技术特征：
1.一种钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，其特征在于：筒仓壁滑模施工完成后，将滑模平台第一次下降至预定标高后加固，作为筒仓顶板施工的顶板模板支撑平台；筒仓顶板施工完成后，将滑模平台第二次下降至至地面并将滑模平台整体拆除。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，其特征在于：筒仓壁施工时，在筒仓壁内设置预埋钢板作为滑模平台第一次下降时的支撑点。3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，其特征在于：所述预埋钢板的钢板背面设置锚筋，锚筋与筒仓壁钢筋焊接。4.根据权利要求2或3所述的钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，其特征在于：预埋钢板的钢板正面凹进筒仓壁面2-5mm。5.根据权利要求4所述的钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，其特征在于：所述预埋钢板包括主预埋钢板和次预埋钢板，主预埋钢板作为滑模平台桁架支撑点，次预埋钢板作为滑模平台桁架的加固斜撑的支撑点。6.根据权利要求1或5所述的钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，其特征在于：筒仓壁滑模施工完成后，拆除滑模设备附件。7.根据权利要求6所述的钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，其特征在于：滑模平台第一次下降时，利用滑模提升架加固后作为手拉葫芦的吊挂点，预埋钢板处焊接钢牛腿，用手拉葫芦将滑模平台整体下降至钢牛腿的支座面，将滑模平台桁架与钢牛腿焊接，然后安装顶板支撑和模板，进行筒仓顶板施工。8.根据权利要求7所述的钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，其特征在于：滑模平台桁架与钢牛腿焊接后，在滑模平台上加铺一层胶合板。9.根据权利要求7或8所述的钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，其特征在于：筒仓顶板混凝土分成两次浇捣，第一次混凝土浇捣至板面下50mm处，经过24小时后再将筒仓顶板混凝土浇捣完成。10.根据权利要求9所述的钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，其特征在于：滑模平台第二下降时，拆除顶板模板并完成清理，在筒仓顶板上部设置手拉葫芦吊挂点，通过筒仓顶部板面上的预留孔将手拉葫芦吊链固定在滑模平台桁架的端头；利用手拉葫芦将滑模平台整体下降至地面。
技术总结
本发明涉及一种钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，筒仓壁滑模施工完成后，将滑模平台第一次下降至预定标高后加固，作为筒仓顶板施工的顶板模板支撑平台；筒仓顶板施工完成后，将滑模平台第二次下降至至地面并将滑模平台整体拆除。下降固定后的滑模平台作为拆除滑模提升架及模板的操作平台，减少在立筒仓顶面吊运的工作量和安全风险。滑模平台作为筒仓顶板模板的支撑的支撑点和工作面，施工过程简单，操作方便，费用减少，使施工进度加快。滑模平台进行第二次下降后在地面进行拆解，操作人员不必在高空作业，大大的减少了高空作业的风险，提高了施工作业的安全度。提高了施工作业的安全度。提高了施工作业的安全度。
技术研发人员：张荣泰 朱文俊 李立红 朱金侠
受保护的技术使用者：中化二建集团有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/7/12