子混合搅拌均匀制成,其中,水:水泥:砂:石子=0.44:1:1.42:3.17,强度等级为42.5。6.一种装配式墙板,其特征在于:包括通过钢筋网架相互连接的外叶板和内叶板,所述外叶板和所述内叶板之间留有混凝土浇注的空腔。7.根据权利要求6所述的装配式墙板,其特征在于:所述外叶板外侧设置有复合保温板。8.根据权利要求7所述的装配式墙板,其特征在于:所述复合保温板由二氧化硅气凝胶板和纤维类保温板叠加组成。9.根据权利要求8所述的装配式墙板,其特征在于:所述复合保温板通过连接件与所述外叶板连接。10.根据权利要求9所述的装配式墙板,其特征在于:所述连接件为若干个间隔排布的锚栓。

技术总结
本发明公开一种装配式墙板及其装配方法,其装配方法步骤为:先将外叶板钢模具水平固定在浇注平台上;再用钢线材制立体的钢筋网架;之后将钢筋网架放置于外叶板钢模具内;然后将混凝土浇注在外叶板钢模具内;接着将养护完毕的外叶板翻转180度后,放入内叶板钢模具内,内叶板钢模具的高度小于此时钢筋网架的高度,将混凝土浇注在内叶板钢模具之中,浇注完毕后养护至至脱模即可;将墙板与建筑主体进行装配,并通过钢筋连接;将混凝土浇注填满墙体预留的空间,并在浇注过程中震动捣实,直至与墙体高度一致即可。本发明通过采用墙体之间留有空腔结构设计,由此减轻了墙体的质量,在运输和吊装过程中均有效降低了设备和操作人员的工作负担。负担。负担。


技术研发人员:王周琴 周子尉 翟晓迪
受保护的技术使用者:上海安围智能科技股份有限公司
技术研发日:2021.11.26
技术公布日:2022/3/29
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