一种水泥发泡板成型模具的制作方法

文档序号:30126995发布日期:2022-05-18 21:12阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种水泥发泡板成型模具,其特征在于:包括成型模具盒(1),所述成型模具盒(1)的上端面固定安装有下部框架(2),所述下部框架(2)的外侧面固定安装有量位刻度尺(6),所述下部框架(2)的上方活动安装有上部框架(3),所述上部框架(3)和所述下部框架(2)的接触面均固定安装有弹性垫框(5),所述上部框架(3)的表面设置有收紧机构(4),所述上部框架(3)的表面活动安装有调腔机构(8),所述收紧机构(4)包括伸缩滑套(13)和连接支臂(16),所述伸缩滑套(13)的内部活动安装有连接支臂(16),所述调腔机构(8)包括调位隔板(9)和导向滑套(11),所述调位隔板(9)的表面固定安装有导向滑套(11)。2.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板成型模具,其特征在于:所述调位隔板(9)的表面开设有模具袋边穿口(10),所述导向滑套(11)的内部设置有滑动槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种水泥发泡板成型模具,其特征在于:所述伸缩滑套(13)的内部设置有复位弹簧(14),所述连接支臂(16)的下表面固定安装有导向滑块(15)。4.根据权利要求3所述的一种水泥发泡板成型模具,其特征在于:所述成型模具盒(1)的内部设置有成型腔室(7),所述下部框架(2)与上部框架(3)之间设置有位移滑口。5.根据权利要求4所述的一种水泥发泡板成型模具,其特征在于:所述调位隔板(9)通过导向滑套(11)与上部框架(3)滑动连接,所述调位隔板(9)的最下端与成型模具盒(1)的内底壁贴合。6.根据权利要求5所述的一种水泥发泡板成型模具,其特征在于:所述伸缩滑套(13)的内侧表面与成型模具盒(1)的侧面固定连接,所述连接支臂(16)的一端与上部框架(3)的外侧面固定连接,所述复位弹簧(14)的下端与伸缩滑套(13)的内底壁固定连接,所述复位弹簧(14)的上端与导向滑块(15)的下表面固定连接,所述连接支臂(16)在伸缩滑套(13)的内腔中上下滑动,所述上部框架(3)底部的弹性垫框(5)与下部框架(2)顶部的弹性垫框(5)紧密贴合,所述调位隔板(9)位于成型模具盒(1)的成型腔室(7)中设置有两组,所述量位刻度尺(6)位于下部框架(2)与上部框架(3)之间的位移滑口区域设置。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥发泡板成型模具,属于模具领域,包括成型模具盒,所述成型模具盒的上端面固定安装有下部框架,所述下部框架的外侧面固定安装有量位刻度尺,所述下部框架的上方活动安装有上部框架,所述上部框架和所述下部框架的接触面均固定安装有弹性垫框,所述上部框架的表面设置有收紧机构,所述上部框架的表面活动安装有调腔机构。本实用新型所述的一种水泥发泡板成型模具,能够对模具袋口边缘进行固定,减少模具袋口弯曲后落入成型模具盒中的麻烦,调位隔板沿着量位刻度尺的刻度位移能够精确调整成型模具盒中各个成型腔室的大小,进而方便一次性成型多个规格的水泥发泡板,使得该成型模具成型效率高,且适应性更佳。佳。佳。


技术研发人员:鱼兆忠 鱼鑫
受保护的技术使用者:江苏海竹科技发展有限公司
技术研发日:2021.12.15
技术公布日:2022/5/17
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